电梯井道改造合同

关键词： 中目 书单 作业 电梯

电梯井道改造合同（精选4篇）

篇1：电梯井道改造合同

电梯井道安装工程施工作业指导书

单 位：中

目 录

1.适用范围................................................................................1 2.作业准备................................................................................1 3.技术要求................................................................................1 4.施工程序与工艺流程............................................................1 5.施工程序与工艺流程............................................................2 6.劳动组织................................................................................5 7.材料准备................................................................................5 8.设备机具配置........................................................................5 9.质量标准................................................................................5 10.安全及环保要求..................................................................6

电梯井道安装工程

1.适用范围

适用于公司范围内额定载重量5000kg及以下、额定速度3.5m/s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度1m/s及以下的液压电梯导轨支架和导轨安装工程。

2.作业准备

2.1编制施工方案，并经审批，向操作人员进行技术交底。2.2电梯井道测量完毕，其宽度、进深、垂直度符合施工要求，底坑按设计标高做好地面。

3.技术要求

3.1井道内已按要求搭设好脚手架，符合有关的施工、安全要求。3.2井道测量已完毕。

3.3井道施工要用36V及以下的低压电照明，保证足够的照明亮度。

3.4厅门口、机房脚手架上、井道壁上无杂物，有相应的安全防护措施，防止人、物坠落。

3.5预埋铁牢固可靠，无遗漏，位置尺寸正确，预留孔洞的位置及几何尺寸正确。

3.6吊装导轨时应有良好的通讯联络设备。4.施工程序与工艺流程

确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调校导轨。

5.施工程序与工艺流程

5.1确定导轨支架位置。没有导轨支架预埋铁的电梯井道，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井道壁上的位置。当图纸上没有明确规定最下、最上一排导轨支架的位置时，应按以下方法确定：最下一排导轨支架安装在底坑地面以上1000mm的位置；最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不大于500mm的位置。在确定导轨支架位置的同时，还应考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰，错开的净距离不小于30mm。若图纸没有明确规定，则以最F层导轨支架为基点，往上每隔2000mm设一排支架，如遇到接道板可适当放大问距，但最大不应大于2500mm。导轨支架的布置应满足每根导轨两个支架，或按厂方图纸要求施工。

5.2安装导轨支架。根据井道壁的不同建筑结构确定不同的安装方法。

⑴电梯井道壁有预埋铁：按安装导轨支架的垂线检查预埋铁位置，并清除预埋铁表面混凝土，若其位置有偏移，达不到安装位置要求，可在预埋铁上补焊钢板。钢板厚度不小于16mm，长度一般不超过300mm。当长度超过200mm时，端部用不小于φ16的膨胀螺栓固定于井道壁上，加装钢板与预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊。

⑵电梯井道壁为混凝土现浇结构且无预埋铁，采用膨胀螺栓直接固定导轨支架。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求，若厂家无要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm，打膨胀螺栓孔时位置要准确

且要垂商于墙面，深度要适当。遇到墙内钢筋时，可适当调整打孔位置。一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端而和墙壁表面相平为宜。若墙面垂直度偏差较大，可局部剔凿，使之和导轨支架接触面间隙不大于Imm，然后用薄垫片垫实。待导轨支架就位．并找平找正后，将膨胀螺栓紧同。

⑶电梯井道壁为砖墙结构，不宜采用膨胀螺栓固定导轨支架，一般采用剔凿孔洞（孔洞内大外小，深度不小于130mm），用混凝土灌注导轨支架的办法（采用灌注法安装导轨支架时，导轨稳固后不能碰撞，常温下经过6～7d养护．达到强度后才能安装导轨）；或采用穿钉螺栓在井道壁内外侧固定钢板（厚度不小于16mm），将导轨支架焊接在钢板上。

5.3安装导轨

⑴从样板架上放基准线至底坑，基准线距导轨端面中心2mm～3mm，并进行固定。

⑵底坑固定好导轨底座，并找平垫实，其水平度偏差不大于1/10OO。采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将接油盘放置好。

⑶检查导轨的直线度偏差应不大于1/6000，且单根导轨全长偏差不大于0.6mm，不符合要求的导轨可用导轨校正器校正或更换。不能校正的导轨可用于上下端站处，但不应影响电梯运行舒适感。

⑷导轨端部的榫头连接部位加工面的油污毛刺、尘渣等均应清除干净后。才能安装。

⑸在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定牢同，在顶层厅门口安装

并固定一台O.5t的卷扬机。在每根符合要求的导轨榫头端装好连接板，吊装导轨时要采用U形卡或双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，用直径不小于16mm的尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。若采用人力提升导轨，需由下而上逐根立直。若采用小型卷扬机提升，可将导轨提升到一定高度，与另一根导轨连接，安装导轨叫应注意，每节导轨的凸榫头应朝上，并清洁干净。以保证导轨接头处的缝隙符合规范的要求。导轨吊运时应扶正导轨，避免与脚手架碰撞。

⑹导轨在逐根立起时，用导轨压板将其与导轨支架略加压紧，待调校后再紧固。

5.4调校导轨

⑴用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用导轨尺进行调整。将导轨尺端平，井使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象。

⑵如导轨尺贴不严或指针偏离相对水平线，说明导轨存在扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的缝隙，使之符合要求。导轨支架和导轨背面间的衬垫以3mm以下为宜，且垫片数量不超过3片；当3mm～7mm时，要在衬垫间点焊；当超过7mm时，要垫入与导轨支架宽度相等的钢板垫片后，再用较薄的衬垫调整。调整导轨使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙，同时也要调整两导轨间距。两导轨端面间距偏差在导轨整个高度上应符合规定。修正导轨接头处 的工作面，可用钢板尺或刀口尺靠在导轨接头处工作面，用塞尺检查。

⑶导轨接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。⑷两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm，对台阶应沿斜面用刨刀刨平或用油石进行磨平．修整长度应大于300mm。

⑸导轨调整完毕经检验合格后，各导轨支架连接部位的垫片、螺栓、螺钉应点焊并刷防锈漆。

6.劳动组织

根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全，配备的施工人员等应持证上岗。

7.材料准备

7.1电梯安装前必须进行开箱检查，并填写检验记录。应有出厂合格证、质检报告、安装及使用说明书等；电梯及辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。

7.2电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨座及相应的连接螺栓等规格、数量要与装箱单相符。

7.3使用的型材应有检验报告和合格证。8.设备机具配置

电气焊机具、电锤、扳手、对讲机、小型卷扬机、滑轮等。9.质量标准

9.1主控项目

⑴导轨安装位置必须符合土建布置图要求。

⑵导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合图纸设计要求。锚栓（如膨胀螺栓等）固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求。

9.2一般项目

⑴两列导轨顶面间距偏差应为：轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。

⑵每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为0.6mm；不设安全钳的对重（平衡重）导轨为1.Omm。

⑶轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平，修平长度每端应大于150mm。

⑷不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。

⑸限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。10.安全及环保要求 10.1安全要求

⑴井道施工特别是吊运导轨时，应仔细检查吊具、卷扬机等设备，确保安全。

⑵电动工具必须使用漏电保护器，其动作电流应不大于30mA。

⑶厅门口处必须设立警告牌：“井道危险，严禁非工作人员进入”、“井道施工，严禁落物”。

10.2环保要求

⑴应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

⑵现场应加强噪声、废水等的长期监测，指定专人负责实施并做好记录。监测设备应经校准、检定合格、在有效期内。监测方法执行国家或地方有关法律法规及标准。

⑶对施工过程中产生的废弃物进行有效处理，包括最大限度地回收利用，分类存放和分类处理等，以节约资源，减少对环境的污染和对人体的伤害。

⑷夜间加班动用机械时，要按现场规定动用机械设备，要有预防扰民措施。

篇2：电梯井道改造合同

甲方： 乙方：

一、概述

项目 台电梯因井道圈梁与电梯图纸不相符，而无法达到国家特种设备检验标准，经甲乙双方研究讨论达成整改方案，以满足国家规范的检验要求，经协商，由乙方负责对 台电梯井道进行整改。

二、价格

总价为人民币 元整（￥），包括所含人工、材料、辅材及安全设施费用。

三、付款方式

1、乙方进场后一周付总价的30%作为进场费：。

2、竣工完成后经国家特检验检验合格后十五天内付剩余70%的尾款：。

四、甲乙方责任

1、甲方责任：

甲方负责现场施工的水电及与其他单位的协调工作。

2、乙方责任：

乙方负责所用的材料、人工、辅材、脚手架及安全设施。

五、其他 对本协议所订内容或在履行中所产生的争议，应由双方友好协商解决，如协商不成，可诉由甲方管辖法院依法解决。

本协议一式肆份，由双方签字盖章生效。

篇3：电梯井道的土建施工总结

1 工程概况

南京证大喜玛拉雅广场一期项目位于南京市雨花台区南京南站南侧,占地面积约30 000m2,基坑面积约25 000m2,总建筑面积18.6万m2,地下3层。地上5栋塔楼:酒店式公寓A,23层,建筑高度74.10m;酒店式公寓B,26层,建筑高度86.55m;办公楼C,27层,建筑高度91.60m;酒店式公寓D,20层,建筑高度74.55m;酒店H,12层,建筑高度46.00m。项目平面如图1所示。

南京证大喜玛拉雅广场一期工程共计安装30部电梯,其中客梯18部,货梯2部,消防电梯7部,观光电梯3部。电梯井道最大总高为116.65m。

2 土建施工与电梯安装工程现状

土建单位与电梯安装单位交接区域为电梯井道及电梯机房,电梯安装单位多在土建单位主体结构及二次结构施工完成之后进场。在土建单位结构施工前,土建单位应收到业主下发的关于工程的电梯图纸(电梯厂家提供),土建单位按照此图施工。在施工过程中,如电梯井周边均为剪力墙结构,土建单位需要在结构施工阶段在结构上按要求精准留置出召唤盒、层间显示盒,电梯井道顶板的随行电缆、曳引钢丝绳、补偿链等留洞位置,并在电梯机房顶部梁上对应每台电梯安装1个吊钩,在二次结构施工中施工门过梁等。若电梯井周边为剪力墙+砖墙,土建单位还需关注电梯井道圈梁位置的设定以及电梯井内井道垂直度。

在施工过程中,由于工人流动性大,若现场管理不到位,土建单位技术人员对于电梯厂家提供图纸看图不细,且电梯厂家技术人员未能及时进入现场进行技术交底与现场校核,易造成召唤盒与层间显示盒未留置或留置位置错误、电梯井顶板留洞错误、电梯井圈梁位置设置错误、电梯机房吊钩未放置等问题。

3 电梯井道土建施工优化措施

3.1 电梯门过梁

本工程酒店式公寓A,B,D标准层层高为3 150mm,电梯门洞位置的结构梁尺寸为200mm×400 mm;办公楼C标准层层高为3 600mm,电梯门洞位置的剪力墙连梁尺寸为400mm×800mm,电梯门洞要求净高2 250mm,电梯门过梁高350mm。

电梯过梁高度由电梯厂家设计,结构设计院设计配筋,在施工过程中,很容易出现电梯门过梁与门过梁上的结构梁中间的尺寸较小,砌筑塞填较费时费工。本工程两种主要的门过梁与上方的结构梁之间相差150与200mm(见图2),砌筑仅能采用小型标准砖进行塞填施工。经与设计沟通,在主体结构施工前,将两道梁同时施工(见图3),通过增加吊筋为结构梁的下挂梁,可避免二次浇筑的门过梁尺寸变形以及降低门过梁上砌体砌筑难度

这样既可加快施工进度,也节约了零星砌体、混凝土施工的费用。一道电梯门过梁即可节约71.1元,本工程共计有30部电梯,603个电梯门,仅费用一项节约42 873.3元,墙体砌筑更是缩短了门过梁施工以及门过梁上砌体施工时间,使得电梯厂家可以早日进场安装。

3.2 电梯井圈梁

根据电梯井四周的剪力墙与砌体分布,本工程的电梯井主要有以下6种形式(见图4)

当电梯井后侧、左右侧为加气块墙体时,为安装电梯的轿厢导轨、对重导轨,必须在加气块墙体上增加圈梁,圈梁一般高度为350和400mm,宽度同墙宽。圈梁设置间距≤2.5m,根据电梯井的高度来设置,与楼层标高设置不一致。

本工程电梯井圈梁设置为2.5m一道,《电梯制造与安装安全规范》GB 7588—2003中规定:电梯支架的间距不得大于2.5m(即电梯圈梁中心标高差不得大于2.5m),因此电梯井道圈梁标高设置不得出现偏差。本工程楼层标准层高为3.15m,加气块高度为250mm,每道电梯井圈梁需要计算,每层电梯井圈梁均需单独排砖,且常会出现圈梁与结构连梁重合一半的现象,圈梁施工难度大。工人在操作过程中也容易在圈梁的标高上出错,导致后续施工的圈梁标高均出现错误,带来重大的经济损失。

本工程甚至还有出现形式1与形式2中相邻两个电梯井底标高不一致的情况,这将造成中间的砌体墙将按照两个电梯井的标高留置圈梁,加大了出错的几率及施工难度,并增加了施工成本。

经分析,圈梁主要用来固定电梯两侧的轿厢导轨与后面的对重导轨,如电梯的轿厢导轨与对重导轨位置为剪力墙则不存在圈梁的问题。经过与设计院、电梯厂家沟通,将轿厢导轨与对重导轨固定的位置设计为混凝土结构,将圈梁改为竖向的电梯井构造柱,电梯井构造柱沿轿厢导轨及对重导轨中心线布置,对重导轨位置布置200mm×600mm构造柱,轿厢导轨布置200mm×500mm构造柱,配筋如图5所示。本项目所有电梯的井道平面布置如图6所示,根据此种形式电梯井道6种形式的电梯井道增加对重导轨柱及轿厢导轨柱后如图7所示。

这样在主体结构施工中电梯井构造柱即可施工,且主体结构混凝土施工质量好于二次结构施工质量,质量有保证,不会造成因圈梁留置位置造成错误而引起的返工,且一次结构施工费用比二次结构施工费用低。

按形式1计算未优化前一个电梯井(电梯井道深101.05m)的施工材料费用为13 826元,优化后的施工费用为15 047元,虽然一个电梯井道的轿厢导轨柱增加材料及人工费费用1 221元,但避免了因施工偏差造成的返工费用,且大幅降低电梯井墙体砌筑的管理费用,并提高了电梯井二次结构施工进度,使电梯安装能够早日进场,施工电梯早日拆除,节省的施工电梯租赁费也非常可观。

3.3 电梯井脚手架平面布置施工

在结构施工过程中,电梯井道中需要搭设满足土建结构施工用的脚手架,但电梯单位进场后需对电梯井脚手架进行拆除,并按照电梯要求重新搭设脚手架,这就造成了重复施工,增加成本

土建施工对电梯井脚手架平面布置的要求一般为离墙300mm,小横杆在模板拆完后抵住结构边,保证结构施工安全

电梯单位对脚手架的平面布置要求较多,脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重导轨、层门等之间的相对位置,以及电线槽管、接线盒等的位置,并在这些位置前留出适当的空隙,供吊挂铅垂线。

在土建施工中,脚手架立杆按照电梯单位施工需求搭设,局部按照土建施工要求,增加一些小横杆,这可避免电梯安装过程中的二次搭拆脚手架,电梯单位进场后仅需对原有脚手架进行局部拆改即可(见图8)。

4 结语

目前结构设计人员及施工人员对电梯的国家标准、法规了解不深,容易疏忽电梯井道情况。由于房屋建造的特殊性,土建施工出错后处理的代价较大,因此在土建施工前,应有专人对电梯井道图纸进行审阅并优化,优化后经设计认可后单独编制技术交底。合理的土建施工能够使电梯施工尽快进场,确保电梯的顺利安装,施工电梯早日拆除,可产生较好的经济效益。

摘要：结合南京证大喜玛拉雅一期项目,介绍了主体结构施工中关于电梯井道施工及注意事项,避免了因电梯安装企业进场迟而引起的不必要返工以及二次结构施工的难度,可提高施工进度,降低施工成本。

关键词：施工技术,安装工程,电梯,电梯井道

参考文献

[1]刘晓滨.电梯安装与土建工程配合问题的探讨[J].现代机械,2007(6):59-60,70.

篇4：紧邻电梯井道间隔墙设计方案

关键词：电梯井道;噪音;隔音墙;接缝处理

1工程概况

中建材新型建材、新型房屋、新能源材料（三新）产业研发中心一期工程位于北京市昌平区未来科技城北七家镇，本工程建筑面积66000.00㎡，电梯之间由地下三层至顶层（高80.4m）无水平梁支撑构件，井道隔声墙施工难度大，需对隔音墙龙骨进行加固处理。三台电梯所在的井道尺寸为2.1m（宽）×8.55m（长），中间设置两个隔声墙，将其分为三个电梯井道，隔墙为124mm厚电梯井道隔墙，电梯井道排列及隔墙详见附图1。

电梯井道平面图

2相关设计规范对井道声环境的要求

环保标准规定轿厢声音白天不得高于55dB，夜间不得高于45 dB，建筑楼板空气声隔声量不宜小于50dB，撞击声隔声量宜小于等于70dB，所以井道间必须采取隔声降噪音处理，保证电梯的正常使用。

3井道隔声方案的设计

3.1井道隔音墙加固

因电梯井道标高为-13.30m～67.10m，且井道间并无水平混凝土构件用以做隔音墙的基础，因此在每层隔音墙位置（层高4m）设置一道横向方钢（100mm×100mm×2.0mm），方钢与每层隔墙位置预埋的预埋件进行焊接，焊缝为3mm角焊缝，方钢位置及标高详见附图2-电梯井道纵向剖面图。

3.2隔音墙体设计方案

（1）隔音墙材料：12mm厚耐火石膏板、25mm耐水耐火石膏板、50mm厚岩棉（容重150kg/m3），竖向龙骨CH98.5×42×0.8mm，横向龙骨U型100×40×0.8mm，支撑卡。

（2）设计方案

①横龙骨安装：根据每层方钢设置天地龙骨（J型100×40×0.8mm），用自攻钉与方钢进行固定，固定间距600mm，且距端头的距离不大于50mm。因石膏板高度为2.4m，在距地2.4m位置处加设一道横龙骨。横龙骨安装前，为保证隔墙的密闭性能，在隔墙四周与墙体接触部位铺设1mm厚的橡胶垫片，宽度同龙骨宽度。

②竖向边龙骨安装：先安装与墙体两侧接触的E型龙骨，用12#膨胀螺栓将龙骨固定固定间距600mm。

③安装井道内侧石膏板：井道内侧隔墙为25mm厚耐火耐水石膏板，宽度为600mm（同竖向龙骨宽度），高度为4m，先将25mm厚耐火耐水石膏板固定到E型卡槽内，在另外一侧安装CH型轻钢龙骨，将石膏板卡入CH型轻钢龙骨卡槽内，依次从一端安装至另一端，详见附图3-25mm厚石膏板安装节点图。

④安装井道外侧石膏板：先固定一层12mm厚耐火石膏板，用自攻钉将石膏板与龙骨固定，板边四周间距为200mm，板中间固定间距300mm。检验完毕后固定该侧第二层12mm厚耐火石膏板，施工工艺同第一层，两层石膏板应错缝固定，错开长度为600mm。详见附图4-石膏板节点图

⑤接缝处理

井道石膏板隔墙主要应用于其隔音性能，因此石膏板与墙体间、石膏板間的接缝处理尤为重要。

石膏板与墙体间接缝采用阴角做法，即先将角缝用嵌缝石膏填满，将嵌缝带向内折成90°贴于阴角处用抹灰刀压实;用阴角抹子在嵌缝带上抹一层嵌缝石膏，宽度比嵌缝带两边各宽50mm;待干燥后用细砂纸打磨平整。

石膏板与石膏板间接缝分2种，一种是短向竖向接缝，接缝采用凹缝处理法，即先将接缝内浮土清除干净后，用小刮刀将腻子嵌入板缝，与板面填实，嵌缝带做法同阴角做法。另一种为沿井道的水平接缝，因井道竖向高度达80.4m，在竖向高度上每隔12m（3层标准层高度）应设置伸缩缝，伸缩缝做法详见附图5-伸缩缝节点做法。

4井道隔墙石膏板安装质量标准

4.1龙骨安装质量标准

（1）龙骨是否有扭曲变形

（2）沿顶、沿地龙骨之间是否平行，是否有松动。

（3）管线是否有凹出外露。

4.2石膏板隔墙的检测项目允许偏差及检验项目

5结束语

电梯井道石膏板隔墙目前在国内建筑业内少有使用，因电梯竖井净高较高，石膏板隔墙的坚固性及隔声性能很难保证，石膏板隔墙过长亦容易引起变形、开裂。而通过采用上述施工工艺，有效的解决了石膏板隔墙出现的问题。在隔音效果方面经过仪表测试，满足《民用建筑设计隔声规范》相关参数要求。同样电梯井道隔墙施工工艺有效解决了狭小空间隔墙不能安装的弊端。电梯井道石膏板隔墙的安装，墙体收缩变形及开裂同样是控制的重点，施工中严格控制石膏板间及石膏板与墙体四周的有效变形，保证井道石膏板隔墙的安装质量，使该设计方案在类似工程中能够顺利实施。

参考文献：

[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》、（GB50210-2011）

[2]《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》、（07CJ03-1）