采油技术现状(精选十篇)
采油技术现状 篇1
一、热/化学复合采油技术
热/化学复合采油技术的分类可以根据注入的化学剂和化学剂的作用的不同来分。
1.1、蒸汽/表面活性剂复台驱采油技术
蒸汽/表面活性剂复合驱采油技术具体的分为两类, 一个是蒸汽/泡沫剂复台驱采油技术, 另一个是蒸汽/驱油剂复合驱采油技术。前者是注入同时注入蒸汽和泡沫剂, 还要注入一些非凝析气体以便在小孔洞内形成泡沫, 该技术产生的气泡在流通岩石孔隙的时候可减低蒸汽流度, 进而改善蒸汽分配, 提高采收率。后者则是注入驱油剂来改变岩石, 原油以及水体系的界面性质, 降低界面张力和残余油的饱和度。
1.2、蒸汽/膜扩散剂复合驱采油技术
薄膜扩散剂属于表面活性剂, 但与一般的表面活性剂相比又有其独特的优点。它是非离子型, 分子量又较高, 所以及其容易形成界面薄膜, 膜厚一般都小于2rim, 这层薄膜相比原先沥青和胶质结合形成的厚膜来说, 有很大的优点, 不仅可以凝集破乳水滴, 还可以增加岩石润湿性, 提高油层渗透, 使原油得到增产。
1.3、热/碱复合驱采油技术
80年代初形成了热碱复合驱技术, 但是其提高原油率的机理仍存在争论。目前最容易接受的解释是:碱可以结合原油中的有机酸, 生成的皂, 即表面活性剂可以降低水油的界面张力, 进而提高采油率。
1.4、热/聚合物复合驱采油技术
热/聚合物复合驱采油的技术原理, 是大分子聚合物可以调整地层吸汽剖面, 进而通过完善注汽效果而提高采油率。
二、热/化学复合采油技术室内研究进展
2.1、热/化学复合采油技术机理
表面活性剂可以促使油水界面以及岩石表面的定向排列, 降低油水的界面张力或改变岩石表面的物理性质。所以热/化学复合采油技术利用活性剂的以上作用来降低油藏中流体的界面以及岩石的物理特征, 促进稠油剥离岩石表面而容易采出。热化学复合采油技术机理有以下几个研究成果:第一, 表面活性剂通过降低油滴粘附在岩石表面的力量, 极大的提高了洗油能力。第二, 活性剂降低油水界面的张力, 增加岩石的润湿度, 极大的提高了采油率。第三, 降低了界面张力, 稠油就容易形成乳状液, 进而使稠油流动阻力减小。第四, 降低了界面张力促进油藏中产生泡沫, 可减低蒸汽流度, 进而改善蒸汽分配, 提高采收率。
2.2、温度对表面活性作用效果的影响
经过专家的研究发现, 高温容易使活性剂沉淀, 活性剂沉淀后浓度降低, 而且非离子活性剂在高温时吸附力下降, 所以温度是一个重要的影响表面活性剂作用的因素。温度严重影响着活性剂吸的一些性能, 比如稳定性, 溶解性和流变性等。有实验者对磺酸盐类活性剂的高温界面张力进行了测量, 高温导致活性剂的表面活性和吸附能力都大大降低。此外还有学者研究高温下泡沫的特性, 发现高温下降低活性剂稳定性, 但是可以通过增加活性剂浓度来提高泡沫稳定性。
三、热/化学复合采油技术研究的进展
热/化学复合采油技术有很多的影响因素, 在进行现场试验时可能会受一些外界复杂因素的制约, 所以必要时应该采用数学模拟来研究。该采油技术涉及的范围很广, 包括热力采油技术和化学采油技术等等, 作用机理有些都不很清楚, 而且数学模型也必须要进一步完善。现在介绍一些研究的进展:1989年, Shell公司研制出蒸汽/泡沫复合驱在数值上的模拟, 利用热力采油软件修改一些参数模拟蒸汽/泡沫驱油, 但是该模型收外界环境的影响很大, 实用性差。1991设计出了最优的数学模型, 它是改造了常规的数学模型, 增加了活性剂和泡沫的守恒方程, 采用了能量守恒方程进行求解。在国内, 也有对热/化学数值模拟进行了一些研究工作。1994年, 羊争鸣等人共通建立了我国第一个该技术的数学模型, 这个模型利用了多组分蒸汽驱模型软件, 进而增加了一部分功能。1997年, 崔传智等人以黑油模型为研究基础, 利用了质量守恒方程和能量守恒方程。
四、结论
热/化学复合采油技术是一种新的稠油开采, 它解决了蒸汽采油中的一些问题, 通过克服蒸汽的重力超覆等现象, 提高蒸汽波及范围和驱油效率, 该技术在现场实践中展现出了极好的发展前景。但是仍有有几个方面需要进一步改进:第一是温度和水油的界面张力影响油层渗透率, 在高温和低界面张力下, 建立油层的渗透率模型对渗透率进行研究。第二是高温下对表面活性剂的损失研究, 高温使吸附剂的吸附功能有较高的影响, 而对于该技术发展, 最重要的一个因素是成本高, 所以要研究对该成本的降低。第三是如何完善该技术数值软件。
参考文献
[1]羊争鸣.一个宴用的注蒸汽加泡沫过程的油藏数值模型[J]石油学报, 1994, 15 (2) :99-100.
石油工程的采油技术现状论文 篇2
热量超导技术,实质上就是运用物体自身所具备的热胀冷缩性能,通过高温促使地质底部出现不均匀的质量,进而将气状的分子激活,之后再运用抽取技术来逐步的提取石油,这在很大程度之上进一步地加快了采取石油的能力.其主要运用的是超导液的传输作用,借助工具将其导入到底端,随即针对超导液进行高温处理,运用超导液的导热作用,来将所有的热能输送给井口之中.在超导液和石油融为一体的时候,提取石油也会变得更加便利化,还可以运用所产出的液抽到油套,经过循环升高井筒之中问题阿提升石油采油的质量.这些放肆,可以促使石油采油更加的高效率,低成本,且最为关键的就是更加的安全环保.热量超导技术可以大范围的运用在石油工程开采之中,依旧值得我们逐步地予以改革.
3.2分层式灌水技术
一般情况下,分层注水采油技术基本上都是在进行二次采油的环节才予以正式的运用,其可以显著的加大地下水波效应,进而达到石油工程采油的最红目的.另外,采油技术还在不断的发展之中,管式活动配备相应的配水器与支撑式封隔器在具体运用分层注水采油技术之中予以大范围的运用,确保分层注水的运用效果十分明显,同时也会从根本之上来确保石油工程采油的效率.另外,在分层注水技术具体运用的过程之中,其主要针对的是水嘴投捞难题与发生钢丝断脱现象来实施必要改革.利用在地面之上来进行配水器预定水嘴的安装,使得分注管柱下井之后,不但可以实现注水效用的目的,还可以达到封隔器作封的目的.
3.3电动潜油泵采油技术
在现代采油技术之中,相对较为常见的一项技术就是电动潜油泵,在具体运用的过程之中,需要相应的技术人工资源较少,基本上都是由机械来协助完成.针对我们国家石油工程采油技术来进行分析,目前在我们国家石油工程采油之中,有30%都依靠电动潜油泵采油技术来进行.该项技术主要就是电位动力,在目前石油工程之中,防爆潜液式轻油泵更受大众欢迎,因为其自身的安全系数较高,所以在石油工程之中应用最为宽泛,分析并研究电动潜油泵采油技术,其主要针对的是泵采油实施压力测试与采油设计参数等等诸如此类.
3.4完井工程采油技术
在我们国家石油采油技术之中,最早出现的就是完井工程采油技术,其中有诸多步骤,主要涵盖针对新井的开采与钻井之中,因为该项技术在我们国家之中应用的历史悠久,所以各项技术较为成熟化,目前在石油工程之中,运用最多就是直井以及水平井等技术,但是在具体运用完井技术的时候,其对于周边地质的要求较为严格化,要针对其中周边地质实施必要的测试工作.
4新型石油工程采油技术的运用
4.1热力采油技术运用
热力采油技术是一项新型化的采油技术,运用该项技术可以显著的加大开采时候的润滑度,有效的提升采油的质量与效率,热力采油可以加大原有储藏温度,提升原油温度可以很好地缩减黏度.在进行石油开采的过程之中,逐步的加大原油自身的温度,并将其分成两种,有效的区分温度,首先需要做的就是针对内部热量来实施必要的输入,从而加大该区域的原油,等等温度升高之后,利用井筒,及时地将地表温度很快的注入原油之中,进而达到原油开采的`目的.
4.2复合驱油技术运用
该项就会是一种新型化的驱油技术,该项技术的驱油方式很好地顺应了该区域的具体的地质特征来进行分析,并全方位的分析区域的环境,最终实现该区域地质采油技术融为一体的目标.在采油技术逐步的提升的形势下,复合驱油技术也相继出现了二元复合三元复合区技术,主要优势体现在其中的主要资源就是碱,该物质成本相对较高,可以实现高效率采油的目标,所以在石油采油之中可以予以大范围的运用.
4.3微生物技术的运用
微生物技术则是近年来出现的一项新型化技术,该项技术主要借助的高科技,虽成本想对较高,但是因为自身的采油效率相对较高,采油产量大,所以广受青睐.但是该项技术手段外界因素的影响相对较大,所以在部分范围之中来达到.但是我们始终坚信在科学技术逐步发展与进步的形势下,该项技术势必进一步地创新.4.4混合技术的运用混合技术,同样的也是采油效率之中最高的一项技术,可以很好地达到原油的全部开采,其主要的工作原理就是可以利用向油层纸张注入相应的物质,确保才有层具备一定的温度与压力,并运用波及西系统技术可以实现采油工作的目的.
5采油技术的未来展望
随着石油工业的发展,对于新型采油技术的研究与开发的脚步也在加快之中,未来的新技术也会不断涌现,如目前已付诸应用的有热力采油技术、复合驱油技术、微生物采油技术、物理采油技术等等.
6结束语
目前,在我们国家科学技术不断发展的背景下,我们国家石油工程采油技术也得到了优化与创新,确保提高石油工程采油的水平与效率,主要是各类先进化的设备和新技术相互配合使用,确保石油工程的采油过程更加便利.但是在我们社会经济飞速发展的形势下,我们国家人民石油能源的需求量超过了石油供应的具体情况,使得石油工程的采油技术很难再适应石油生产的需求.除此之外,假使石油企业并不具备高质量的采油技术,在针对这些问题予以全方位的分析,不仅仅会阻碍到石油生产过程之中的安全可靠性,也会使得石油企业良性发展受阻.所以,本文的研究也就显得十分有意义.
参考文献:
〔1〕丁F.石油工程采油技术之现状及展望[J].石化技术,,23(12):177.
〔2〕李文嘉.采油工程技术的现状与展望研究[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(20):87-88.
〔3〕孙培耀.石油工程采油技术之现状及展望[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(11):76-77.
〔4〕赵丹君.探讨石油工程采油技术的现状及对未来的展望[J].化学工程与装备,(08):195-196.
微生物采油技术现状分析 篇3
【关键词】微生物;技术;现状
中图分类号:Q93文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2009)05-0288-01
微生物原油采收率技术(microbial en—hananced oil recovery,MEOR)是利用微生物在油藏中的有益活动,微生物代谢作用及代谢产物作用于油藏残余油,并对原油/岩石/水界面性质的作用,改善原油的流动性,增加低渗透带的渗透率,提高采收率的一项高新生物技术。该项技术的关键是注入的微生物菌种能否在地层条件下生长繁殖和代谢产物能否有效地改善原油的流动性质及液固界面性质。与其它提高采收率技术相比,该技术具有适用范围广、操作简便、投资少、见效快、无污染地层和环境等优点。
1 微生物采油技术概况
1926年,美国科学家Mr.Beckman提出了细菌采油的设想。1946年Zobeu研究了厌氧的硫酸盐还原菌从砂体中释放原油的机理,获得微生物采油第一专利。I .D.shtum(前蘇联)及其它国家等学者也分别作了大量的创新性工作,奠定了微生物采油的基础。美国的Coty等人首次进行了微生物采油的矿物试验。马来西亚应用微生物采油技术在Bokor油田做先导性矿物试验,采油量增加了47%。2002年至2003年,我国张卫艳等在文明寨油田进行了微生物矿场应用,累计增产原油1 695 t,累计少产水1 943 t,有效期达10个月。
美国和俄罗斯在微生物驱油研究和应用方面,处于世界领先地位。美国有1000多口井正在利用微生物采油技术增加油田产量,微生物采油项目在降低产水量和增加采油量方面取得了成功。1985年至1994年,俄罗斯在鞑靼、西西伯利亚、阿塞拜疆油田激活本源微生物,共增产原油13.49 x 10 t,产量增加了10 ~46%。1988年至1996年,俄罗斯在11个油田44个注水井组应用本源微生物驱油技术,共增产21 x10 t。
20世纪60年代我国开始对微生物采油技术进行研究,但发展缓慢。80年代末,大庆油田率先进行了两口井的微生物地下发酵试验(30℃)。大港、胜利、长庆、辽河、新疆等油田与美国Micro~ Bac公司合作,分别进行了单井吞吐试验。1994年开始,大港油田与南开大学合作,成功培育了一系列采油微生物,该微生物以原油和无机盐为营养,具有降低蜡质和胶质含量功能,并在菌种选育与评价、菌剂产品的生产、矿场应用设计施工与检测等诸方面取得了成绩。
2 微生物采油技术机理
2.1 微生物采油技术与油田化学剂
在大庆油田开发的各个阶段都会使用不同性质的化学剂,现以大庆油田为例。当大量化学剂进入油藏后,将发生物理变化和化学变化,对微生物采油过程可能产生不同的影响。化学剂既可引起微生物生存环境(渗透压、氧化还原电位、pH值)的改变,又可直接改变生物的生理(呼吸作用、蛋白质、核酸及影响微生物生长的大分子物质的合成)以及影响微生物细胞壁的功能,从而影响微生物的生长,降低采收率。
2.2微生物驱油机理
因为,微生物提高原油采收率作用涉及到复杂的生物、化学和物理过程,除了具有化学驱提高原油采收率的机理外,微生物生命活动本身也具有提高采收率机理。虽然目前的研究不断深入,但仍然无法对微生物采油技术各个细节进行量化描述,据分析,主要包括以下几个方面。
2.2.1 原油乳化机理
微生物的代谢产物表面活性剂、有机酸及其它有机溶剂,能降低岩石一油一水系统的界面张力,形成油一水乳状液(水包油),并可以改变岩石表面润湿性、降低原油相对渗透率和粘度,使不可动原油随注人水一起流动[1引。有机酸能溶解岩石基质,提高孔隙度和渗透率,增加原油的流动性,并与钙质岩石产生二氧化碳,提高渗透率。其它溶剂能溶解孔隙中的原油,降低原油粘度。
2.2.2 微生物调剖增油机理
微生物代谢生成的生物聚合物与菌体一起形成微生物堵塞,堵塞高渗透层,调整吸水剖面,增大水驱扫油效率,降低水油比,起到宏观和微观的调剖作用,可以有选择地进行封堵,改变水的流向,达到提高采收率的效果。在较大多孔隙中,微生物易增殖,生长繁殖的菌体和代谢物与重金属形成沉淀物,具有高效堵塞作用。
2.2.3 生物气增油机理
代谢产生的CO、CO2、Nz、H 、CH 和C3H 等气体,可以提高地层压力,并有效地融人原油中,形成气泡膜,降低原油粘度,并使原油膨胀,带动原油流动,还可以溶解岩石,挤出原油,提高渗透率。
2.2.4 中间代谢产物的作用
微生物及中间代谢产物如酶等,可以将石油中长链饱和烃分解为短链烃,降低原油的粘度,并可裂解石蜡,减少石蜡沉积,增加原油的流动性。脱硫脱氮细菌使原油中的硫、氮脱出,降低油水界面张力,改善原油的流动性。
2.3 理论研究
2.3.1 国内外的数学模型
20世界80年代末,国外的Islam、Zhang和Chang等建立了微生物采油的数学模型并开展了相应的数值模拟研究。Zhang模型优于Is—lam模型在于可描述微生物在地层中的活动,却难于现场模拟。Chang模型是三维三相五组分,能描述微生物在地层中的行为,不能描述在油藏中的增产机理。
2.3.2 物理模拟
物理模拟研究基本上是应用化学驱的物理模型试验装置及试验过程。微生物驱油模型的核心是岩心管部分,其长度影响微生物的生长繁殖。应建立大型岩心模型,使微生物充分繁殖,便于分析研究微生物的驱油效果。通过物理模拟研究微生物驱油法,可获得微生物在岩心中的推进速度及浓度变化,对岩心渗透率的影响等信息。
2.4 源微生物的采油工艺
国内油田(大庆等)已进人高含水开发期,是采用内源微生物驱油还是采用外源微生物驱油,要根据具体油藏内的微生物群落进行分析。若具体油藏中内存在有益微生物驱油的微生物群落,宜采用内源微生物驱油工艺,这是目前国内致力于运用最新微生物采油技术。
3 结语
综上所述,在我国油田中,特别是大庆油田,在微生物采油技术具有提高采收率的效果,对大多数的油藏都能充分发挥微生物采油的优势。制约微生物采油技术的主要因素在于油藏中微生物群落结构、现场试验工艺及物理模拟实验的局限性。外源菌种的选育和评价指标、特性,微生物的研究、菌液的生产和矿场试验等方面还需深化。
参考文献:
[1]冯庆贤,郭海莉,倪方天.本源微生物驱油技术研究与应用EJ] .特种油气藏,2001,18(5):84—86.
三次采油技术现状以及发展方向分析 篇4
一、三次采油技术的论述以及现状
1. 三次采油技术
三次采油主要是指将地下原油经过一次开采以及二次开采之后, 再利用生物、物理和化学等方面的技术, 通过扩大注入水的作用范围或者是改变原油液体的性质。通过注水和改变原油液体性质, 达到提高驱油效率的目的, 同时将会有效地提升原油开采率的采油方式。
2. 三次采油现状
现代三次采油技术中, 化学驱是其中一种比较常用的方法。化学驱主要是指通过化学作用来开采原油的方法。同时这个方法也被称为利用化学调剂采油。现在研究得知的化学驱常用方法有四种, 分别是表面活性剂驱、聚合物驱、单纯碱水驱以及复合驱。
我国主要利用化学驱方法作为采油技术, 但是除了这个方法外, 还有热力驱、注气驱、微生物驱等方法可以采油。
二、分析三次采油技术的问题以及解决措施
1. 三次采油技术的问题
三次采油技术就被提出研究后, 早已随着实际以及技术的发展不断改进, 目前就已经逐步形成了四大专业采油技术。它们中有些已经广泛应用于采油实践中, 有的还在先导性研究中, 甚至还有些在理论研究中。但是由于三次采油技术仍在研究尝试阶段, 因此在技术上还存在一定的缺陷:
(1) 由于现在三次采油还在发展完善中, 没有可以供三次采油公司作为分析的标准和规范。
(2) 聚合物驱效果受剂的性能、稳定性、工艺技术等多因素影响, 令注聚方案在实施中的动态分析以及调整措施较为复杂, 随时会遇到各种各样的难题。
(3) 注聚合物这种方法最大的问题就是会对环境造成一定的污染, 需要对其做许多其他环保措施来保护环境, 成本较大。
2. 解决措施
纵观现在三次采油的发展状况以及存在问题, 主要的解决方法就是不断更新技术, 发展新方法。而在分析了该技术目前存在的一些问题之后, 本文主要通过“在现代化学驱的基础上再次改正”, 开放“注气驱”“微生物驱”以及“热力驱”技术四个方面来论述, 从而希望可以帮助解决三次开采的技术困境:
(1) 在已知化学驱的基础上再次发展
我们现在已经研究出来且比较常用的化学驱主要有以下五种, 表面活性剂驱、聚合物驱、单纯碱水驱、复合驱以及泡沫驱, 其中泡沫复合驱的主要组成是碱+聚合物+表面活性剂+天然气。而在化学剂的应用技术中, 现在普遍运用技术是浅调、深调和调驱。而我们在化学驱技术中主要使用的调剖剂主要有:无机盐沉淀, 无机类水泥, 颗粒类, 聚合物凝胶, 树脂类以及泡沫类。
中国的化学驱技术一直在广泛运用, 其中的无碱二元复合驱技术更成功运用在胜利油田, 而且该技术也是在世界处于领先的水平。值得一提的是, 我国的大庆油田曾经成功利用“碱+聚合物+表面活性剂”的三元复合驱技术, 开采原油, 取得很好的效果。种种成功的案例表明, 假如能持续发展化学驱技术, 我国的三次采油的技术以及效率将会得到很大的提升。
(2) 注气驱技术
通过倾注二氧化碳气体而开采原油的方法就是注气驱技术。注气驱技术在国外运用得较多, 主要用于不适合热采的重质金属以及高含水油藏。但是, 由于处于研究阶段, 注气驱在实际操作中仍然存在着较多的制约因素。比如二氧化碳在输送的时候会产生设备安全、腐蚀还有环境的问题, 同时二氧化碳的资源生产还有输送问题也是一重大制约因素。
(3) 微生物驱技术
微生物驱技术应用范围比较广, 其作用原理主要是通过微生物的代谢作用以及代谢物来作用于油藏的参与油, 达到开采出原油的目的。微生物驱的应用较广, 可以作用于水界面、原油以及岩石, 通过最终改善原油的流动性, 来达到降低渗透带渗透率的目的。
微生物驱油技术的应用范围更广泛, 同时所需资金相对其他方法较少, 易操作, 见效快, 而且不会对低层环境造成污染等特点。因此, 微生物驱油技术十分适合在我国进行大面积的推广, 以及成为我们的发展方向。
(4) 热力驱技术
热力驱技术的出现主要是由于现在石油资源供需矛盾较为突出, 同时全球推动节能减排的力度的加大, 以及国际油价较高等形式推动下而发展的。
近年来随着热力驱技术不断发展, 一种新技术逐渐被研究证实, 并在实际中已经得到运用, 那就是——地热采油技术。这种方法主要是通过开发流体, 流体主要是指水、油、气和混合物, 将流体进行深层高温开发。通过这个方法来将大量的热注入浅油层, 降低原油的薪度, 来达到提升原油的流动能力。
摘要:石油是现在世界各国主要的能源之一, 支撑维持着各国的发展, 石油十分重要但是却是不可再生能源。而对石油的开采技术的不断改进更是各国技术人员的首要工作。本文主要通过对三次技术的现状以及困境进行了分析, 也对其未来的发展方向进行了简单的论述。
关键词:三次采油,现状,困境,发展
参考文献
[1]周长盛.三次采油技术的现状及其发展趋势研究[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 10:88.
[2]孙晓康.三次采油技术现状与其发展方向研究[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 12:82.
采油技术现状 篇5
1.1热量超导技术
热量超导技术,顾名思义就是利用物体的热胀冷缩功能,通过高温使地质底部发生不均匀的质变,从而激活气状分子。然后利用抽取技术开始逐渐对石油进行提取,大大加快石油采取能力。热量超导技术主要是利用超导液的传递功能,通过工具倒入底部。然后就对超导液进行加高温,利用超导液的导热性能,把热能全部传递到井口。当超导液与石油开始融合,石油的提取也就变得更加简洁方便。还可以通过将产出液抽到油套,通过循环升高井筒内的温度来提高石油采取率。这些方法都能使石油工程采油变得低成本,高效率,并且更加安全环保。热量超导技术目前广泛应用于石油开采中,仍值得我们不断进行改革创新。
1.2分层式灌水技术
分层式灌水技术在石油工程石油开采过程中发挥着重要的作用。它的主要原理是利用地质层的分层规律,利用管事活动配水器和支撑式分割器对油田进行分层式注水。这种技术在一定程度上促进了石油工程开采技术发展,并在石油领域取得了极大的成功。
1.3采油技术存在的问题
目前,我国石油工程采油技术还存在着很大的不足,各领域都处于相对初级发展阶段。主要的问题就是石油越来越分布在高原和地质深层,通过简简单单的导出液和产出液已经不能进行有效的热量传。还有就是石油越来越处在地质底层,开发报泵已经无法利用抽取功能将石油抽出油田。各种设备的不综合性应用导致开发油田成本加高,并对周围环境造成了一定的影响。因此,我国急需解决柴石油开采技术中出现的各种问题。这将成为我国经济发展的关键性因素。作为大学生的我们更加要关注技术的后续发展,尽可能的为石油技术发展做出贡献。
2对未来采油技术的展望
通过以上对采油技术问题的探讨,我们不难发现石油采油技术还存在的很大的不足。从大学生的角度来看,国家要加强对石油采油技术人员的培训,依靠学校的教学资源,开设石油采油技术课程。只有先培养科学性人才,才能使技术不断的巩固与发展。另外,研究人员也要不断创新开发各式新型技术,完善采油技术理论。未来石油采油技术的`发展趋势主要是复合采油法和热力采油法及微生物采油法。我们要在未来的学习中,着手于对采油技术的更新与完善,利用现有的学校资料补充自己的专业性知识。主要着重注意采油过程中可能出现的各种影响因素,逐步发展成为安全环保的可靠性技术。另外要综合运用其他学科的技术发展作用,与其他技术进行相互融合,创造出属于我国的石油开采技术。根据我国的石油和天然气的发展战略要求,针对石油分布和开采理念做出合理改革。对不同地区的石油开采要做出不同的规划。我希望我们未来的石油采油技术将逐渐趋于完善,发展成为完善的石油工程采油理念。
3结语
石油在现代社会的发展中起着越来越重要的作用,对于石油开采技术的发展我们绝不能忽视。针对目前我国石油工程石油开采技术存在的现状,要积极做出正确的处理办法。通过各种技术的综合运用有效的解决石油开采难,效率低的问题。利用学校学生资源,加强对学生的引导和管理,增强学生的石油开采技术理念。我们将致力于石油开采技术的发展,铸就中国经济的辉煌时刻。
参考文献:
[1]丁F.石油工程采油技术之现状及展望[J].石化技术,,(12):177.
[2]孙培耀.石油工程采油技术之现状及展望[J].中国石油和化工标准与质量,2016,(11):76-77.
[3]赵晓波.浅谈工程采油技术的应用现状及展望[J].科技创新与应用,,(14):82.
采油技术现状 篇6
摘 要:近年来,随着我国社会经济的不断发展和人们生活质量的不断提高,人们对石油的需求量越来越多。目前,我国的油田采油过程中会产生大量的污水,因此,对污水进行科学有效的处理成了当下亟需解决的课题。本文主要讲述了油田采油污水处理存在的问题,并分析了油田采油污水处理现状方法,最后提出了其发展趋势,以供相关负责人参考。
关键词:油田采油;污水处理;问题;现状;发展趋势
中图分类号: X741 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)10-164-2
0 引言
现如今,随着我国科学技术的不断发展,石油企业对油田的开采规模越来越大,随之也产生了很多的污水,严重地破坏了自然环境。在油田采油中,所产生的污水主要是液态混合物,包括原油、电解质、可溶性气体等各种物质。如果不对这些污水进行相应的处理,直接排放,那么就会对环境造成很大的影响。目前,在我国油田采油中,污水处理方法有很多,比如物理处理法、生物处理法和化学处理法等。因此,为了提高石油的可持续发展和经济效益,相关部门就必须重视油田采油污水处理问题,给人们创造一个良好的生存环境。
1 油田采油污水处理存在的问题
油田开采是一个复杂多变且长期的工作,它会受到自然、地质因素的影响。从目前我国油田采油的现状来看,我国相关部门已经意识到了污水处理问题的重要性,并做了相应的有效措施,但是我国的处理技术还是比较传统,与发达国家相比依然比较落后,处理技术还不够先进。首先,我国稠油采油污水处理前期准备工作还不够完善,不能够对采油所产生的污水进行有效分离;其次,低温稠油采油处理技术比较落后,如果在低温状态下对污水进行分离,效果非常的不明显,这在很大程度上阻碍了污水处理技术的发展;再次,我国污水处理技术人员的素质普遍不高,专业知识都很缺乏,也没有相应的实践经验,导致在污水处理过程中经常会出现或多或少的问题,严重阻碍了污水处理效果的发挥;最后,聚合物以及三元复合型采油污水处理技术也不够完善,在处理污水时存在很大的难度。因此,为了提高我国油田采油污水处理技术,相关部门就必须解决这些问题,不断地学习国外先进的处理技术,避免产生二次污染,为我国的油田采油污水处理技术发展奠定坚实的基础。
2 油田采油污水处理现状方法
现如今,我国的油田采油污水处理技术已经取得了一定的进步,主要包括物理处理法、生物处理法、化学处理法、物理化学法和生物化学法,下面我们就分别具体说下包含的内容都有哪些:
2.1 物理处理法
物理处理法就是没有过多烦琐的化学反应,直接去除污水中的杂质,主要包含离心分离法、粗粒化处理法、絮凝法、气浮法、重力法等。
2.1.1 离心分离法
离心分离法就是利用离心运动对污水中的杂质进行去除。在这个过程中,主要是通过高速的旋转运动,形成离心力场,从而达到杂质与水分离的目的。近年来,离心分离法被普遍应用在我国石油企业中,并且取得了显著的成效。
2.1.2 粗粒化处理法
粗粒化处理法主要指的就是通过粗粒化材料的装置,把含油的污水进行粗粒化处理,随着油珠的增大,最后把污水去掉。在这个过程中,主要针对的就是污水中的分散油部分,但是当遇到了不能聚集的污水,就不能采用这个方法去除杂质了。值得注意的是,在这个过程中一定要用到粗粒化材料,比如煤粒、石英砂等,因为这些材料都是比较亲油的。同时,粗粒化设备还有很多的优点,比如操作简单,成本低。
2.1.3 絮凝法
絮凝法主要是指在污水中要加入絮凝剂,采用水解原理,当出现胶体吸附水中的杂质时,就对其进行沉淀处理。通常情况下,絮凝剂有两类:无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂。絮凝法既有缺点又有优点,缺点就是对污水进行处理时使用的絮凝剂药量比较大,并且会产生大量的污泥;优点就是速度非常快,效率高。
2.1.4 气浮法
气浮法是如今我国污水处理比较成熟的一种方法,它主要是指对污水处理后,需要实现固液分离或者液液分离的方法。它主要针对的就是密度较小的悬浮物、脂肪等进行分离。如果在使用气浮法时,加上絮凝剂,那么产生的效果会更加明显。
2.1.5 重力法
重力法主要是指待油水静置沉淀,然后就对沉淀物进行有效分离。同时,这个方法的处理效果怎么样与静置时间的长短是成正比的,因此,在使用这个方法的时候要多留一点时间等沉淀物彻底沉淀之后再进行分离。这个方法比较简单,非常适用于油水的分离过程,它也是比较常用的污水处理方法。
2.1.6 過滤法
过滤法在深度处理和二级处理污水中属于非常常见的一种方法,它主要指的就是对污水中的悬浮杂质进行过滤处理。采用过滤法处理污水操作很方便,并且除油效果也很明显。但是在使用这个方法的过程中,对每个环节的要求都很严格,这主要是它的缺点。
2.2 生物处理法
在采油污水处理过程中,要采用微生物的生化作用,然后对污水中的一些有机成分进行氧化分解,这个方法被叫作生物处理法。使用生物处理法的优点也很多:不仅能够避免二次污染,而且成本很低。需要注意的是,在使用这个方法之前,要对污水进行预处理,这样处理出来的污水效果会很明显。
2.3 化学处理法
化学处理法主要包括混凝沉淀、化学转化和中和法三种方法,其主要针对的就是顽固性乳化油。混凝沉淀主要指的就是在污水中投放混凝剂,让混凝剂吸附污水中的一些金属离子,从而把它们给沉淀出来;化学转化主要指的就是在污水中添加氧化剂,让污水中的一些物质发生氧化还原反应,从而把有毒有害物质转化为无毒无害物质;中和法主要指的就是在污水中投放化学剂,把污水中的酸性和碱性物质进行中和,使它们的pH值接近中性。采用化学处理法的缺点就是成本比较高,需要的化学反应比较多,严重的会出现二次污染现象,但是使用化学处理法能在污水的处理过程中起到很好的成效,因此,在油田采油污水处理中也是比较常用的处理方法。
2.4 物理化学法
物理化学法通常指的是在污水处理过程中,既要用到物理法又要用到化学法。在物理化学法中通常用到的就是吸附法。所谓吸附法就是指在污水中投放固体吸附物,从而把污水中的一些容易吸附的物质给吸附出来,然后再经过一系列的沉淀,最终把杂质都给过滤出来,达到污水处理的目的。
2.5 生物化学法
生物化学法指的就是在污水处理过程中,既要用到生物法又要用到化学法。从目前我国污水处理技术的现状来看,生物化学法主要采用的是微生物吸附法。微生物吸附法主要是指在污水中投放具有吸附性的微生物,把污水中的有机物吸附出来,然后经过沉淀过滤,最终达到污水处理的效果。在这个过程中,不同的微生物吸附剂吸附不同的物质,因此,在投放微生物吸附剂之前应该对污水中的物质进行分析,选择适当的微生物吸附剂进行投放,提高吸附的效果。
3 油田采油污水处理发展趋势
从目前我国油田采油污水处理的现状来看,处理方法还不够完善,因此,为了提高我们的生活环境,就必须加大对油田采油污水处理技术的研究,下面我们就来探讨下油田采油污水处理发展趋势都包含哪些:
第一,相关部门应该对污水处理的新药剂加以研制,争取做到使用少量的化学药剂就能对污水起到凈化的作用,因此,在研发的过程中,要注意控制成本,体现新药剂的经济性。同时,研究的对象要针对杀菌药剂的研发。第二,要研发合理的过滤滤料。在此过程中,一定要结合我国石油的实际情况,不能盲目地跟随国外处理技术,要尽量提高过滤速度。第三,相关部门还要注意对污水处理设备的完善。目前,我国的污水处理设备比较传统,污水处理的效率不高,因此,政府要加大投资,注重污水处理设备的完善。第四,对生物技术提高应用。采用高新生物技术对油田污水进行净化处理是污水处理技术发展的必然趋势,生物技术有很多的优点,净化效果比较彻底,并且成本也很低。
4 结束语
总而言之,油田采油污水处理是一个复杂的过程,随着我国科学技术的不断更新,污水处理技术会变得越来越先进。在具体的污水处理过程中,相关部门应该结合实际情况,不断提高科学技术手段,及时发现处理油田采油污水时的问题,研究新设备与新技术,最大限度地提高石油采油污水的处理水平,从而保证我国石油开采技术的不断发展。
参 考 文 献
[1] 马海峰.油田污水处理技术现状及发展趋势[J].化工管理,2015(12):208.
[2] 孙立波,杜艳蕾.海洋石油平台污水处理技术现状及发展趋势研究[J].化工管理,2015(12):99.
[3] 赵春红,郭晓燕.油田采油污水处理方法与发展趋势[J].化工管理,2015(15):215.
[4] 吕翔宇,杜天娇,刘蕊.油田采油污水处理现状与发展趋势的探究[J].化工中间体,2015(04):128.
[5] 王冰,佟首辉.油田采出水处理技术的现状以及发展趋势[J].建筑与预算,2015(07):43-47.
采油污水的处理现状 篇7
一、物理法
1. 重力沉降
重力沉降是利用油滴与水的密度差而进行油水分离的一种方法。停留时间和合理的水力设计是重力沉降的重要影响因素。重力沉降主要有自然沉降除油、斜板除油、粗粒化除油等方法, 适用于污水的前处理, 对于油水密度差值大的污水处理效果好, 除油效率可达90%。
2. 过滤
过滤法是利用颗粒介质滤料截留及惯性碰撞筛分的表面黏附聚并等机理截留石油类和悬浮物的一种方法, 一般用于污水处理的后阶段。常见颗粒介质有石英砂、核桃壳、高分子聚合物等。其中核桃壳过滤器质地较轻、滤料亲油性能好, 得到广泛应用。随着纤维材料的发展和应用, 其正逐渐用于油田污水的深度处理。
二、化学法
1. 化学混凝法
混凝法是向水中投加助混凝剂, 使难以沉淀的胶体颗粒聚合, 直至能自然沉降。混凝剂主要分无机混凝剂和有机高分子类混凝剂。化学混凝法操作简单、对溶解油和悬浮物的去除效果较好, 但产生泥渣多、COD去除率不高, 一般作为预处理。
2. 化学氧化法
化学氧化法是利用氧化剂将废水中溶解态物质转化成无毒或低毒物质, 或达到容易与水分离的状态, 方法主要有:臭氧氧化法、催化氧化法、UV/H2O2氧化法以及UV/O3氧化法等。刘春英等采用载铜活性炭和催化氧化法处理采油废水, COD从400mg/L降至100mg/L以下。
3. 电解法
电解法是指在直流电作用下, 利用阴阳极的氧化还原反应, 将难降解有机物转化为可生化物质, 提高污水的生物可降解性, 对于去除乳化油及高分子有机物效果良好。其主要包括电解氧化法、电解气浮法、电解絮凝法以及脉冲电解法。电解法具有操作简便灵活、设备体积小、污泥量少等优点。
三、物理化学法
1. 气浮分离法
气浮是固-液或液-液分离的一种技术, 它将高速分散的微小气泡作为载体粘附污水中的污染物, 使其随气泡浮至水面加以处理。其处理对象主要为乳化油以及疏水性悬浮物。根据气泡产生方式, 气浮分离法可分为:电解凝聚气浮法、分散空气气浮法、溶气气浮法等。李志健等[1]利用电凝聚气浮技术处理某采油厂废水, 电解气浮20min后, 除油率最高可达89.6%。
2. 吸附法
吸附法利用吸附剂多孔、比表面积大以及亲油的性质, 使油类污染物吸附在其表面或空隙内, 以达到除油的目的。常用的吸附材料有煤炭、吸油毡、陶粒、石英砂等, 对大分子有机污染物处理效果显著。Ventures将膨润土制成改性有机粘土颗粒吸附剂, 污水经此吸附剂及活性炭吸附柱两次吸附后, 出水总石油类、油脂、苯类物质含量均小于0.5g/L。
四、生物法
1. 厌氧生物法
采油污水在进行好氧处理前一般采用厌氧生物法进行预处理。在无氧条件下, 由厌氧菌降解有机物, 产生CO2和CH4。厌氧消化分为两个阶段: (1) 酸发酵阶段, 有机物在产酸菌的作用下, 分解为低级脂肪酸及其他产物; (2) 甲烷发酵阶段, 脂肪酸在产甲烷菌的作用下转化成CO2和CH4。
2. 好氧生物法
(1) 活性污泥法
活性污泥法原理是:通过充分曝气供氧, 使微生物群体大量繁殖悬浮在水中, 从而利用其降解污水中的污染物;停止曝气时, 悬浮微生物絮凝体沉淀与水分离, 使污水得到净化。Gilbert T等采用活性污泥法处理某采油污水, 在污泥停留时间为20d时, 石油烃类去除率为99%左右。
(2) 生物膜法
生物膜法是污水土地处理的人工强化法, 微生物附着在载体上繁殖, 并形成膜状生物污泥。生物膜法的反应器主要有生物滤池、生物流化床和生物接触氧化等。Campos JC等将经粗砂过滤与纤维酯膜 (MCE) 微滤处理后的采油废水, 再通入生物滤池内进行处理, 处理后COD、TOC和苯酚类的去除率分别为65%、80%和65%。
3. 自然处理法
(1) 氧化塘法
在氧化塘中主要依靠微生物的代谢活动以及水生植物的综合利用, 降解污水中的有机物, 净化污水。大港油田采用氧化塘法处理采油废水, 效果显著, COD、石油类、SS去除率由43%、51%、-14%提高到77%、98%、26%[2]。
(2) 人工湿地法
人工湿地主要通过植物吸收及沉淀作用、植物介质表面附着的生物降解作用、介质的吸附作用等来净化污染物。吐哈油田利用芦苇湿地处理含油污水后, BOD、氨氮去除率分别为85%, 54%, 出水水质达到《综合污水排放标准》要求[3]。
4. 生物强化技术
生物强化技术是指在生物处理系统中, 投加具有特定功能的微生物、营养物或基质类似物, 增强系统对特定污染物的降解能力、提高降解速率、达到有效处理含难降解有机物废水的目的。生物强化技术主要有三种:直接投加特效降解微生物、投加生物共代谢基质及辅助营养物质以及固定化生物强化技术。目前, 应用最为普遍的方式是直接投加具有特效降解能力的微生物。
结束语
采油污水是一种含有固体杂质、液体杂质、溶解盐类和溶解气体的复杂多相体系, 通过单一的物理、化学等处理方法一般难以达到理想的效果, 可根据需要将各种处理方法有效结合处理。
摘要:采油污水成分复杂, 处理难度大, 文章介绍了采油污水的处理现状, 主要包括物理法、化学法、物理化学法、生物法。
关键词:采油污水,处理现状,生物法
参考文献
[1]李志健, 付政辉, 电凝聚气浮技术处理采油废水的研究[J], 中国给水排水, 2009, 7 (25) :83~89.
[2]胡琦, 大港油田氧化塘生物处理采油废水[J], 油气田环境保护, 2006, 1 (16) :21~23.
机械采油现状及存在的问题 篇8
关键词:石油工业,机械采油,采油设备,节能技术,发展方向
一、机械采油现状
目前, 机械采油是我国石油开采的主要方式。近些年来, 我国石油工业发展十分迅速, 机械采油工艺技术也有了很大的进步, 采油机械技术装备的配套水平也得到不断提高, 已形成了有杆泵、水力活塞泵、潜油电泵和气举等四种采油形式, 并且现在已在全国范围内的油田进行了推广和使用, 目前能够满足生产需要。然而我国年使用油量的增长速度十分迅猛, 而油田地下储油量却在不断降低, 而且石油开发难度也越来越大。改善传统的机械采油工艺和创新采油工艺变得越来越重要。同时, 油田开发业经历了复杂的过程:由初期的低速开发、中期的调整扩建产能高速开发、到高含水稳产开发、特高含水产量递减开发四个阶段;而油田含水也经历了也从无水期到低含水期, 到中含水期, 再到高含水开发期的发展历程。
二、机械采油设备现状
一直以来, 石油设备是石油行业发展过程中的必要的一部分, 我国实现了从解放初期的完全依赖洋油、年产原油10万吨, 到现在的主要依靠国产装备, 年产原油量高达近两亿吨、炼油能力更是每年突破2亿吨的转变, 石油设备在石油工业发展水平和发展规模发展越来越壮大。机械采油设备中的抽油机、抽油杆、抽洒泵由于生产量较大, 不仅能够除满足国内油田需要外, 还有可以大量出口;电动潜油泵技术水平和生产工艺已经赶上国际先进水平。总之, 除海上石油设备装备与国外还存在较大差距外, 陆上的石油设备与国外石油设备相比差距并不明显。一些主要钻采设备甚至与国外水平基本相当, 或接近国外水平;其他一些常规石油采油设备, 也与国外处于同一水平。
但是由于介质环境和井况在不断发生变化, 机械采油技术也应该根据需要进行调整和提高。我国石油勘探开发无论是从企业规模, 还是设备生产力、以及机械采油的年产量、产值和产品种类的规格等各个方面来看, 可以说我国是一个石油勘探与开发机械设备的生产大国, 但由于设备更新不及时, 配套不完善, 高新科技含量仍然较低, 一些特殊设备仍然依赖进口, 加上应变能力不够强, 因此, 我国还不能称为石油勘探开发设备制造的强国。
而且鉴于国外的科技研究能力比较强, 科研基础相对于我贵哦来说更好, 技术更新发展速度较快, 我国的石油设备跟国外相比还存在一些共性差距, 如:产品性能质量不够稳定、一些基础性的配件元件质量欠佳、创新能力差、新产品新技术开发速度慢等等, 诸多问题有望石油设备机械科研制造部门进行研究。
三、机械采油目前存在的问题
1 技术创新工作有待提升
随着石油开采力度的不断增加, 地层能量正在逐步走向逐渐衰竭, 油层的综合含水不断提高, 以前的自喷井已不能满足、也不能适合现代采油的产生要求, 因此, 机械采油工艺就应运而生, 随之, 大量自喷井逐渐呗机械采油方式所代替, 并且在油田中占有越来越大的比例, 但问题也越来越突出。例如:生产率较低, 系统效率与国外相比相对较低, 配套工艺在部分井中存在不完善、不稳定因素, 油田机采节能技术比较落后, 采油机械设备的清污技术滞后, 对环境造成的污染相对较大等问题。
2 生产效率有待提升
在有杆抽油系统中, 抽油系统长期低效率运行, 这是由于因井下抽油泵载荷交替变化容易造成地面系统工作的不稳定而使的动力系统的无功损耗加剧。因此, 油田机采系统的生产效率有待提升。
目前高含水原油及中低粘原油居多, 这些处于油气开发的中后期的油田, 具有工作平稳、性能可靠、结构简单等诸多优点的游梁式抽油机在各油田中受到广泛应用, 但游梁式抽油机又存在能耗大、工作效率低等缺陷, 同时, 抽油机与电动机的匹配不合理现象时有发生。因此油田节能减排, 减低能耗, 提高工作效率的问题也亟待解决。
3 机械采油过程中要注意节能环保
机械采油过程中十分重视机采系统的节能降耗工作, 要时刻注意推广普及了节能产品, 生产用电的80%以上被机械采油系统用电锁占用, 这是油田的耗能大户, 因此油田节能工作的重点便是提高机械采油系统效率。例如节能抽油机、节能皮带等设备在机械采油过程中的应用。而当前所被广泛使用的节能产品大多只是为了解决抽油机电动机的欠载问题, 节能新产品的开发对提高机采系统效率更重要的意义。
4 生产中应该注意发挥现场管理作用
在生产过程中应该注意发挥管理人员的现场管理作用, 对采油工每天量油、测电流要有一定的要求, 这样才能掌握油井生产具体情况, 以便进行对参数和平衡的及时调整等。并在此基础上, 要进一步通过对工作人员和机械的管理努力提高生产率。
5 提高品牌效应
采油设备行业中技术含量低的人力密集型企业, 缺乏品牌的出口导向型企业时刻面临发展危机, 而注重培养品牌意识, 并时刻准备技术创新的企业, 才能在激烈的市场竞争中赢得先机, 采油设备行业企业在面对激烈的市场竞争环境和新的政策环境中, 制定与当前形势以及企业自身的发展特点相吻合的发展策略与竞争方式, 努力提高品牌效应, 时刻培养科技人员的创新意识, 这才是未来采油设备行业企业在我国经济结构调整大潮中立于不败之地的关键。
结语
关于机械采油现状及问题的几点思考
1加强日常管理, 努力提高系统效率
2充分发挥节能技改项目的作用, 使节能产品发挥最大效益, 在使用过程中进行检测, 发现问题及时督促厂家改进, 有助于加快节能新产品的更新换代, 有效降低企业的生产成本。
3努力做好节能宣传工作和员工教育工作。要善于各种宣传形式进行传节能, 加大科研力度, 创新节能技术, 使职工意识到节能的重要性, 让技能意识深入人心, 节能技改事关企业的经济效益, 逐步形成领导带头重视, 员工积极参与的良好节能氛围, 促进节能环保工作的进行以及社会企业的可持续发展。
4做好的采油设备的清污工作, 提高设备的清污技术。
5政府要加大新设备, 新产品的科技投入, 加快产品的创新工作。
参考文献
[1]孙大同, 张琪.有杆泵抽油系统最优化设计的研究[J].石油大学学报 (自然科学版) .1990 (04) .
[2]李福军, 夏惠芬, 卢东风..机械采油方式的经济效益计算与分析[J].钻采工艺, 1994 (04) .
[3]连经社等著.胜坨油田采油工艺技术[M].中国石化出版社, 2004.
采油技术现状 篇9
安全心理现状
安全氛围状况
安全是企业发展的生命线,良好的安全氛围就是生命线中提供给养的血液,是安全管理工作的灵魂。在采油生产各个井站,都有明确清晰的安全警示牌,安全责任承包牌、安全宣传栏,使员工进入工作区域就能感受到浓厚的安全氛围。
本次访谈及调查问卷结果显示(图1),认为单位“非常重视”安全工作的员工占参加调查员工人数的82.5%,“重视”安全工作的员工占13.4%,“有点重视”安全工作的员工占1.4%,没有员工认为单位“不重视”安全工作。另外,参与调查的各采油作业区每月组织1次安全知识培训,中心站在每周的工作会议上都会进行安全经验分享或安全事故分析,班站则采取岗前风险识别的方式进行安全知识宣传和学习。由此看来,采油一线作业单位已经形成良好的学习安全知识,遵守安全规章,重视安全工作的氛围。
安全意识状况
安全意识决定着员工的安全行为,而提高员工安全意识是安全管理工作的核心。访谈和调查问卷显示,采油员工已基本具备较高水平的主动安全意识。这主要体现在73.1%的参加调查员工“时刻”把安全生产挂在心上,“经常”挂在心上的占23.5%,只有0.7%的员工“很少”挂在心上,没有员工“不关心”安全生产(见图2)。
对于违章指挥,89.9%的员工会“严格按操作规程”操作或与领导“积极沟通”采取安全的操作,10.1%的员工会“执行领导的安排”(见图3)。由此可知,员工们都认识到,安全不仅关系到企业的发展和效益,更切身关系到自身健康,家庭幸福,安全不仅仅是领导、单位的事,更是自己的事。
安全认知状况
安全认知是指对影响安全理论、安全因数和安全目标的客观认识和态度。在“事故是否可以避免”的调查中,78.1%的员工认为事故是“可以”避免的,认为“不可”避免的仅占2.7%,15.9%的员工认为“说不准”(见图4)。在“造成安全事故主要因素”的调查中,认为造成事故主要因素是“人”的占68.8%,“机器设备”占9.1%,“环境”占8.0%(见图5)。
在访谈中,大部分员工认为事故主要是由于操作失误和设备缺陷造成的,这与问卷调查基本相符。由此可见,采油员工的安全认知整体上是基本正确的、客观理性的,但部分个体员工的安全认知有待提高。
存在的问题
通过访谈和问卷调查,笔者发现,一线作业员工在安全认知、工作动力、对安全心理的认识等方面还可提高与改善。
安全认知与意识需改善
通过访谈和调查问卷中发现,部分员工对安全工作存在得过且过,“只要我的班没事就行”“发生事故是运气不好”“不违章就干不了工作”等错误观念,对事故能否避免认识不清楚(说不准的占15.9%,不能避免的占2.7%),从而造成在安全工作中存在宣贯与执行两张皮的现象,具体表现在交接班不够严谨,甚至流于形式。经验心理、惯性违章的情况时有发生,尽管未造成事故,但也是生产过程中较大的隐患。
缺乏工作热情与动力
经过调查发现:一方面,部分员工在工作态度上较为懈怠,缺乏工作热情和主动性,“差不多”“就这样”等得过且过的心态表现较为突出;另一方面,员工觉得职业生涯上升空间缺乏或者没有上升空间,从而丧失工作动力,特别是年龄较大的员工群体中表现更为突出。以上2个方面的原因往往造成员工对工作质量的保障降低,滋生马虎心理和侥幸心理,对安全工作的开展危害极大。
抱怨增多带情绪作业
在访谈中发现,一线员工由于工作繁杂(例如井站资料、笔记繁多)、获得的报酬与理想中存在一定差距等各方面的原因,心存抱怨,对于各项检查工作特别是经济惩罚措施抱有很强的抵触情绪,从而在工作中带有不满情绪,易激惹、情绪化。
基层管理者工作压力大
班站长做为最基层的管理者,是各项工作的最终执行者,因此他们在安全管理工作起着至关重要的作用。调查发现,在职的班站长中,绝大多数都因为工作任务繁重、需要操心的事情繁杂而存在着很大的工作压力,自身缺乏相关的压力调节技巧,班站长待遇相对普通员工差异较小,促使部分班站长产生职业倦怠,易在安全工作中造成漏洞。
应对措施
在对一线员工的安全心理状况有了一定了解和初步掌握后,笔者认为可根据实际情况,从以下4个方面改善基层员工的安全心理,应对问题。
针对重点人群开展安全心理培训
调查问卷中人口资料显示,参与调查的一线员工中,36~45岁的员工占59%,而工作8年以上的员工占77%,文化程度为高中的员工占69%,这个群体是现今采油生产的主力军,他们的安全工作做好了,才能做好采油的安全工作。因此在相关安全培训工作中,要以36~45岁、工作8年以上、文化程度为高中的人群为工作重点,针对其年龄、文化程度、社会家庭状况开发适合他们的、他们乐于接受的、能够听懂的培训课程,提高培训效果。
增强培训课程的针对性
安全心理培训课程需要有很高的针对性和目的性,应该针对“员工所希望获得的”和“认为在安全工作中最应该具备的”安全心理知识和技巧进行培训,以达到减少易引发安全事故群体,增加不易引发安全事故群体。
在访谈和调查中发现,认为“情绪波动”和“工作态度”会直接影响安全事故的员工占65.1%,“个人工作能力”占19.3%,“突发生活事件”和“性格”占15.6%(见图6)。员工认为易引发安全事故人群的主要特征中,“注意力不集中”占58.3%,“情绪激动”占28.7%,“缺乏耐心”占13.0%(见图7);而不易引发安全事故人群的主要特征中,“尽职负责”占28.3%,“处事冷静”占24.8%,“情绪稳定”占17.3%,“克制力强”占13.0%,“自信”占9.0%,“工作积极性高”占7.6%(见图8)。侥幸心理、麻痹心理、惰性心理和从众心理4种最常见也是危害最大的不安全心理状态,在一线员工中也广泛存在(见表1)。
因此,安全心理管理中心应注重提升员工责任心与主人翁精神,加强自我调节情绪的能力、团队协同合作能力、应急反应能力、心理承受能力、安全心理测试、员工压力评估与调节以及如何预防和消除4种不安全心理状态等方面的课程建设。
多样化的培训形式
开展安全心理培训工作,培训课程的形式还需要是员工所喜欢的,才能够获得良好的培训效果。在访谈和问卷调查中,员工乐于接受的培训方式有脱产培训(24.0%)、班站和一对一访谈(30.8%)、定期安全心理知识讲座(27.4%)、互动团体培训(17.8%)。因此,安全心理培训课程应采用多种形式相结合,比重适当的课程组合,以提高员工学习主动性和培训效果。
营造“安全无事故”氛围
营造良好的安全氛围是安全工作的前提,在本次的访谈和问卷调查中,关于如何营造“安全无事故”氛围,认为从“加强安全监督管理”着手的占34.4%,从“消除侥幸心理”和“提高安全意识”着手的占43.5%,从“参加培训”和“改变安全认知”着手的占22.1%(见图9)。因此,要多部门合作,如宣传部门、培训部门、安全监督部门等,共同营造一个良好的“安全无事故”氛围。
世界三次采油现状及发展趋势 篇10
目前, 世界上已形成三次采油的四大技术系列, 即化学驱、气驱、热力驱和微生物驱。其中化学驱包括聚合物驱、表面活性剂驱、碱驱及其复配的二元、三元复合驱、泡沫驱等;气驱包括CO2混相/非混相驱、氮气驱、烃类气驱和烟道气驱等;热力驱包括蒸汽吞吐、热水驱、蒸汽驱和火烧油层等;微生物驱包括微生物调剖或微生物驱油等。四大三次采油技术中, 有的已形成工业化应用, 有的正在开展先导性矿场试验, 有的还处于理论研究之中[1]。
运用三次采油技术来提高原油采收率 (EOR) , 是减缓我国多数油田产量递减速度、保持原油稳产的战略需要。
1.1 化学驱
自20世纪80年代美国化学驱达到高峰以后的近20多年内, 化学驱在美国运用越来越少, 但在中国却得到了成功应用。中国化学驱技术已代表世界先进水平, 其中聚合物驱技术于1996年形成工业化应用;“十五”期间大庆油田形成了以烷基苯磺酸盐为主剂的“碱+聚合物+表面活性剂”三元复合驱技术, 胜利油田形成“聚合物+表面活性剂”的无碱二元复合驱技术;目前, 已开展“碱+聚合物+表面活性剂+天然气”泡沫复合驱室内研究和矿场试验。
1.2 热力驱
最早于20世纪50年代运用于委内瑞拉稠油开采的热力驱技术为蒸汽吞吐, 因蒸汽吞吐效果逐渐降低, 蒸汽驱和火烧油层成为主要接替方法。目前蒸汽驱技术已成为世界上大规模工业化应用的热采技术[2]。为了提高热效应, 国外近年来开发的稠油开采先进技术有水平井蒸汽辅助重力泄油 (SAGD) 和电磁波热采技术。SAGD已成为国际开发超稠油的一项成熟技术, 而电磁波热采技术被认为是未进行蒸汽驱油区的最好替代方法, 但在巴西试验的效果不如注蒸汽。
1.3 注气驱
20世纪70年代, 注烃类气驱主要在加拿大获成功应用。到80年代, CO2混相驱成为美国最重要的三次采油方法。氮气或烟道气技术应用较少[3]。
1.4 微生物驱
国外微生物驱基本处于室内研究和先导试验阶段。经过多年的发展, 微生物清蜡和降低稠油黏度、微生物选择性封堵地层、微生物吞吐及微生物强化驱等已成为成熟的EOR技术。微生物驱油已成为继传统的热采、化学驱、气驱之后第四大类EOR方法。微生物驱油技术的发展主要有三个方向:微生物增效水驱、激活油藏微生物驱、微生物调剖驱油。
2007年底世界三次采油项目数和产量所占比例见图1和图2。
由图1看出, 2007年世界范围内EOR项目中, 项目数排第一位的是蒸汽驱, 占总项目数39.3%;第二位是CO2混相驱, 占29.9%;第三位是烃混相/非混相驱, 占10.5%。
从图2看出, 2007年底世界EOR产量约182×104 bbl/d (1 bbl/d=0.159 m3) , 产量主要来自蒸汽驱、烃混相/非混相驱和CO2混相驱, 这3项产量和约为172×104 bbl/d, 占总EOR产量94.7%。其中, 产量排第一位的是蒸汽驱, 占EOR总产量65.6%;第二位是烃混相/非混相驱, 占14.9%, 第三位CO2混相驱, 占14.2%。
至2007年底, 在世界范围内计划的EOR项目共有32个, 其中CO2混相项目数12个, CO2非混相4个, 这类项目基本都在美国;蒸汽驱7个, 火烧油层1个;聚合物驱6个, 表面活性剂-聚合物驱2个。与2005年底计划的EOR项目数相比, 聚合物驱数有明显增加, 由2个增加到6个, 计划实施聚合物驱的新增国家有巴西、阿根廷和德国, 它们分别计划于2008年、2009年以及2010年开始实施聚合物驱。从计划项目的经营公司和技术类型可见, 美国仍然是未来EOR项目的积极倡导者和实施者。未来最具有发展前景的EOR项目是CO2混相/非混相驱, 占计划EOR项目的50%。随着油价高位运行, 化学驱呈现较好发展前景[4]。
2 世界主要国家三次采油基本情况
2.1 美国
美国是世界上三次采油技术发展最快的国家。在美国, 任何三次采油技术推广使用的时机是由油价、政治经济形势以及美国国家政策和税率决定的。美国三次采油技术最早可追溯到20世纪初期, 但最初发展并不快。其从研究到试验真正受到重视是从1973年阿拉伯石油禁运开始的, 把通过三次采油来提高采收率作为美国能源政策的一部分, 并对三次采油项目给予特殊的优惠政策, 使三次采油技术的研究和应用得到迅速发展[5]。
美国三次采油技术实施过程中, 政府采取的政策和激励措施主要有:①采取各种联邦或州政府可选择的消除风险措施, 即降低与三次采油相关的金融和投资障碍;②积极开展研究和现场试验, 降低三次采油地质和技术风险;③鼓励天然CO2资源开发及工业排放CO2捕集回收利用, 以及增加三次采油用CO2的供应量;④提倡综合能源体系, 减少与重油生产相关的能耗;⑤增加技术开发、转让的投资, 提高国内三次采油技术采收率。
1986年以来, 美国各种三次采油技术实施项目都在减少, 只有CO2混相驱项目数一直在稳定增加。这一方面是由于美国有十分丰富的天然CO2气源, 并在高油价下修建了3条输送CO2管道, 可以把CO2从产地直接输送到CO2用地得克萨斯州;另一方面是由于CO2驱技术得到很快的发展, 其成本大幅度下降, 使一些较小的项目也有利可图, 从而促进了CO2驱的发展。到2008年, CO2混相驱项目数由1986年的38个增至100个, 占三次采油总项目数的54%。
化学驱项目数在1986年达到高峰后处于快速下降阶段, 到2006年项目数减至0。随着近年油价高速增长, 美国又分别于2006年6月和2007年12月实施2个化学驱项目, 只是目前没有产量报道。
蒸汽驱项目数在1986年以前一直平稳增加, 在1986年达到高峰 (181个) 后缓慢下降。火烧油层项目发展一直很缓慢。
上世纪70年代和80年代美国三次采油产量均呈加速发展趋势, 到1992年达到高峰 (760 907 bbl/d) 。近几年有所下降, 这主要是加州蒸汽产量减少的缘故。虽然EOR产量有所减少, 但与项目数的明显下降相比要平缓得多, 说明单一项目的产量已大幅提高。
2008年调查的美国EOR项目数和产量均排世界第一。与2006年调查结果相比, 项目数由154个增加到184个, 增加的项目数主要是蒸汽驱 (由40个增加到45个) 和CO2混相气驱 (由80个增加到100个) 。而产量则由649 322 bbl/d减少到646 111 bbl/d, 减少3 211 bbl/d, 产量减少主要是由于蒸汽驱和烃混相/非混相驱产量减少。
2.2 加拿大
加拿大以重油开采为主, 现拥有国际一流的重油开采技术, 如蒸汽辅助重力泄油 (SAGD) 、溶剂泄油 (VAPEX) 、火烧油藏 (Insitu Combustion) 等。应用数量最多的是SAGD项目, 大都用于油砂开采中。对于轻油主要采用注烃混相驱或非混相驱, 主要是因为加拿大拥有丰富的天然气资源, 其原油性质又适合混相驱之故。Encana公司在Weybum油田进行的CO2混相驱被认为是世界上最大、最成功的减少CO2排放并提高采收率的项目。Talisman能源公司在Turner Valley油田进行的氮气三次采油项目, 计划投资1.5亿美元进行3年的先导性试验, 以证明用注氮气开采15%地质储量的可能性。
2007年底, 加拿大EOR项目数和产量均排世界第二。与2006年调查结果相比, 项目数由45个增加到49个, 增加的项目数主要是蒸汽驱 (由12个升至14个) 、CO2混相气驱 (由6个升至7个) 和化学驱 (由0个升至1个) 。产量由200 354 bbl/d增加到405 722 bb/d, 上升205 368 bbl/d, 增加的产量主要来自于蒸汽驱、化学驱和CO2混相驱产量的增加。其中, CNRL公司于2006年在Pelican Lake油田实施的聚合物驱产量达20 000 bbl/d。
2.3 委内瑞拉
2006年底, 委内瑞拉石油探明储量800×108 bbl, 其中约有70%是重质原油, 重油中约70%储量是1935年前后在奥利科诺地区发现的。委内瑞拉对于提高这部分高黏度重质原油采收率的方法主要是注蒸汽热采, 对于低黏度原油的主要方法则是采取交替注水和注烃类气体。
2007年底, 委内瑞拉EOR项目数和产量均列世界第三, 与2006年调查结果相比变化不大。项目数41个, 产量365 578 bbl/d。其中, 蒸汽驱38个, 产量199 578 bbl/d;烃混相驱3个, 产量16.6×104 bbl/d。可见, 烃混相驱项目数虽然少, 但产量却很高。主要原因是委内瑞拉国家石油勘探开发公司于1996—1998年开始在Maturi Campo Mulata油田实施的注烃气混相驱均获得高产。
2.4 印度尼西亚
2007年底, 印尼EOR产量列世界第四, 为19×104 bbl/d, 约占该国石油总量的22.6%。但项目数只有2个, 均为杜里油田的注蒸汽项目, 其中一个项目的产量就达19×104 bbl/d。
印尼杜里油田是世界上最大采用蒸汽驱动开发的油田。雪佛龙石油公司旗下加德士公司在杜里油田的作业中进行了热采管理项目, 在维持净产量的同时, 降低了燃料油的消耗和蒸汽注入量, 并使用了地震数据确定蒸汽移动情况, 进一步提高了储层管理效率和采收率。
3 世界三次采油发展趋势
国际能源署对2030年前世界EOR产量所做预测见图3。2005—2030年, 世界EOR产量占石油总产量的比例不断增加。通过EOR技术的不断发展, EOR产量占石油总产量的比例将由目前的不足3% (产量主要来自热采和混相气驱) 增加到2030年的15%~20%。
目前EOR产量对美国石油总产量的贡献是12%, 对世界石油总产量不到4%。未来在原油价格保持相对较高且非常稳定的情况下, 将来EOR产量占美国或全球其他任何国家的原油总产量的比例最高为18%。据预测, 世界范围内的EOR产量高峰很可能在全球石油总产量开始递减30~35年之后出现, 或在21世纪60年代出现。
在预测未来几十年内EOR产量占世界石油总产量比例持续增加情况下, 有关专家在讨论EOR发展以及美国和加拿大未来EOR发展潜力时得出结论:世界丰富稠油资源决定了以蒸汽驱为主的热采仍将是未来EOR的主要发展方向, 注气混相驱 (美国的CO2和加拿大的烃类气) 要比其他EOR方法增长得更快。
通过对世界三次采油技术的前期发展、现状和未来发展趋势的分析可以看出:世界范围内, 以注蒸汽为主体的热采是三次采油的主要方法;注聚合物方法的使用在急剧减少, 近年随油价升高而有所增加;注CO2方法的使用则在扩大。根据我国油藏特征和注入流体适应性, 在把化学驱定为我国东部油田提高采收率技术研究主攻方向的同时, 还要纵观全局、综合考虑, 借鉴国外先进成熟技术, 发展我国除化学驱之外的三次采油技术, 如加拿大和委内瑞拉的蒸汽驱和SAGD技术、美国的CO2混相驱技术, 使其成为常规聚合物驱或复合驱的重要互补技术, 以用于那些不能适用聚合物驱或复合驱的油藏提高原油采收率[6]。
我国非常重视三次采油技术的发展。1979年, 我国将三次采油列为油田开发十大科学技术之一, 揭开了我国三次采油发展的序幕。随后的“七五”、“八五”和“九五”期间, 国家对三次采油技术不仅重视室内研究, 还安排许多现场试验, 使得我国部分三次采油技术达到了世界领先水平。由于缺乏足够的气源和我国油藏具体特征, 我国主要发展了化学驱和热力采油, 气驱和微生物驱基本处于室内研究和先导试验阶段。
我国在化学驱一些领域已达到国际先进水平。如聚合物驱油已形成完整的配套技术, 并已在大庆、胜利等油田工业性推广;复合驱油技术获得重大突破, 先导性试验获得成功[7]。
20世纪80年代至90年代, 我国热力驱技术发展经历了蒸汽吞吐试验阶段、蒸汽吞吐推广和蒸汽驱先导试验阶段以及蒸汽吞吐和蒸汽驱工业应用3个阶段。目前蒸汽吞吐和蒸汽驱已成为我国稠油开采的主要方法。全国稠油产量主要来自辽河、新疆、胜利及河南4个油田。
另外, 由于气源问题, 我国气驱研究相对较晚, 与国外相比还有很大差距。在微生物驱油技术方面, 主要开展室内研究和矿场试验。
自1996年起, 我国原油三次采油产量上升很快。1996年为359×104 t, 2000年达到1 050×104 t。此后, 产量连续7年保持在1 000×104 t以上。近年来, 中国石化三次采油产量也稳步上升, 2000—2007年, 热力驱增油量由165×104 t增至364×104 t, 化学驱增油量由147×104 t增至179×104 t。
我国在三次采油提高采收率技术方面急需解决的问题是:
◇ 加强提高采收率新技术的基础理论研究。主要课题包括改善注水采油技术提高采收率机理研究、化学驱油技术科学基础研究、油气藏流体变组分及变相态开发原理研究、稠油开采新技术科学基础研究、微生物驱油技术科学原理研究。
◇ 开发新型提高采收率驱替剂。目前剩余储量大都集中在高含水、低渗透、稠油、高温高盐油藏, 非均质极强的碳酸盐岩缝洞油藏等开采难度较大的地方, 现有驱替剂已无法满足进一步提高采收率需求。
◇ 针对复杂的油藏开发高效提高采收率的集成技术, 每一项提高采收率技术都有其应用的局限性, 结合不同技术的优势, 研究高效集成技术, 是提高采收率又一个新的发展方向。
参考文献
[1]徐艳梅.水驱-聚驱后气水交替提高采收率研究.硕士学位论文[D].西南石油学院, 2005.
[2]王学忠, 王建勇.孤东油田地热采油可行性研究[J].断块油气藏, 2008, 15 (1) :126-127.
[3]林波, 蒲万芬, 赵金洲, 等.利用就地CO2技术提高原油采收率[J].石油学报, 2007, 28 (2) :98-100.
[4]杨帆, 李治平.油田绿色开采技术CO2驱油[J].内蒙古石油化工, 2007 (2) :31-133.
[5]李永太, 刘易非, 唐长久.提高石油采收率原理和方法[J].西安石油大学, 2007.
[6]焦正杰, 李杰训, 魏立新.三元复合驱采出液的乳化与化学破乳[J].油气田地面工程, 2008, 27 (3) :41.
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