化工机械设备管理及维修保养技术的分析

关键词：机械设备经济效益化工设备

高端科技成分的科研成果不断地运用于化工机械设备中, 使各种设备实现了技术改进并提高了经济效益, 为企业带来了更高的经济效益。但是如果对于化工机械设备没有实施有效的管理, 就会导致设备使用效率低。以水泵设备为例, 如果由于管理不当, 并没有实施必要的维修保养技术, 就会由于机械密封失效而出现泄露事故从而使得水泵机械严重受损。

1 化工机械设备管理以及维修保养的必要性

(1) 提高化工企业的经济效益由于在生产过程中受到诸多因素的限制, 而导致化工机械设备损坏率高, 寿命缩短。为了能够提高化工产品的生产率, 提高产品质量, 就要做好化工机械设备管理以及维修保养工作, 以获得更高的经济效益。

(2) 防止化工机械设备过早损坏化工机械设备在生产过程中, 会在摩擦的作用下降低生产效率, 也会遭到化学原料的腐蚀, 从而缩短了设备的使用寿命。为了避免摩擦, 防止遭到腐蚀, 在化工设备上需要采用相应的润滑措施和防腐措施。在实际应用中, 如果将这两项措施纳入到水泵设备管理中, 成为了避免该设备过早损坏的有效途径。

(3) 确保化工机械设备处于良好的运行状态当化工机械经过长时期使用之后, 就会发生损坏, 采取必要的维修保养措施是非常必要的。当化工机械设备使用中出现零件损坏, 要及时更换, 以确保设备处于正常运转状态。与此同时, 做好化工机械设备的保养工作是非常重要的。比如, 定期地清洗水泵, 做好润滑油补充工作, 不仅降低水泵设备的损坏几率, 而且还起到良好的防腐蚀作用。

2 化工机械设备管理技术

(1) 化工机械设备的防腐管理技术化工机械设备由于特殊的使用环境, 使用前及使用过程中需及时地做好防腐处理。

化工机械设备的设计阶段的材料选择上, 要考虑到介质环境, 要求材料具有良好的适应性、耐腐蚀性和保温性。设备结构的设计上, 要尽量减少焊缝, 以防止渗入后腐蚀。

化工机械设备的制作阶段同样要重视防腐工作。有关人员要对机械材料进行检查, 并做好登记。制作过程中, 不可以采用十字焊接方式。焊接的速度要快, 并在短时间内冷却, 且焊接操作要细致, 不可以有起弧的现象出现, 更要避免气孔产生。

重视化工机械设备的衬里防腐工作。特别要对设计规格和设计质量严格控制, 诸如衬里的精度要达到规定要求, 内在质量和外观质量、膜的厚度按照设计严格操作, 而且化工机械设备的承压能力要在标准范围内。

当水泵的使用过程中, 由于长期接触水而容易遭到腐蚀。一些类型的水泵还要在高压高温环境中工作, 就会导致设备遭到腐蚀。在水泵设备使用过程中, 设备管理人员要定期检查设备, 对腐蚀情况及时了解并严密监测。做好设备腐蚀巡检工作, 并对所获得的信息及时记录。针对于遭到严重腐蚀的部位, 要采取必要的补救措施, 以将腐蚀程度降到最低。

(2) 化工机械设备的润滑使用设备运转的基本条件是润滑。选择质量合格的机械设备润滑剂, 可以保证设备运行过程中, 零件保持良好的运转状态, 且摩擦损失可以降到最低。要确保水泵能够长时期保持正常工作状态, 就要选择质量合格的机械设备润滑剂, 可以保证水泵设备运行过程中, 所有的零件保持良好的运转状态。实施润滑剂管理, 工作人员要根据有关管理制度履行工作职责, 并在相互监督下处于高效管理环境中。定期检查化工机械设备的润滑状态, 做好润滑油管理工作。

有关负责人要制定有关的润滑制度, 检验部门要负责检验油品。润滑操作人员在对设备润滑情况进行检查的同时, 还要注意润滑温度, 以证保设备正常运行。对已损坏的润滑装置、零件等等, 要及时更换。在做好记录的同时, 还要分析润滑设备损坏的原因, 不断地总结经验, 以使设备的润滑管理得以改善。

3 化工机械设备的维修技术

化工机械设备使用过程中, 为了后续的使用更为便利, 要对设备做好清理工作。使用过的设备中不可避免地会有废渣废液夹杂在其中, 在及时清理的同时, 还要进行设备运行检查, 包括机械设备的旧火脆性、氢脆性以及应力腐蚀性等等。如果设备材料已经遭受了腐蚀, 就要做好维护, 对于腐蚀严重的接卸设备, 从安全生产的角度而言, 要立即报废。

对水泵设备进行维修, 以定期维修为主, 还要通过巡检结果, 对存在着故障的水泵设备实施检修。当机械设备的零部件发生损坏的时候, 通过对零件进行维修或者更换, 可以保证设备正常工作, 即在低成本维护状态下, 提高经济效益。那么, 对水泵设备进行必要的维修工作可以保持该设备处于良好的运行状态, 并延长设备的使用寿命。