论空调安装施工的规范操作与组织管理

关键词：分部建筑功能空调系统

空调安装作为建筑工程的一个分部, 随建筑功能、规模的不同, 系统所包含的子分部各不相同。而且其空调工程工序复杂, 技术含量高, 涵盖了不同学科和专业领域, 检测手段特殊。表现为:系统复杂;涉及新技术、新工艺、新材料、新设备;泵、风机等动设备安装量大, 对装配与检测技术要求高;控制系统的不断更新使工程技术含量越来越高;管理协调对象多, 专业分工细;检测与调试复杂。对此, 本文从施工前的管理、施工中的规范操作、施工后的检测与调试管理等方面论述空调安装施工的规范操作与组织管理。

1 空调安装施工前的管理

1.1 目标管理

空调安装施工的目标管理包括质量目标、工期目标和安全目标。首先, 在空调的工程施工中, 必须按GB/T 19002—ISO 9002《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》加强施工全过程质量控制, 建立工程质量保证体系, 并严格按此体系组织施工, 积极推广和应用新材料、新设备、新技术、新工艺, 通过精心组织、科学管理, 创造优质的工程。其次, 为确保按时完成施工任务, 应加强施工过程中的组织管理及平衡调度, 制定切实可行的奖罚措施。最后, 建立建筑施工的“三级安全教育制度”, 作为企业的安全生产基本教育制度和主要形式, 其内容包括公司一级教育、项目部二级教育和班组三级教育。

1.2 图纸会审

空调工程开工前须做好图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工材料及机具到位等技术准备工作。图纸会审时应认真熟悉图纸, 了解应审图纸的设计意图、相应技术要求及工艺流程, 按图纸审核要点认真审核图纸, 通过查对图纸目录、设计说明、设备清单等检查图纸和说明之间有无矛盾。查对图纸中的有些作法是否合理, 与土建或其它专业图纸是否矛盾。

1.3 选择合适的项目经理

空调工程的系统复杂性和多专业联合的特性要求施工管理人员不仅应具备空调专业知识, 还要具备给排水、电气、智能建筑、消防的专业知识, 同时还要具有较强的管理能力和协调能力。

2 空调安装施工中的规范操作

空调安装施工应根据工程的特点, 进行施工组织管理。本着管理科学、结构合理、创优质工程的原则, 挑选施工经验丰富、技术水平较高的工程技术人员和管理人员。

2.1 工程施工部署

在工程施工过程中, 土建与安装专业的良好配合是保证整个工程优质、高效完成的关键。

2.2 施工流程

空调安装施工流程为:准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。

2.3 施工工艺

2.3.1 与土建的配合要求

管道穿墙要设套管, 穿楼板处应埋钢套管, 管道焊缝不得置于套管内, 镀锌铁皮套管 (或钢套管) 应与墙面或楼板平齐, 同时应比地面高出20mm, 管道与套管的空隙使用隔热材料或其他不燃材料填塞, 不得将套管作为管道的支撑。

2.3.2 室内、室外机的安装

室内机的安装参照安装说明书的要求。其步骤为:决定位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机。室外机宜以槽钢或混凝土为基础, 可采用纵向支撑或四周支撑。

2.3.3 冷媒管配置与焊接

冷媒管应严格遵守配管的3个原则, 即干燥、清洁、气密性, 配置步骤为:支架安装→按设计图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥。冷媒管焊接应采用磷铜焊条或银焊条, 焊接温度为700℃~845℃, 焊接操作宜向下或水平侧向进行, 尽可能避免仰焊。冷媒管的包扎很重要, 为防止水分、脏物、灰尘进入管内, 冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密, 暂时不连接的、已安装好的管子要将管口包扎好。

2.3.4 扩口连接

冷媒配管与室内机的连接采用喇叭口连接, 要注意喇叭口的扩充质量。其中, 承口的扩口深度不应小于管径, 扩口方向应迎向介质流向, 切管作业应采用切割刀。

2.3.5 布线

控制线全部采用屏蔽线, 沿冷媒管捆扎敷设。室内控制器部分穿管暗设, 禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行敷设时, 应保持300mm以上的间距。

2.3.6 绝热

绝热须按设计要求选材施工, 在冷媒管施工时将其与保温套管一起穿好, 留出焊接口处, 最后处理焊口。施工时禁止出现绝热层断层现象, 保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好, 以防断开。

2.3.7 气密性试验

气密性试验须用干燥的氮气缓慢加压, 在0.3MPa稳压3min以上;在2.8MPa稳压24h以上, 观察压力是否下降, 若不下降即为合格。但温度变化时压力也会随之变化, 温度每变化1℃, 压力会有0.01MPa的变化, 应予修正。检查泄漏可采用手感、听感、涂肥皂水等方法。氮气试压完成后, 将氮气压力降至0.3MPa后加氟里昂22, 至压力为0.5MPa时用电子检漏仪检测。

2.3.8 风管

设计图中所注风管的标高, 对于圆形风管以中心线为准;对于方形或矩形风管则以管底为准。穿越沉降缝或变形缝处的风管的两侧, 以及与通风机进、出口的连接处, 应设置长度为200mm~300mm的人造软皮革软接, 软接的接口应牢固、严密, 在软接处禁止变径。所有水平或垂直的风管, 必须设置必要的支、吊或托架, 且应设置于保温层的外部, 并在支吊托架与风管间衬垫木, 同时应避免在法兰测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。防火阀的安装位置必须与设计相符, 气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致, 严禁反向安装。送、回风管均使用离心玻璃棉进行保温, 敷设在非空调空间里的, 其厚度为30mm;敷设在空调空间里的, 其厚度为25mm。保温层外覆以铝箔保温层。

2.4 施工进度管理

选择技术过硬、素质高的施工队伍, 加强施工过程中的组织管理、平衡调度。并且, 做好各项施工准备工作, 特别是原材料、半成品应制定供应计划, 使其按要求保质、保量进场。同时, 还要合理调配机械设备, 充分发挥其作用, 做到勤保养、常检修、速更换, 确保机械设备的完好率和利用率。对关键线路上的工序应采取针对性的技术措施, 以缩短工期。