水泵工作原理

关键词：

水泵工作原理（通用9篇）

篇1：水泵工作原理

变频水泵的变频节能

由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳

H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5％.变频水泵的功率因数补偿节能

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式

P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S－视在功率，P－有功功率，Q－无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COSФ≈1，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

变频水泵的软启动节能

由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于（4-7）倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。浅谈水泵选型及调速引言根据gbj13-86室外给水设计规范，取水泵站选泵设计时应考虑供水保证率达到90~99%[1]的最低原水水位和泵站供水规模的最大出水量。然而由于自然界的规律，我国冬季12~3月为河流的枯水期，届时江河水位最低，水泵所需的静扬程高，泵站供水量小，如图1、2中a点所示;7~9月夏季高峰供水时，江河水位由于丰水期的来临而上升，虽然泵站供水量增大了不少，但水泵的静扬程有所下降，如图1、2中b点所示。室外给水设计规范依据的最大供水量和最低水位这两个因素存在着明显的季节差异，同时出现的概率很小，照搬教条按规范设计的取水泵站的扬程和流量参数选择会非常不合理，造成泵站绝大部分时间的实际运行工况与设计参数存在较大的差别，运行能耗和基建投资的浪费较大[2]。但若只考虑正常年份的水位水量变化而不按规范要求设计，万一在夏季高峰供水时出现干旱，江河水位下降至最低，而此时供水量又要求最大;或冬季枯水期时由于某种特殊情况而需要最大供水量，如图1、2中c点所示，那么投资巨大的取水泵站将不能发挥应有的作用。水位、水量的变化以及存在问题以南京地区的长江水位变化为例，夏季丰水期平均高水位为9.50m(吴淞标高，下同)。冬季枯水期平均低水位为2.50m，而设计时考虑的极限低水位

1.42m，几乎很难出现。一年中供水量较大的时间集中在7、8、9月份，此时江河的水位较高，而低水位时的12、1、2、3月份需水量比较少。在很多场合，设计人员往往偏重考虑安全供水因素，一般都按规范要求进行选泵设计，即按供水保证率达到90~99%[1]的最低取水水位和泵站供水规模的最大出水量(图1、2中c点工况)设计。水厂反应池标高是恒定的，但江河水位随季节更迭而变化且幅度比较大时，水泵的静扬程也发生较大的变化。理想状态的设计认为可以做到仅靠调节水泵并联运行台数来适应实际运行中的流量、扬程的变化，如图1、2中a、b、c点所示。但据笔者调查大多数的取水泵站需要调节管路阀门的开度配合水泵并联运行台数的增减来适应流量及扬程的变化.如图3中a1，b1点所示，那么a1-a,b1-b之间剩余扬程的能量消耗在阀门上，长年累月能量的浪费是十分惊人的。

图1 江河枯/丰水期水位变化及冬/夏季源水泵站供水量变化1图2 江河枯/丰水期水位变化及冬/夏源水泵站供水量变化2图3 大多数泵站的实际工况曲线

因此按百年一遇(即供水保证率90~99%)的极限低水位和最大供水量来选择水泵的取水泵站肯定会出现闲置的水泵台数较多，水泵绝大部分时间不在工况点运行而需依靠关小阀门开度来调节。大量闲置的固定资产和日常运行的高能耗使取水泵站的经济性无从谈起。经济性水泵选型和调速设计的原则水泵额定数据是对应于水泵效率最高点的各项参数，在该点左右两侧不低于最高效率10%的一定范围内，都属于效率较高的区段[3]。最理想的设计方案应该是泵站的流量、扬程变化范围在所选水泵的高效区内，但实际上不一定能选择到满足理想条件的水泵。而且在工程实际中，经常遇到单台水泵的高效区无法覆盖泵站流量、扬程变化范围的情况，这时就需要依靠多台水泵并联运行来完成。水泵并联时按扬程不变，流量叠加的原理工作(如图4所示)。水泵q-h曲线变得越来越平缓，因而更适应流量变化比较大而扬程变化比较小的泵站。

图4 水泵并联工况图图5 水泵调速的特性变化与江河水位变化之管道特性曲线变化

江河水位的升高，表现在水泵静扬程的减少，管道特性曲线平行下移。此时工况点往往会移出水泵的高效区。如果能同时改变水泵转速，水泵特性曲线q-h同时平行下移，那么水泵特性曲线q-h和管路特性曲线这两族曲线就能在abcd(如图5所示)的区域内相交，在这块区域内的各个工况点上，无论是流量还是扬程，水泵都能适应它们的变化。从而充分利用了水位的势能，节省电耗。按水泵相似工况定律, 有:qn/ q0= nn/n0(1)hn/ h0=(nn/n0)2(2)pn/ p0=(nn/n0)3(3)式中:n0，q0，h0，p0分别为全速泵之转速，流量、扬程、功率。nn，qn，hn，pn分别为变速泵之转速，流量、扬程、功率。所以调速恰恰能弥补水泵并联运行时q-h曲线变得平缓而不能适应原水水位变化大但流量变化小的短处。从图1、2的两种情况可以看出，取水泵站的常规运行是在夏季高水位低扬程大水量的b点和冬季低水位高扬程小水量的a点及其区间里。则经济性选泵和调速原则的出发点可以分为两种1)以图1中b点为选泵的基准点，且水泵在b点运行适应位于其相应高效区的右侧，若b点水量是单台水泵是可以满足的，而a点及a-b之间区域的经济运行可以依靠降低水泵机组运行速度来解决;若b点水量必须数台泵并联运行才能达到时，则a点及a-b之间区域的经济运行可以用减少并联水泵台数[2]、降低水泵机组速度的组合方法来解决。(2)以图2中a点作为选泵的基准点，且水泵在a点运行适应位于其相应高效区的左侧，若a点水量是单台水泵可以满足的，则b点及a-b之间区域的经济运行可以依靠降低水泵机组运行速度来解决;若a点水量必须数台泵并联运行才能达到时，则b点及a-b之间区域的经济运行可以用减少并联水泵台数[2]、降低水泵机组速度的组合方法来解决。可靠性水泵选型和调速设计的对策根据gbj13-86的设计规范，取水泵站选泵设计时应考虑供水保证率达到90~99%的最低水位和泵站供水规模最大时的出水量，即图1、2中c点的要求。但正如本文前面分析所述，取水泵站由于自然界的规律而经常运行于a-b之间的区

域内，只有在夏季高温干旱或冬季出现特大供水量需求的特殊条件下，才会出现c点的情况，这就是源水泵站选泵设计的可靠性所在。水泵机组采用变频调速技术，并且在a-b之间正常运行区域内时均采用低于50hz的变频运行状态，按实际情况需要时将运行频率上调至55hz甚至更高一点的超工频运行状态，则根据式(1)、(2)、(3)的规律，可以满足c点的运行工况。需要注意的事项(1)电动机功率的匹配由于式(3)的关系，在采用调高频率进行超过额定转速运行时，必须对水泵和电动机的功率进行校核。因为水泵的轴功率是随着流量、扬程的变化而变化，水泵配置的电动机功率均按水泵单机运行的最大轴功率选择。由图4可见，两台水泵并联运行时的工况点f，其流量为q1+2，扬程为h2。折算到单台水泵时的扬程仍为h2，流量为q1，2。该流量小于单台水泵工作时的流量q1;其轴功率p1，2也小于单泵工作时的轴功率p1。多台水泵在并联运行时的功率更小于单泵运行时的功率[3]。所以在选配电动机时，其功率按常规配置就足够了。但应校核水泵在并联且调速运行时，其电动机的输出功率一般不小于75%的额定值。以保证调速状态下的电动机也处于高效区内。在多台水泵并联运行还不能满足最大流量最高扬程(即c点)的工况，而需要将频率调至55hz时按式

(3)pp=(55/50)3 p1=1.13 p1=1.331 p1(4)反之，p1=0.751 pp(5)所以当水泵并联运行时，可在电动机功率不超载的前提下，实现前述超速的安全运行。(2)水泵汽蚀余量的校核由于水泵的npsh(必需的汽蚀余量)在实行超速运行工况时，会随着转速的上升而上升，但水泵的安装高度是恒定的，c点的工况条件是最低水位时的最大流量，所以在为满足c点要求采取的对策时，npsh的校核是保证泵站安全运行的必备条件。(3)电动机功率因数当水泵并联运行时电动机处于轻载状态，其功率因数cosф有一定的下降，这可以通过电容补偿的方法来解决。在为实现c点运行要求而进行超速运行时，电动机功率会随着负载的加重而逐渐向满载甚至轻微超载的状态靠拢，功率因数也逐渐上升，就有可能出现功率因数过补偿而不经济的状况。但因为c点是非正常的极端情况，发生的机会很少，即使功率因数不经济也同样作为小概率事件可以忽略不计。(4)机械强度的考虑目前国内水泵、电动机的机械强度能满足上述小范围超速运行的需要。因为在为50hz的工况条件下生产水泵及电动机时，制造者仅需改变工艺参数设计而保持原有的机械结构不变。结束语当江河水位变化较大时，水泵静扬程变化也较大。冬季低水位时供水量小，夏季高水位时供水量大，这是自然界的规律。取水泵站选泵设计应分别根据实际情况按正常年份冬季水位水量和夏季水位水量来选取合适的泵型再配以变频调速，以确保泵站的高效运行，这才符合选泵和调速设计的经济性的要求;同时还应校核设计规范要求的在最低水位情况下，泵站能否满足最大供水量的要求，这是选泵和调速设计的可靠性所要求的。

参考文献[1] gbj13-86.室外给水设计规范.[2] 钱健,吴志成.自来水厂取水设计流量合理性的探讨.中国给水排水,2001(8).[3] 姜乃昌.水泵和泵站(第2版).北京:中国建筑工出版社,1987.

篇2：水泵工作原理

水泵工作的目的就是把水从一个地方输送到另一个地方，或者是增加压力把原动的机械能转换成液体能量。

水泵工作原理：在打开水泵后，叶轮在泵体内做高速旋转运动(打开水泵前要使泵体内充满液体)，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出，甩出的.液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，液池中的液体在外界大气压的作用下，经吸入管流入水泵内。泵体扩散室的容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后从水泵的出口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又连续不断地从水泵出口被排出去.

离心式水泵启动前需要先注水，当泵转动时，先时注入的水排出，导致泵内及泵与井水之间的管道内的空气体积增大，气压降低，低于外界大气压，在大气压作用下(井内水面上方大气向下压力)，井水被压到水水管内，随着泵的持续转动，地下水被抽出地面(其实是大气压把水压出地面)。

一个标准大气压能够支撑10.336m水柱.

水泵是利用一些人工的条件来增加送水高度的。

比如，在第一个抽水机所能达到的最大高度处建一个小的蓄水池，然后在此处再用一台抽水机把水向上送，即采用多级泵送水。

比如高压泵,通过增大水面上的大气压强来提高送水高度,比如将水面大气压增为两倍,送水高度便增为两倍。

或者把水泵置于楼顶，设法做到让水泵从叶轮向下直到地下的整个进水管内都充满水。

或者增大水泵功率，让水在离开叶轮向上运动时具有很大的动能，从而水就可以运动到很高处。

方法是很多的~

wenku.baidu.com/view/61cfa91cfc4ffe473368aba2.html

我想问一下离心式水泵的操作原理，既然在水泵内产生了一个低压区，为什么大气压不把水从出水管里排回去呢

这个低压区是与进水口相通的,由于低压,水就从进水口进去,水被叶轮带动旋转起来之后,由于离心的力量,被叶轮甩到了四周,由于叶轮在不停的旋转,在外周形成了高压区,由于是高压的,所以,水很难被压回去,不过也有少量的能退回去,这个称为内部泄露

篇3：水泵工作原理

水泵是矿井下排水的关键设备, 2002年某矿引进了6台美国进口6LHS—162型离心泵, 在-40 m泵房分批安装, 现已投入运行3台。该泵是一种外壳可水平分开的单级双吸泵, 主要技术参数如下:转速n=2 980 r/min, 扬程H=195 m, 额定流量Q=500 m3/h, 效率η=82%;所配电机额定功率P=380 k W, 额定电流I=45.4 A。

2 水泵安装和运行状态

图1为水泵系统简图。系统中水泵排水管内径为φ300 mm, 吸水管内径为φ350 mm, 吸水管、排水管分别用大小头与水泵相联;3台水泵的排水管与泵房内的2条内径φ400 mm, 主管相联至地面, 水泵实际扬程为172 m。经计算, 水泵所配管路满足经济流速要求, 并符合水泵安装技术要求。水泵运行一段时间后, 对其运行参数测试, 结果测得3台水泵的流量、效率分别是:1#机Q=454m3/h, η=72.95%;3#机Q=463m3/h, η=77.83%;4#机Q=425m3/h, η=74.77%;电机电流分别是37 A、36 A、34 A。运行参数均小于额定值。运行中同时伴随逆止阀阀片的撞击声, 并且出现管路振动和压力表表针大幅摆动现象。

3 问题的提出

根据水泵性能参数曲线和现场经验判断, 水泵系统配置在不存在缺陷的情况下, 如果实际扬程在额定扬程之下, 则实际流量要比额定流量大, 相应地电机电流也要比额定电流大 (当然, 还要考虑所配电机功率是否匹配) ;同时逆止阀阀片的撞击声说明排水管内流量的不稳定, 这一点可从每台水泵流量测试中数据偏摆和压力表针及真空表针摆动得到初步印证, 认为水泵系统运行存在流量偏小和流量不稳问题。下一步需找出产生问题的原因。

4 负压空气的产生

4.1 实验

如图2所示, 将一瓶子离开底部钻一小孔, 把瓶口置于水中通过小孔吸水, 可以观察到瓶中的水会超过孔位接近瓶底。随着吸力的增大, 水位便增高, 但始终无法到达瓶底。我们知道, 在这种情况下, 水面至瓶底之间的空腔是存在空气的, 而且这部分空气的绝对压力低于大气压。本文称这部分空气为负压空气。

4.2 水泵系统负压空气的产生

从图1可以看出, 因为采用吸水管路大小头, 那么类似于上述实验, 在开机前开动真空泵抽空吸水过程中, 水泵吸水管路水平段在大小头之前便会形成负压, 如图3所示。

5 空气负压对水泵运行的影响

(1) 如果没有大小头, 不存在负压空气, 根据流体动力学, 可列出以水池液面为基准面的伯努利方程:

式中, hw'为水泵吸入口之前流体的能量损失 (以水头为单位) 。

(2) 在如图3情况中假定H不变, 那么同样可用上式表示液面与水泵入口之间的能量关系。

(3) 实际上, 在水泵运行过程中, P2是变化的。图3中所示H为最小值, 随着H的变大, 负压空腔的体积V2变小, 根据理想气体P2V2=m RT, 空腔体积V2的变化会导致其压力P2发生负相关变化, 同时热工理论表明, 空腔内空气的热量也发生改变, 基热量的变化△q=RlnP2/ (P2+△P2) 。根据能量守恒定理可列出如下方程:

上式中等号两边因引入△q其单位不尽相同, 不能完全相等, 仅作为定性分析使用。

(4) 负压空气的存在会引起水泵吸水能力的变化, 继而导致水泵实际流量的不稳定, 由此可说明为什么会有逆止阀阀片撞出声。由于水泵运行时H值总量变大, 也就是说水泵的吸水能力总是在最大值之下, 实际流量便小了。

(5) 水泵的两表装设孔在流道内壁虽然都垂直于流速方向, 理论上两表均测到的是流体的静压;然而实际上, 流体总是紊流状态, 速度水头V12/2g就会反映在表上。另外流速的不稳定也会引起流体压力的变化。

6 实际影响和改进措施

6.1 流量不稳和偏小对水泵的影响

从测试结果可知, 水泵实际运行指标皆未达到额定值, 排水量不足和效率不高对水泵的影响将是长期而严重的。逆止阀和管路长期被冲击也是不允许的。从泵的揭盖检查情况来看, 流量不稳产生的水力冲击对泵体产生的影响已初见端倪, 在水泵上盖与下盖结合面的流道边缘处皆可见冲痕剥落痕迹, 耐磨环外圆柱面在水泵上盖和下盖结合面位置也已见冲击印记。

6.2 改进措施

从结构图可见水泵上盖有两空腔, 亦如同进水段会形成空气负压, 其作用机理类似, 但因体积小可能影响会小一些。改进的出发点是消除空气负压, 具体的做法是在这几个地方开孔, 利用真空泵把其中的空气全部吸出。最好把进水段大小头换成上边水平之偏心大小头。

7 结语

负压空气对水泵正常运行产生较大的不良影响, 必须根据安装条件从水泵的设计和管路的安装中避免形成负压空气, 以保证水泵运行在良好状态, 另外本文仅从定性的角度进行分析, 要全面定量分析找出整个系统存在的不足之处尚需具备许多条件。

摘要：通过研究负压空气对水泵运行状态的影响, 提出了水泵系统运行存在流量偏小和流量不稳的问题。采用消除空气负压的方法, 利用真空泵把其中的空气全部吸出, 把进水段大小头换成水平偏心大小头, 从而保证了水泵的良好运行。

篇4：机械水泵工作效率提高措施探讨

关键词：机械水泵；工作效率；提高措施；影响因素；自动化技术 文献标识码：A

中图分类号：TH38 文章编号：1009-2374（2015）06-0056-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0455

1 影响机械水泵工作效率的因素

1.1 机械水泵的选型与数量配备对机械水泵工作效率产生的影响

1.1.1 机械水泵设备选型对机械水泵工作效率的影响。机械水泵的流量一般是根据最大的用水量来选择的，在选择的过程中，水泵的扬程应该要满足最不利点水压。在这个标准下进行水泵的选择，可以很好地发现用水量发生突变的状况。机械水泵的选型对其工作效率的影响主要表现为出水量很少，扬程高，但是机械水泵的余压一般比较大，对电能的消耗较多，相反，出水量很大，机械水泵扬程较低，但是销量更低，而且在工作的过程中还有可能会出现自停的现象，有可能会导致电机出现烧毁，给水泵的工作带来安全隐患。

1.1.2 水泵台数对机械水泵工作效率的影响。水泵的台数是否足够，对水泵的工作效率也有很大的影响。在满足给水设计要求的前提下，大体积数量少的机械水泵配备更能够使其达到最理想的工作状态。通过相应的实践可以看出，在设计规模相同的情况下，少量大体积机械水泵的工作效率要比多量小泵的工作效率高很多，因此，在进行水泵的配备过程中，应该要加强对配备数量的确定。

1.2 水力损失、机械损失对机械水泵工作效率的影响

1.2.1 水力损失对机械水泵的工作效率的影响。在机械水泵工作效率的影响因素中水力损失是比例最大的，水力损失指的是水流经过泵的过流部分会产生相应的能量损失，其中包括叶轮和泵壳过水部分的水力摩擦阻力、水流漩涡引起的各种损失等。机械水泵的过流部分如果壁面十分粗糙，阻力就会很大，因此为了减少水力损失，可以通过保持壁面的光滑来减少摩擦力以及阻力和撞击力。

1.2.2 机械损失指的是水泵在运行过程中出现的机械能量损耗，其中主要包括机械水泵填料、轴承和泵轴间出现摩擦产生的损失，叶轮前后轮盘在旋转的过程中与水之间产生的摩擦等。机械水泵填料中产生的机械损失主要是由于填料在压实的过程中由于松紧的程度不一样，使得零件之间的碰撞加剧而产生了相应的损失。轴承的损失则是由于长期运转过程中润滑油的消耗过快或者是由于机械在工作的过程中使用了不符合规范的润滑油造成的机械损耗。

2 提高机械水泵工作效率的对策

2.1 合理选择水泵

水泵的选择是否合理对机械水泵的工作效率有很大影响，在水泵的选择过程中，应该要根据实际的服务范围来确定，避免盲目追求大流量和扬程，要对选择的水泵进行充分的利用，充分发挥水泵的工作效率，减少资源的浪费。通过实际的分析对比可以发现，离心泵的工作效率要比漩涡泵高出很多，因此在水泵的选择过程中，一般都要选择离心泵，以发挥出机械水泵的全部工作性能。

2.2 加强水泵运行巡回检查

在水泵工作过程中往往会出现各种损失，比如机械损失、水力损失等，为了降低这些损失，在工作中要定期对水泵进行检查，尤其是要注意水泵的仪表盘上的数据，确定数据是否处在规定的范围之内。比如在检查的过程中发现电流出现了不稳定的现象，则要立即停止水泵的工作，并且对其进行详细检查。一般说来，如果水泵的电流过大，则有可能是由于叶轮中有杂物卡住、轴承损坏、密封环互摩等原因造成的；如果电流过少，则一般是由于吸水阀门未开或开度不足，使得水泵出现了气蚀造成的。在检查的过程中还应该要对流量计上的流量是否正常进行检查，如果流量过大或者过小都是不正常的现象，都需要对其进行相应地调整。加强水泵的人工检查是提高水泵工作效率的关键，但是在实际工作中越来越多先进技术的应用，使得水泵的工作要逐渐实现自动化。

2.3 及时调节水泵工况点

在水泵运行中，工作人员应加强对水泵在运行过程中的各种参数进行观察，并且要对其参数所处的状态是否正常进行判断，以便采取相应的措施进行处理。在水泵的工况调节过程中，一方面要进行阀门调节，这种方法的使用范围比较广泛，但是在节能方面的效果不大，另一方面是可以采用变频技术，这种技术的应用使得水泵在用水量、水泵功率以及水泵余压都较大的时候可以对其进行相应的控制，以提高水泵的工作效率，就必须要采用变频技术。

2.4 加强机械水泵的自动化工作水平的提升

随着信息化时代的发展，各种自动化技术成为机械工程建设过程中的一个重要内容，为了不断提高机械水泵的工作效率，也应该要加强机械水泵的自动化技术的应用。

2.4.1 机械水泵运行控制自动化。机械水泵设备运行过程中实现控制自动化，可以对机械水泵的运行状态进行检测与控制，一旦发现任何问题，则可以自动采取相应的措施进行处理，确保机械水泵可以正常运行。由于机械水泵设备运行控制自动化是实现机械水泵自动化的基础环节，因此在机械水泵自动化过程中占据十分重要的地位。机械水泵设备运行控制自动化过程不仅是对单一的设备进行检测和控制的过程，甚至有可能是实现一对多的控制，因此实现控制自动化有十分重要的

意义。

2.4.2 机械水泵管理自动化。机械水泵自动化管理是以信息化为核心、将故障检测功能、控制功能以及管理功能集为一体的过程，机械水泵管理自动化技术在机械水泵中也有十分广泛的应用。自动化管理模式可以使得机械水泵的管理工作更加便捷有效，同时可以使得机械水泵的其他系统积极发挥相应的作用，比如机械水泵电力控制系统、机械水泵监控系统等，在自动化管理系统的协调下，可以确保机械水泵的各个系统实现有序工作。

2.4.3 机械水泵维修自动化。在当前的机械水泵制造工程中，由于很多高科技技术的运用，对各种设备的要求变得越来越高，在日常的运营过程中必须要对机械水泵进行良好的维护，才能确保机械水泵的功能能够应对各种日常工作。机械水泵在使用过程中会出现一些不可避免的故障，因此，加强机械的维护与维修自动化技术的研究和应用是现代机械工程中的一种趋势，对于机械水泵而言，也应该要积极加强维修自动化管理，维修维护自动化包括维修信息自动化、维修备件模式化两个方面。在日常工作中可以自行对机械水泵进行相应的维护和保养，从而预防机械水泵的故障，并且对机械水泵进行维护和保养，应用维修自动化技术之后，可以将传统的事后维修转变成为事前调节，因此在很大程度上减少了机械水泵在使用过程中出现风险的几率。另外，由于机械水泵的自动化控制系统比较复杂，其中使用了很多精密的电子器件，这些电子器件的成本都比较高，结构也比较复杂，一旦出现问题，会对整个系统产生较大的影响，使得机械水泵自动化系统出现故障，会带来比较严重的经济损失。因此加强机械水泵维护维修自动化技术的应用，可以定期对机械水泵的运行状态进行监控，从根本上解决这一问题，实现对机械水泵自身运行状况的检测，对故障进行预防和控制，从而确保机械水泵的安全运行。

3 结语

机械水泵是生产过程中必不可少的一个重要组成部分，在机械水泵的使用过程中，往往会出现一些影响水泵工作效率的因素，比如各种损失、机械选择不合理等，因此在实际的工作过程中应该要加强对机械水泵的管理和维护，选择正确的机械，加强自动化控制和管理技术的应用，以提高机械水泵的工作效率。

参考文献

[1] 文磊.机械水泵工作效率提高措施探讨[J].科技与企业，2014，（5）.

[2] 马建林.探讨如何提高水泵工作效率[J].河南科技，2013，（24）.

[3] 丁贤利，戴玲玲.水泵效率分析及提高流量的技术措施[J].南方农机，2006，（6）.

[4] 杨元月，赵梅.提高水泵效率的主要措施[J].南水北调与水利科技，2005，（3）.

作者简介：邱海强，男，广东茂名人，广州东芝白云自動化系统有限公司机械工程师，研究方向：水泵产品开发。

篇5：水泵的安全工作规程

1.热电站水泵在开始检修工作前，检修工作负责人应检查防止转动的措施。给水泵完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操 作电源的熔丝也应取下)；切断水源、油源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。

2有关值班人员应将停止水泵的原因和切断情况记入运行日志中。检修工作结束后，工作负责人应正式通知值班人员。值班人员只有在接到检修工作负责人的正式通知，并至现场检查工作人员确已离开有关设备后，经值班长同意才可以取下警告牌，恢复设备的使用，并记入运行日志内。

3所有水泵检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。

4给水泵检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无 人或工具留在机械内部后，方可关孔、门。

篇6：水泵工作原理

本标准规定了检修分公司汽机队水泵班长的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司汽机队水泵班班长岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《汽轮机检修工艺规程》 《汽轮机检修质量标准》 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1 本岗位主要对汽机队队长负责。3.2 责任

3.2.1 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限

3.3.1 在队长、副队长授权的范围内和本岗位职责范围内有指挥决策权。3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并可向上级反映。3.3.3 有权对本班组生产工作进行组织和指挥。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按程序处置。

3.3.5 有权责令不符合《作业指导书》要求的工作按有关程序进行，并及时向上级反映。3.3.6 有权对本班人员提出奖惩建议和进行奖金分配。3.3.7 有权按规定审批本班人员相应的假期。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，有良好的职业道德和工作作风。

4.1.2 发电厂热动专业毕业或机械类专科以上毕业并取得本专业中级以上职称。4.1.3 从事本专业技术工作在五年以上。4.1.4 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉电力系统及发电企业热能动力设备的专业知识。

4.2.2 熟悉责任制范围内主要设备的参数、性能和各项经济指标。4.2.3 熟悉掌握汽机专业的保护装置，并了解其性能。4.2.4 机械制图知识。

4.2.5 热力学、流体力学、传热学、热工学等与本专业有关的基础知识，及材料力学、金属材料和机械零件、制造的理论基础。

4.2.6 热工、油务管理、电气焊、起重的基础知识。

4.2.7 《作业指导书》、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理方法》、《电业生产事故调查规程》，及《消防规程》中与本专业有关规定。4.2.8 班组管理和生产技术管理基本知识。4.2.9 ISO 9001标准知识。

4.2.10 本专业用具、量具、仪器的使用和保养方法。

4.2.11 给水泵、凝结水泵、偶和器、前置泵和辅助设备的全部检修质量标准理论依据及验收方法测量方法。

4.2.12 水泵转子找平衡知识，冷热直轴方法及采取的技术措施。

4.2.13 轴瓦、推力瓦的《作业指导书》、浇铸补焊轴瓦的知识，滚动轴承的测量、更换方法及润滑方式、方法。

4.2.14 给水泵、凝结水泵偶合器、前置泵等泵的起吊方法及其附属设备的主要部件的制造工艺和修理加工工艺及启动、停止程序。

4.2.15 给水泵、凝结水泵、偶合器、前置泵的大、小修标准项目及各种泵、设备的特性和系统。4.2.16 专业及附属设备材料的金属知识和高压管道焊接方法。4.3 实际技能

4.3.1 绘制较复杂的零件加工图，看懂泵的装配图。

4.3.2 能编制本专业设备大、小修计划、施工组织措施和技术措施计划。4.3.3 能指挥本专业设备的全部检修、各项改进工作并能提出具体工艺要求。4.3.4 根据水泵运行或试验发现不正常现象，能正确分析故障原因，并提出处理方

法指挥处理工作。

4.3.5 具有正确分析和组织处理检修工作中出现的重大缺陷的能力，并具有处理解决相关辅机疑难问题的能力。

4.3.6 能根据施工计划看懂施工统筹图、施工网络图。4.3.7 使用本专业仪器、仪表和量具。

4.3.8 熟练的进行本专业各种泵的测量、叶轮改进及调整工作。4.3.9 掌握新装机组本专业各类泵的情况和全部验收工作。4.3.10 运行设备检修后的验收、评级工作。4.3.11 推广应用新技术、新工艺及新材料。4.3.12 掌握所需的钳工操作技能。4.3.13 指导初、中级工技能培训工作。

4.3.14 具有一定的组织、协调能力和语言文字表达能力。工作目标

5.1 在主管副队长的领导下，主持好水泵班的全面工作。根据汽机队下达的检修项目，制定好水泵班工作计划，合理分配工作任务、安排劳动力，做好汽轮机给水泵、凝结泵、氢冷泵、内冷泵及其它本班所属水泵、系统管道的大小修及日常维护、消缺工作，确保所辖设备安全、经济、稳定运行。完成好检修公司的对外创收工作。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 根据本班所管辖设备合理组织调配本班人员，带领和组织本班人员做好检修和维护工作。制定水泵检修工作计划，并合理组织实施。严格执行“两票三制”，圆满完成＃3－＃8机汽轮机水泵及其所管辖设备的检修工作，确保设备正常安全运行。

6.1.2 按照设备责任制要求，组织全班人员做好＃3－8汽轮机水泵及其它所管辖设备的巡视检查和设备消缺工作，做好设备巡回检查记录，掌握承压部件的易磨易损状况；做好汽轮机水泵检修备件和材料的报批工作；确保设备的正常运行。

6.1.3 按照企业对安全管理的各项要求，加强班组安全管理和安全教育。组织过好安全日，提高自我保护意识。对发生的不安全问题及时组织分析，制定整改措施。组织完成安全月及各项安全大检查和各项“保电”工作；监督检查班组人员执行各项安全管理制度。认真落实防汛、消防、交通安全及治安保卫各项法律法规及本企业相关规章制度的各项具体要求，有章必循，有法必依，确保人身和设备安全。6.2 非周期性工作

6.2.1 根据企业对技术管理的各项要求，加强班组建设，使班组具备标准化和优秀班组的条件。搞好技术管理和各种检修资料存档工作。协助技术员抓好技术培训和新员工的工作作风培养，达到独立工作水平。针对所管辖设备安装不合理及设备的产品质量问题、组织好提合理化建议和设备改造、技术革新活动，提高设备的工作效率和使用寿命，使设备处于良好的运行和良好的备用状态。

6.2.2 根据企业对节能管理的各项要求，树立成本意识，严格执行物资消耗定额，努力降低消耗，节约原材料，节约生产及生活能源，结合本班的管辖设备，提倡修旧利废。确保所辖设备经济运行。6.2.3 根据企业对环境治理的各项要求，负责组织本班组环境治理的各项具体工作，布置、监督、检查检修和消缺现场、办公场所及所辖责任区的环境卫生治理工作，负责整改项目落实。6.2.4 根据企业的各项要求，做好班组各项管理工作，完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制管理标准》进行检查和考核。7.2 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

篇7：B超的工作原理,CT工作原理

将回声信号显示为光点，回声的强弱以点的灰（亮）度显示。声阻抗相差越大，反射越强，产生的回声信号越亮，反之越弱，产生的回声信号越暗，当探头在体表快速顺序移动，则产生一行行亮点，组成一个平面，即显示一个断面的图象，称为二维切面图象

1CT工作原理

CT的基本原理是图像重建，根据人体各种组织（包括正常和异常组织）对X射线吸收不等这一特性，将人体某一选定层面分成许多立方体小块（也称体素）X射线穿过体素后，测得的密度或灰度值称为像素。X射线束穿过选定层面，探测器接收到沿X射线束方向排列的各体素吸收X射线后衰减值的总和，为已知值，形成该总量的各体素X射线衰减值为未知值，当X射线发生源和探测器围绕人体做圆弧或圆周相对运动时。用迭代方法求出每一体素的X射线衰减值并进行图像重建，得到该层面不同密度组织的黑白图像。

篇8：水泵工作原理

液力耦合器的实质是离心泵与涡轮机的组合,主要由主动轴、从动轴、泵轮、涡轮、外壳、辅助室及安全保护装置等组成。泵轮与涡轮对称布置构成工作腔,泵轮、涡轮内设置一定数量的叶片,外壳与泵轮固定连接成1个密封腔,工作腔内充填工作液体以传递动力。

当动力通过主动轴带动耦合器泵轮旋转时,充填在耦合器工作腔内的工作液体受离心力和工作轮叶片推动的双重作用,被加速加压抛向半径较大的泵轮出口,同时,液体的动量矩增加,即泵轮将动力机输入的机械能转化成了液体动能。

在泵轮和涡轮液体旋转时,泵轮泵出的液体和流入涡轮的液体都受到离心力的作用,如果泵轮转速和涡轮转速相等,那么泵轮和涡轮内的液体受到的离心力相等,也就没有产生液体流动的压差,工作液体就不会流动,也就无法传递能量。因此泵轮和涡轮之间必然存在转速差(滑差),即泵轮转速恒定大于涡轮转速。用转差率S来表示泵轮和涡轮转速差的程度,福清核电液力耦合器最小转差率为3.13%,而岭澳核电站二期的为2.75%,大亚湾核电站的为4.7%。液力耦合器在全充液情况下转差率越小则反映了液力传动的能量损失越少,也反映了过流部件设计合理,液力性能好。

二、调速型液力耦合器的优点及特点

(1)隔离振动:液力耦合器的泵轮和涡轮之间没有机械联系,转矩通过工作液体传递,是柔性连接。当主动轴有周期性振动(如扭振等)时,不会传到从动轴上,具有良好的隔振效果,能减缓冲击负荷,延长电动机和水泵的机械寿命。(2)过载保护:由于液力耦合器是柔性传动,其泵轮与涡轮之间有转速差,故当从动轴阻力力矩突然增加时,转速差增大,其至当水泵负荷使机器制动时,电动机仍能继续运转而不烧毁,水泵也可受到保护。(3)无极调速:调速型液力耦合器可以改变输出力矩和转速,使工作机实现无级调速,可缓和地启动、加速、减速和停止。(4)可靠性高:大功率调速型液力耦合器提供润滑油系统,减少工作机单独的润滑油系统投资。除轴承外无磨损部件,因此工作可靠,能长期无检修运行,寿命长。

三、调速型液力耦合器的调试实施

液力耦合器安装完成后将进行调试。调试中一项重要的工作是油管路的清洗和润滑油的循环过滤。调速型耦合器的旱期故障许多都与油和管路的清洁度不好有关,如能在试运行前将耦合器及其管路清洗干净,则运行早期故障会大幅度降低。对清洗和调试方法进行检查:检查油位是否在规定的范围之内;检查辅助油泵的转向是否正确;检查各处管路连接是否密封良好;检查油管是否泄漏;检查辅助润滑油泵的润滑流量;检查润滑油和控制油压力;继续清洗油路,直至双列滤油器不堵塞;分析润滑油品质。准备试运行;检查耦合器油箱中油的温度;投运润滑油和工作油冷却器;启动辅助润滑油泵;当达到所需的润滑油压力时,控制盘控制勺管动作,观察其开度范围是否为0-100%;启动电动机或山控制系统控制自动启动电动机;耦合器勺管由0%逐渐加大开度,以最低稳定运行速度运行;监视耦合器运行是否平稳,以及工作油和润滑油温度、压力是否在规定范围内;监视滤油器是否工作正常;耦合器勺管开度进一步加大,使工作机缓慢启动并加速运行;观察并记录耦合器工作油、润滑油温度和压力,直到数据稳定;检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求;检查耦合器的稳定情况;测量振动,记录测量值和测量点,测量不同勺管开度各规定测点的振动值,并与允许值相比较确定是否符合要求;当工作油温度过高时,应调整并增加工作油流量;在勺管开度0-100%之间反复调速运行,检查工作机能否达到最高转速。

四、结语

通过本文的介绍可以增加对液力耦合器较全面的了解,液力耦合器结构紧凑,设计精巧,在调试实施过程中严格按照操作规程,其正常运行与否将直接影响核电厂的安全运行和经济效益。

摘要：福清核电电动给水泵的调速方式采用可调力矩、无级变速的福伊特公司生产的R17K450M型液力耦合器器,介绍液力耦合器的工作原理,及其特点,调试实施方案的确定,在调试实施过程中的注意事项,设备达到设计要求,为福清核电1#机组的商用打下了坚实的基础。

关键词：核电,给水泵,液力耦合器,调试

参考文献

[1]苏林森,杨辉玉.900MW压水堆核电站系统与设备[M].北京:原子能出版社,2003

[2]VOITH TURBO.Instruction Manual of Geared Variable Speed Coupling[C].VOITH Turbo Gmbh&Co.KG,No.3626-021976 en,2007

篇9：水泵工作原理

【摘 要】本文以办公软件Excel表作为计算工具，根据水泵样本数据建立水泵特性曲线数学模型，并结合多台水泵并联工作时的特点，建立管网装置特性曲线的数学模型，运用这些模型进行水泵工作点的确定，充分实现了程序化和自动化，使计算更加简便、快捷、精确，对供、排水工程的设计有一定的实用意义。

【关键词】并联水泵；特性曲线；数学模型；工况点； Excel；LINEST函数；规划求解

1.前言

在扬水工程的设计、运行以、改建和扩建中，经常遇到水泵能否满足新建工程要求的问题，要绘制水泵和管路装置的特性曲线，以此确定并联运行水泵的工况点。这是一个复杂、细致的过程，否则就会导致水泵特性与管路装置特性不相匹配，使工作点大大偏离高效区，造成水泵长期处于低效率工况下运行，有的甚至因效率过低造成水泵严重超载酿成重大事故。水泵样本中特性数据仅有三组，如何用这三组数据建立水泵特性曲线和由进出水管、水泵组成的管路装置特性曲线，并以此确定其运行工况点，即是本文探讨的问题。

2.数学模型的建立

2.1水泵特性曲线

表示，只要确定上二式中各系数值，则水泵特性曲线的近似表达式就可建立，即为水泵特性曲线数学模型。

根据设计流量和估算总扬程选定水泵，水泵生产厂家在给出曲线的同时，还给出水泵高效区的三个工况点m1、m2、m3（见图 3）。将三个对应的q泵、H泵、η泵值代人（1）和

2.2装置特性曲线的数学模型

为了方便讨论，本文以两台同型号水泵并联运行的情况进行推导，（如图1所示），工况点的确定一般按图2方法求得（作图法）。

3.工况点确定

Q ～ H'（图3中Ⅱ'）曲线随着Q增大而下降，Q～H需（图3中Ⅰ'）曲线随着Q增大而上升。在同一Q、H坐标内，Q ～ H'曲线与Q～H需曲线必相交于M'点，该点即为水泵在该装置下的工作点（见图2、图3），对应于M'点的Q'2和H'2为并联运行水泵的工作流量和扬程，Q'2是各支管路流量之和，也就是说并联运行单泵工作流量为（Q'2）/n，（Q'2）/n满足（2）式时的η即为并联运行单泵的工作效率；Q～H需曲线与q ～ H'（图3中Ⅱ）曲线相交于B点（图3中未画出），为单台水泵单独运行时的工作点，此时Q2满足（2）式时的η和满足（8）式时的H为单台水泵单独运行时效率和扬程，由此可以得出单台水泵单独运行时的轴功率，其值必须小于已选配套电机的配套功率。

4.用Excel表求解各数值

综合上述，必须求解（1）式、（2）式、（8）式、（9）式、（11）式以及联立求解（9）式（11）方程组和（8）式（11）式方程组，手工计算不仅很繁琐复杂而且易出错误，而Excel具有最优秀的数据计算与强大的分析功能，只要与数据打交道，Excel是不二的选择。

解（1）式、（2）式、（8）式、（9）式的系数，是用Excel中的LINEST函数，该函数是使用最小二乘法对已知数据进行最佳曲线或直线拟合，并返回描述此曲线或直线的数组。解方程组是用规划求解方法。

限于篇幅，LINEST函数的具体运用和规划求解方法不在这里赘述。

5.实 例

某扬水工程设计流量Q=1.2m3/s（4320m3/h），净扬程H净=101.3m，初估损失扬程10.13m，初估总扬程H总=111.43m，根据Q和H总比选各种泵型，最终选定350S125型水泵3台，该泵性能见表1。

当H泵=111.43m时利用（12）式求出单泵q泵=1476 m3/h（0.41 m3/s），以此设计吸水管直径0.6m长3.5m、喇叭口直径0.75m、支管直径0.35m长10m、并管直径0.7m长309m（其中下端钢管长173m，上段预应力钢筋混凝土管长136m）。已知ζ喇=0.1，ζ90°=0.1，ζ渐=0.2，ζ闸=0.07，ζ喇=0.1，ζ渐=0.25，ζ45°=0.1，ζα1=0.352，ζα2=0.262，ζα3=0.299，ζ喇=0.1，ζ拍门=1.5，钢管糙率n钢=0.012，预应力钢筋混凝土管糙率n砼=0.014。根据这些数据求出q ～ H'曲线：

解（15）（16）方程组得并联运行时水泵工作点Q M'=1.244 m3/s、H M'=108.132 m/s，则每台水泵的Q M”=0.415 m3/s，根据（13）式ηM”=76.414%；解（14）（16）方程组得单台水泵单独运行时Q B=0.438 m3/s、H B=102.148 m，根据（13）式ηB=74.701%、N轴=587.543kw，小于电机配套功率680kw，满足要求。

6.结束语