安全高效矿井建设纪实

关键词： 纪实 矿井

安全高效矿井建设纪实（共8篇）

篇1：安全高效矿井建设纪实

标准化建设宣传报道工作方案

小龙煤矿

一、亮点宣传主题：安全质量标准化矿井建设上台阶

二、安全质量标准化矿井建设背景：

矿井老化、安全欠账多、基础条件差是制约安全生产和矿井标准化建设的重要因素。2009年4月全区安全现场会在我局召开，已明确提出矿井安全质量标准化建设的要求。之后，小龙煤矿就趁着这股安全质量标准化建设的东风扬帆向前，把安全质量标准建设放在工作中的首要位置来抓，全矿从领导到职工，全员发动，共同参与，狠抓内在质量，针对本矿标准化及安全现状，研究确立了“以安全工作为中心，以质量标准化为重点”的整体工作思路，走出了一条适合自己的安全质量标准化建设之路，并取得了令人瞩目的成绩： 2010年元月，经过自治区安全生产监督管理局专家组评比打分，小龙矿以综合得分90.77分的成绩获得了自治区一级标准化矿井称号。这一荣誉的取得，应该说是值得可喜可贺的，是小龙矿全体干部职工共同努力的结果 ——

1、有章可循 严格把关

“把矿井安全质量标准化贯穿到日常工作中去，只要是工作，就严格按照一个标准要求进行！”该矿严格按照国家关于标准化工作要求，制定本矿安全质量标准化工作实施方案，采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六大专业，每个专业都有精细的实施细则。以抓文明生产为突破口，从规范人的操作行为着手，细化采、掘、机、1运、通等各工种的作业标准，明确每个人具体干什么，按什么程序工作，达到什么标准，存在什么风险，采取什么措施等等，而且坚持在班前会上讲清理，道明白，让职工心中有数，使职工作业过程的一举一动，都有章可循。采掘一线职工人人熟记“固定尺寸、保证直线、卫生清洁、设备配齐、台帐齐全”的20字标准化“口诀”，指导他们上标准岗，干标准活，矿井质量标准化工作在全矿范围内轰轰烈烈地开展。

2、完善机制 有序开展

安全质量标准化工作是实现矿井安全发展的核心工作，标准制定再科学、再合理，没有完善的、配套的约束激励机制，是得不到保证的。为此，小龙煤矿进一步明确标准化管理责任，按照主要领导亲自抓，切块管理、分工负责的原则，从矿长到区队长再到一线职工，层层落实责任，矿领导按分管责任分专业负全责，区队一级负责标准化工作的实施，职能部门负责考核、检查、指导，形成人人肩上有担子，千斤重担人人挑的责任体系，为搞好质量标准化工作提供强有力的组织保障。在此基础上，建立完善监督机制，抓好日常管理关、质量旬检关、工程验收关，验收人员在现场上尺上线，实事求是，不搞人为达标，对达不到标准要求的施工工程，坚决给予返工。同时充分发挥经济杠杆的作用，标准化工作的绩效实行考核评比，结果与工资相挂钩。采掘计件工资结算中有一项为工程质量标准化考核，对验收评分达不到90分以上的，对区队管理人员进行经济处罚，如超过90分以上的则给予奖励，标准化各项制度得到全方位落实。

3、长抓不懈 动态达标

小龙煤矿以实现标准化动态达标为目标，实施全员、全方位、全过程管理，严格落实管理人员下井值班、带班制度，对生产现场施工方式、职工作业过程进行监督指导，提出存在问题，下达整改通知书。生产技术部门坚持常规与突击、全面与专项相结合，加大标准化工作检查验收的力度与次数。将上级部门的检查验收视为提高矿井标准化工作管理水平的绝好机会严肃对待，对存在的问题及时做出处理、通报和上报，对重复出现的隐患问题，严惩不怠。与此同时，将井下环境卫生、返修变形底鼓巷道、调整动力电缆等作为矿井亮化工程长期整治项目，先后成立巷道清洁工程领导小组、电缆调整工作小组和矿井维护整改队等，逐条对照标准化要求的相关规定进行整改。井下设备设施分类存放，挂牌管理，巷道卫生包干到人，浮煤浮渣及时清理，施工物料基本做到分类码放，实现矿井文明生产，促进矿井质量标准化工作往动态达标准方向发展。在矿务局标准化验收评比中，多次名列前茅。掘进二队所施工的1330机、料巷，本着掘进一米，合格一米；上一架棚，达标一架的严谨求实态度，施工巷道墙直，拱圆，中腰线平直，柱柜棚距均匀，材料码放整齐，不仅实现了文明生产，而且大大提高了掘进进度，成为该矿井安全质量标准化工作的样板。

4、完善装备 长足发展

俗话说“巧媳妇难为无米之炊！”搞质量标准化工作也是这样，先进的技术和设备，是提高矿井质量标准化水平的重要途径。该矿始终坚持优先保证矿井质量标准化的投入，推广使用新技术、新装备，不断完善矿井质量标准化基础设施。由于矿井地压严重，顶板破碎，涌水量大，部分巷道变形快，加上线路长，通风、运输条件等制约着矿井的发展。为此，他们将锚杆支护、长梁、U型支架等先进的支护技术在矿井中普及应用，安装皮带运输机、使用防尘洒水降尘装置，生产巷道全部采用激光导向，更换添置各类警示牌板，健全完善矿井质量标准化各个专业台帐记录，对各类记录、台帐、报表、规程、措施、图纸等资料统一标准和格式，并全部输入电脑管理，构建集安全、生产、监控和管理为一体的煤矿数字化管理体系，矿井科技含量不断增强，不仅减轻了职工的劳动强度，提高工时工效，而且极大地提升了矿井的安全系数，矿井标准化水平得到进一步提升。

5、加强学习提高水平

安全质量标准化创建过程也是一个不断学习和提高的过程，小龙煤矿定期召开各类标准化培训班，将《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》学深、学透。并定期召开专题会议，组织采掘班队干及工程技术人员进行安全质量标准化工作经验交流。为拓展思路，他们还采取走出去引进来的办法，向在安全质量标准化工作做得较好的兄弟单位学习。先后组织人员到东怀煤矿、那音煤矿参加学习，学习他们的好做法、好经验，从而查找自己的不足和差距，更好地开展安全质量标准化工作。此外，积极开展安全技术革新活动，鼓励技术人员、一线职工广泛开展安全生产小发明、小创造、小改造等活动，鼓励职工参与到标准化创新活动中来，充分发挥广大职工的聪明才智和丰富的现场经验优势，激发全员参与标准化建设，建设标准化矿井的热情，真正起到解决现场生产难题，发现现场隐患，创新工作思想的目的，推动矿井标准化工作向纵深发展。

煤矿企业的发展，质量是根本，安全是保障。小龙煤矿坚持以质量保安全，以安全促生产目标，始终坚持把安全质量标准化摆上“生命工程”的高度，对夯实矿井安全生产基础，提高文明生产程度，改变煤矿企业“脏、黑、乱、差”的面貌，保证矿井安全方面起到了一定的促进作用。标准化工作还带动了矿井技术进步和技术改造，矿井生产设施不断改善，矿井连年实现达产达标，为地方经济发展做出了积极贡献。

标准化建设的创建过程是一个永无止境的道路，他们将沿着这条道路越走越远，越走越好„„

篇2：安全高效矿井建设纪实

高瓦斯条件下高产高效矿井建设

摘 要： 寺河矿为高瓦斯矿井，2004年矿井生产原煤801万吨，被中煤协会评为“特级高产高效矿井”，矿井2002年投产以来，在高瓦斯条件下，不断摸索、实践，为矿井高产高效建设积累一定的经验。

关键词：高瓦斯；高产高效

概述

寺河矿井是《煤炭工业“九五”计划和2010年远景目标》中重点建设的八大矿井之一，设计能力为400万吨／年。1996年12月正式开工建设，2002年11月8日正式投产。

2004，寺河矿被中国煤炭工业协会授予“特级高产高效矿井”，高产高效矿井代表了一个矿井的综合实力，这其中一个主要因素是由矿井高产高效工作面决定的，寺河矿高产高效工作面即为大采高工作面。2004，寺河矿共完成原煤801万吨，2005、2006年全员工效实现25.09吨／工，其中，大采高工作面共完成原煤523万吨，2302大采高工作面实现回采工效153.9吨／工，33021作面实现回采功效147.3吨／工。2004年，寺河矿大采高采煤工艺实现最高日产29023吨，最高月产57.3万吨，平均月产43.5万吨。

矿井主要地质特征

寺河矿东区井田面积约53.382KM2，井田范围内可采煤层有3#、9#、15#三层，总厚10.32米，可采含煤系数7.6％，其中3号煤层为主采煤层，厚度为4.45—8.75米，平均6.31米，结构较简单，全区稳定可采。

寺河矿井，属高瓦斯矿井，根据重庆煤科分院提供的3#瓦斯参数测定报告，矿井东区瓦斯含量为9.033m2／t，煤层无自然发火性。井田水文地质条件较简单，矿井正常涌水量约1000m3／min，最大涌水量为1400m3／min。

高产高效工作面采煤方法

采用后退式走向长壁大采高采煤法，全部垮落法管理顶板。

高产高效工作面长度设计为225米，工作面走向推进长度虽初为1000米～2000米，随着生产经验、管理水平和队伍素质的提高，工作面走向推进长度加长到4000米左右。工作面采用三进两回通风系统。

工作面采煤机选用SL500型采煤机，刮板输送机型号为PF4－1132，工作面液压支架为DBT-SCHITD。

高产高效工作面工艺特点

4.1 多巷道、大断面

工作面顺槽布置为五巷布置(三进两回)，巷道断面为5.0米宽以上的大断面巷道。以3302I作面为例，33021、33025、33023巷为进风巷，33022、23024巷为回风巷，33021巷为工作面皮带运输巷，33025、33023巷为工作面辅助运输巷。33021巷为5.5×3.5米的矩形断面，33025、33013巷为5.0X 3.5的矩形断面，33022、33024巷为5.0×3.5的矩形断面，3302工作面切眼为8.5X 3.8的矩形断面。如图：3302工作面巷道布置(通风系统图)示意图。

4.2 工作面顺槽采用全锚支护

锚杆支护在寺河矿应用以来，尤其是大采高工作面，巷道采用锚网、钢带、锚索联合支护，起到了很好的支护效果。锚杆支护具有施工工艺简单、劳动强度低、可实现巷道快速掘进、适用于大断面巷道支护、简化综采工作面端头支护等特点。尤其是大采高工作面超前支护段，由于锚杆支护本身已考虑了超前压力的影响，使得采煤工作面超前支护段维护变得简单且具有很好的支护效果。另外，采用锚杆支护较架棚支护巷道，省去了采煤工作面的回棚工序，同时，锚杆支护一改支架支护的被动支护方式变为主动支护，为安全增加了保险系统。

4.3 工作面顺槽快速掘进

全矿井布置两个连续采煤机掘进工作面，服务于采煤工作面的顺槽掘进。连采工作面选用美国久益公司(JoY)生产的12CM27-10E型连续采煤机、飞利普斯公司生产的PM2110c型梭车、斯坦姆勒公司生产的BF-14B-54-64C型给料破碎机、瓦格纳公司生产的sT一3.5s型铲车，澳大利亚飞尔奇公司生产的CHDDR-AC型双臂钻机，法国赛特公司生产的TSl281、TSl243型负荷中心，国产DSP一1080／1000型胶带输送机。有了这样先进的掘进设备可实现高产高效工作面的顺槽快速掘进，保证大采高工作面的正常接替。以3302工作面为例，33021作面为寺河矿的第三个大采高工作面，工作面长度224米，工作面走向推进长度为3800米，工作面巷道总工程量为24187米，如此大的掘进工程量要实现工作面高产高效，必须提高掘进单进水平，快速完成高产高效工作面的顺槽准备。寺河矿于2D03年3月由连采二队开133022、33023、33024巷的掘进，于2005年4月由连采一队开始33021、33025巷的顺槽掘进，于2006年3月1日，3302工作面全线贯通，两万四千余米的大断面巷道仅用了11个月就施工

实现了连采掘进月平均单进152米，最高月进尺1402米的好记录，为高产高效工作面的顺槽准备奠定了坚实基础。

4.4 大采高工作面综采设备配置

采煤机引进德国德国艾柯夫公司SL-500型交流电牵引采煤机，该机最大采高5.2m，截深0.865m，牵引速度0-31.8m／min，供电电压3300V，装机功率1715KW，机器重量88t，采用了世界上先进的状态监测和故障诊断技术，具有自动化记忆功能。液压支架及工作面刮板运输机、转载机、破碎机从德国DBT公司引进。液压支架形式为二柱支撑掩护式，支架高度：过渡架为2.25-4.5m，中间架为2.55-5.5m，中心距1.756m，工作阻力8638KN，初撑力5890KN，支护强度0.74-0.91MPa，支架重量为28t。液压支架采用了先进的PM4电液控制技术，可实现成组快速移架，移架循环时间6-8s，并可通过采煤机上红外发射与支架上红外接收，实现与采煤机联动。其它配套设备包括引进德国豪辛科乳化液泵，澳大利亚ACE公司顺槽胶带输送机，法国sITE公司负荷中心以及天津贝克公司监控系统，实现真正意义上的“强强联合”。

4.5 大采高工作面采高管理

根据大采高工作面设备配置，采煤机最大采高为5.2米，支架最大支撑高度为5.5米，2301工作面为寺河矿首采工作面，该工作面采高控制在5.0米以下，2302工作面采高控制在5.0-5.2米之间，3302工作面采高控制在5.5米左右，如此大的采高也是实现大采高工作面高产高效的一项重要手段。

4.6 工作面运输系统

工作面顺槽运输及大巷、主井主运均采用胶带输送机运输，带宽1400mm，运输能力为1600t／h～2500t／h，工作面主运可实现连续运输。工

4.7 工作面快速撤架、搬家、安装

按照传统回采工作面搬家方式，等工作面全线贯通以后再进行工作面的撤架、搬家、安装。需要两个月的时间，这样势必影响高产高效工作面效率。以2302工作面结束，3302工作面接替为例：寺河矿3302大采高工作面为2302太采高工作面的接替面，为实现工作面的快速接替，创造性地提出“九字方针”，即“先撤架、后安装、再贯通”，3302工作面顺槽、切眼掘进过程中，2302工作面就开始撤架并安装，同时3302工作面顺槽皮带也加快安装进度，等3302工作面全线贯通时，工作面各设备已安装完毕，多队组、多工序交叉平行作业，即工作面掘进准备过程中，撤架、安装工作已平行展开，工作面贯通之时即工作面生产出煤之时。3302工作面从撤架、安装到贯通生产仅用时一个月，比传统搬家工艺节省一个月，极大提高了大采高工作面搬家效率。

高瓦斯条件下，高产高效工作面的瓦斯治理

寺河矿属高瓦斯矿井，在高瓦斯条件下建设高产高效工作面难度很大，寺河矿以综合治理为原则，即抽放、通风、监测监控和管理四位一体的原则。

1)抽放是根本：从瓦斯涌出的源头切断或减少瓦斯来源的根本性措施。

寺河矿建有全国最大规模的地面瓦斯抽放泵站，2003年，东区井下瓦斯抽放站建成投运，采取煤层顺层钻孔抽放、抽放钻场超前抽放、采空区抽放等措施进行瓦斯抽放，2006年，矿井完成瓦斯抽放进尺81万米，严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字瓦斯治理方针。

2)通风关键：多风井、大风量、实行分区通风，是高瓦斯矿井治理的关键手段。

目前，寺河矿共四个回风井(西回风立井、胡家掌回风立井、东回风立井、上庄回风立井)，五个进风井(主斜井、副斜井、西斜井、东进风井、上庄回风立井)，上庄进、回风井10月份投入运行，极大缓解了矿井风量不足，为矿井生产能力达到1080万吨创造了条件。

大采高工作面顺槽布置为三进两回的通风方式，工作面一侧为两条进风，另一侧为一条进风和两条回风，紧靠工作面两侧顺槽作为进风主要是稀释工作面上隅角瓦斯。3302大采高工作面回采初期总配风为15000m3／min，回采后期为5000m3／min。

3)监测监控是保证：寺河矿各采掘头面都布有监测监控系统。全面、及时、真实、可靠地将各采掘头面的瓦斯信息传递到地面，以自动报警、断电等方式防止瓦斯危险区域发生事故，监测监控是高瓦斯矿井安全管理必不可少的手段和保证。

4)管理是核心：如果说抽放系统是“硬件”系统，那么，科学而严格的管理是必不可少的软件系统，再好的设备、仪器都是靠人来操作和运行的，从系统管理的角度来讲，以人为本是管理核心，也是管理的本质。因此，建立分工科学合理，岗位职能明确，精干高效的机构完善，人员配备齐全的抽放、通风及监测监控运行及管理机构，是高瓦斯矿井瓦斯综合治理的核心工作。

工作面顶板瞥理

高产高效工作面采高大，工作面容易出现煤壁片帮、冒顶、支架不接顶等现象，给大采高工作面顶板管理造成很大困难，针对这种情况在平常的工作中加强工作面顶板管理，各检查、监督职能部门严格按照顶板管理三个体系(质量保证体系、监测保证体系、责任追究体系)加强工作面顶板和工程质量标准化管

理，工作面一旦出现煤体疏松、破碎、顶板难以控制等情况时，能及时降低工作面采高，执行首采工作面过软煤期间的“慢、抬、低”技术方案，有效控制工作面顶板。

结论

寺河矿建设高产高效工作面是一个不断摸索、实践的过程，要真正实现高产高效还存在提高资源回收、进一步提高巷道掘进单进水平、工作面超前瓦斯预抽时间短、矿井可持续发展等问题，这都需要在以后的生产过程中继续探索和实践。

参考文献：

篇3：安全高效矿井建设纪实

坚持理念引领, 提高发展力

安全理念是安全文化的灵魂, 理念引领在企业安全生产工作中具有导向行为、凝聚力量、调适心态等功能, 只有确立正确的安全心态, 才能保证行为的安全。

2004年, 针对生产作业方式落后、管理粗放、职工素质普遍不高的现状, 为彻底扭转安全管理的被动局面, 杏儿沟煤业公司启动了安全文化建设工作。为解决部分职工对安全文化建设不理解的问题, 该公司开展了“全分析、全借鉴、全通过”活动。

全分析。对安全生产中出现的问题或事故案例进行全面分析, 以全员参与的方式将小问题当作大问题, 将大问题当作事故, 认真剖析其产生的深层次原因, 以此教育干部职工。

全借鉴。将别人出现的问题当作自己的问题进行讨论, 通过事故案例剖析和总结经验教训, 使干部职工进一步认识到, 事故隐患就在身边, 要从思想上消除侥幸心理, 进一步增强安全意识。

全通过。经过分析讨论, 提炼出“没有安全不干、没有质量白干”“说标准话、上标准岗、干标准活、交标准班”等一系列安全理念, 并将其写入企业安全文化丛书, 组织干部职工学习, 进一步提高大家的思想认识。

在正确理念的引领下, 经过不懈努力, 杏儿沟煤业公司建成了锅炉房、设备库、废品库、绞车房、井下变电所、机掘面、综采面等一系列精品工程, 受到上级部门的肯定和赞扬。目前, 公司已有5个井下硐室、3个作业面作为精品工程得到推广, 取得了良好的社会效益和安全效益。同时企业也从“基础差、管理弱”的地方矿井, 迈入了同煤集团标准化矿井的行列。

实践证明, 理念的作用是巨大的。通过安全理念的引领, 使干部职工统一了思想, 形成了合力, 做到了安全生产工作的有序可控。通过理念的发展和升华, 明确了企业发展目标, 增强了企业发展动力, 为矿井实现安全发展、科学发展打下了坚实的思想基础。

全面改善环境, 提高硬实力

安全环境是安全文化建设的基石, 没有良好的安全环境, 安全文化建设就只能是纸上谈兵。

2004年以来, 杏儿沟煤业公司陆续投入资金约2亿元对矿井进行大规模改造。2005年, 引进一套高档综采设备。2006年, 对采煤工艺进行全面改革, 配备了一套高档综采设备, 引进了一条机掘作业线, 全面取缔了炮采作业。通过采煤工艺的改革, 充分挖掘矿井潜力, 全面提升了矿井机械化水平和矿井单产单进水平, 提高了矿井的安全系数, 减少了资源损失, 做到了精采、细采, 采区回采率由73.9%提高到80.3%, 有效地降低了开采成本, 仅工资一项每年就可节省42万多元。

2006年, 公司投入大量资金, 完成了掘进工作面“双风机、双电源”自动切换和矿井通风系统的改造, 大力推行煤体注水工程, 主要井筒和大巷水幕实现了自动红外线控制, 风门实现闭锁报警和电动控制, 巷道支护采用锚索支护。同时, 改造了主提升系统, 安装了斜井架空人车, 建成了数字程控通讯系统、网络监控、安全监控、光纤工业电视监控等一体化的监控网络, 实现了网上办公。目前, 公司采煤机械化达100%, 井下实现了亮化和可视化管理。一系列技术改造, 增加了矿井的技术含量, 为建设本质安全型矿井奠定了非常牢固的基础。

为了改善地面环境, 杏儿沟煤业公司先后建成了1个文化园、5个花池, 配置了健身器材, 对办公楼、单身楼、职工浴室进行了统一装修, 搭建了1800米长的文化走廊。

强化培训教育, 提高自保力

遵循“成功企业永远是学校, 优秀职工永远是学生”的安全培训理念, 构建具有企业特色的安全培训文化。

建立培训专家库。杏儿沟煤业公司将各专业干部及领导、优秀职工、学习尖子全部纳入专家库, 根据特长安排教学任务。对于专业性强或内部难以完成的教学任务, 利用矿地、矿校交流的优势, 把各类专业教师信息归纳入库, 有效地保证了教学力量。目前, 公司己有专职教师10名, 兼职教师12名, 外聘专家5名, 基本满足了安全培训的需要。

培训内容有保证。本着“管什么、懂什么、教什么、缺什么、补什么”的原则, 培训实行分层进行。通过领导干部讲形势、讲文化, 专业干部讲标准, 专家解答难点疑点问题等方式, 保证了教学内容的合理全面。

培训形式多样化。每年年初由培训部门下达培训计划, 专业培训教师结合岗前培训、应急培训等内容和自身条件, 自主选择培训方式。培训方式包括课件式培训、通过有线电视培训、利用局域网进行班前培训、深入井下一线现场培训和集中授课培训。在此基础上, 培训部门根据各专业上报的教学计划, 合理安排培训内容并进行考核。

实行教考分离制。公司规定, 每一期培训结束都要进行考核, 对成绩不合格超过一定比例的, 除安排复训外, 还要对任课教师给予经济处罚。复训不及格者, 职工停岗学习, 教师取消年度培训补助。

建立激励机制。在增加对培训教师补助的同时, 建立学员档案。对于每次考核成绩优秀的职工, 给予物质奖励。对于年度总体考核成绩优秀者, 由培训部门建议作为后备干部进行培养。这一举措大大激发了职工参加培训的热情, 有效地解决了被动培训和培训效果差的难题。

截至目前, 杏儿沟煤业公司已对全员进行了脱产、半脱产培训学习, 累计培训1375人次, 举办各种应知应会培训班18期, 参加培训360人次。安培中心还组织了防治水、爆破、“一通三防”等专业岗位知识的培训和考核, 举办了“人人都是通风员”准入考试考核。同时, 每月标准化职工考核已全面展开, 共有318人被评定为标准化职工并受到了奖励, 39人次不合格职工受到处罚。由于奖罚严明, 考核合理, 极大地激发了职工的学习积极性, 保证了培训质量, 职工素质和安全自保能力明显提高。

创新管理手段, 提高执行力

把军事化管理作为企业文化建设的重要内容和提升企业管理水平的突破口。杏儿沟煤业公司始终把思想认识到位、行为规范到位作为打造企业刚性文化的出发点和落脚点, 坚持以军人的管理提升素质, 以军人的作风规范行为, 以军人的纪律要求职工, 以军人的水准提高执行力, 将军事化管理融入企业管理的全过程, 逐步形成军事化管理“十二化”目标和职工日常行为的“八个三”标准。

制定并实施《准军事化管理细则》。公司成立了以董事长为组长的军事化管理领导组, 设置了军事化训练办公室, 以支部、部门为组织单位, 配备了38名军训教官。在此基础上, 坚持每周开展两次严格的军事化训练, 按照军训大纲, 进行全员军训, 全员考核, 做到全年训练不断线。军训办实行月度一考核, 半年一总结, 年度一评比。对思想品质、服从执行、请示报告、岗位操作、会议活动、布置工作、接受任务、着装举止、礼仪交往、环境卫生等都提出了规范统一的要求和考核办法。军事化管理培育了职工的团队精神, 使他们养成了“有令必行, 有禁必止”的工作作风, 通过“延伸责任心、延伸管理、延伸标准化”实现了“职工向‘军人’的转变、岗位向‘哨所’的转变、工作现场向‘战场’的转变”。

经过全公司职工的共同努力, 军事化管理成效显著。企业外部形象得到了明显改变, 实现了厂区干净整洁, 物品摆放整齐, 职工行为举止规范。同时, 通过军事化管理, 提高了执行力, 职工做到“有令必行, 有禁必止”, 较好地解决了标准化工作和安全管理上标准执行不严、制度落实不力等问题, 为安全管理上台阶创造了条件。

健全完善制度, 提高控制力

“制度管企, 文化管人”一直是杏儿沟煤业公司安全文化建设的两个抓手。在制度建设上, 公司从过程控制入手, 完善安全制度体系建设。建立了一整套安全生产管理制度, 形成了保障到位、责任明晰、管理有序、相互监督和相互制约的安全工作机制。

制定出台了《公司领导干部下井规定和考核办法》《领导干部包片蹲点制度》《领导干部走动式管理规定》等一系列制度, 促进了各级领导干部安全生产责任的落实。按照制度要求, 杏儿沟煤业公司从标准化、隐患排查、基层管理、抓“三违”等方面对领导干部进行考核, 要求公司领导每周参加队、组班前会不少于3次, 每人每次下井对不少于2名职工进行“人人都是通风员”为主要内容的应知应会知识抽考。每天早晨碰头会对当天安全生产重点工作进行安排, 下午生产作业会, 对井下发现的隐患和存在的问题进行处理。

公司领导认真履行职责, 严格领导干部走动式管理, 对现场存在的问题和隐患及时进行研究解决, 并对资金、项目、责任人、完成时间进行跟踪落实, 直到问题得到解决, 隐患完成整改, 做到闭合管理。明确副总以上领导和职能科室干部、区队干部每月下井天数, 将带班下井天数与工资收入挂钩。加大安全绩效量化考核力度, 做到井下每天三班都有公司领导下井带班。同时, 公司领导坚持蹲点基层区队抓管理, 深入基层区队、班组, 传达上级安全指示精神, 了解生产过程中存在的问题, 听取基层对安全生产工作的意见和建议, 解决发现的问题, 从而畅通了领导与职工的信息沟通, 提高了安全工作的控制力。

杏儿沟煤业公司始终将分配制度与安全指标挂钩, 以“干部职工收入由安全做主”为原则, 摸索出一套行之有效的安全管理制度, 取得了良好的效果。

建立安全年功制度。公司拨专款作为安全奖励资金, 对领导层、部门负责人、区队长、井下职工分别设置不同额度的安全年功, 分月考评, 分月发放。当月安全和标准化方面成绩优秀者, 获得奖励, 连续优秀者, 奖励逐月翻倍。对发生事故或造成重大隐患的人员, 实行一票否决, 除从工资中扣除罚款外, 还要根据规定对安全风险抵押金和安全绩效工资予以扣罚。

篇4：白鹤煤矿安全高效矿井建设实践

关键词：极薄煤层 安全高效

0 引言

《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（国办发〔2013〕99号）[1]指出，煤矿在“大力推进煤矿安全治本攻坚，建立健全煤矿安全长效机制，坚决遏制煤矿重特大事故发生”过程中，必须大力推进煤矿四化建设，即“加快推进小煤矿机械化建设，大力推进煤矿安全质量标准化、自动化和信息化建设”。这就要求极薄煤层小煤矿在新的大环境下生存下来，就必须走一条健康发展、科学发展的道路，而安全高效矿井建设正是一条主要途径。安全高效矿井建设就是要求煤矿以保证安全为前提，简化生产环节为手段，实现综合效益最大化为目标，坚持从实际出发，依靠科技进步，因矿制宜，逐步实现“系统优化、生产集约、技术配套、管理到位”的安全高效矿井建设模式。

近年来，开采极薄煤层的犍为县白鹤煤矿通过安全高效矿井建设，实现了安全高效生产，走向了良性发展的循环之路。

1 矿井基本情况

白鹤煤矿位于四川省犍为县罗城镇，开采三迭系须家河组的K10d煤层、K10S煤层和K9煤层，煤层平均厚度0.6m，允许开采深度+180m-+280m；矿井原生产能力约120kt/a，相对瓦斯涌出量为31.69m3/t，绝对瓦斯涌出量为9.53m3/min，系高瓦斯矿井，煤层不易自燃，有煤尘爆炸危险性，水文地质条件简单。

矿井采用斜井开拓，即1个主斜井、1个副斜井、1个回风斜井；矿井划分两个水平，水平运输大巷布置在K9煤层中，回风大巷布置在K10d煤层中；每个水平划分4个带区；每个带区布置一个对拉工作面，利用工作面机巷、风巷分别与水平运输及回风大巷相连。矿井采用“倾斜长壁采煤法，带区前进，仰斜或俯斜推进式开采”和“截煤机掏槽，压炮落煤工艺，即MJ-30型截煤机掏煤槽，压炮落煤，人工攉煤，刮板运输机运输，单体液压支柱加铰接梁控顶，局部充填管理采空区”。

矿井采用“中央并列抽出式”通风。配有2台BD-II-6№18型离心式主要通风机，1台工作，1台备用，电机功率2×132KW。总进风量3700m3/min，总回风量3800m3/min，矿井有效风量3500m3/min。

2 矿井安全高效建设实施方案[2]

矿井委托四川煤矿安全监察局安全技术中心于2009年4-7月，编制了安全高效矿井建设实施方案。方案的主要内容：

①合理采掘部署。改矿井“单翼开采为双翼开采”，实现两翼均衡生产；优化采煤工作面布置及参数，改矿井“走向超长壁采煤工作面（长度为150m-200m）为“倾斜长壁对拉采煤工作面（倾斜长度2×100m），采煤工作面仍采用半机械化采煤，即仍采用MJ-30型截煤机掏槽，压炮落煤工艺”。

②减少掘进工作面个数，提高掘进机械化，改矿井5个掘进工作面为4个掘进工作面，即两个机掘工作面，两个炮掘机装工作面，机掘工作面配置EBZ55掘进机和炮掘机装工作面配置ZMCY45R型侧卸式装煤（岩）机装矸。

③合理劳动组织。改原“大班制”（一采一准）作业为“两采两准”作业，即每天实行“两个大小班作业制”。

④将掘进工作面钻爆法施工改为光面爆破施工；断面由梯形改为半圆直墙拱形；支护由木棚支护改为锚喷支护或锚喷+锚索支护（巷道顶板破碎冒顶时采用）。

⑤提高矿井供电安全性和可靠性。将二回供电线路（定白线）LGJ-75更换为LGJ-120；改地面主通风机“T” 接供电为正规双回路供电；改井下单回路供电为双回路供电。在1011工作面设立一个容量为400kVA的变电所；井下高压电缆更换为YJV22—6/10kv-3×70聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套交联电缆；矿井地面10/6kV变电所安装两台S11-1600/10/6型普通电力变压器，容量1600kVA，供井下及部分地面负荷用电，另安装专供地面其他设备及照明用电的配电变压器两台，容量为315kVA，采用中性点接地。

⑥加强瓦斯抽采与发电，做到“以电促抽、以抽保安”，提高安全保障。矿井建立地面固定瓦斯抽采系统与发电系统，采用高位顶板钻孔和底板钻孔抽采裂隙带瓦斯和半封闭采空区抽采（埋管抽采）隅角瓦斯等抽采方法，以解决采煤工作面瓦斯超限等问题；对于瓦斯涌出量较大的老空区，选择回风负压点进行埋管抽采或高位顶板钻孔抽老空区卸压瓦斯。

⑦完善压风自救系统和排水系统、加强外因火灾的防治、加强矿井综合防尘措施。

⑧成立安全高效矿井建设组织管理机构和瓦斯抽采机构，建立先进有效的管理保障系统。

3 矿井安全高效建设实施及效果

2009年8月，煤矿开始实施安全高效矿井建设，2010年6月，矿井安全高效建设通过省安监局和省经信委组织的专家验收。通过近3年的生产，矿井取得了较好的经济效益、安全效益和社会效益。

①原煤工效由1.08吨/人天提高为1.47吨/人天，提高率36%。

②原煤成本由350元/ 吨降到242元/ 吨，降低率31%。

③工作面单进能力由0.9 m/天提高到2.2m/天，提高率144%。

④矿井生产能力由120kt/a提高为210kt/a，提高率75%。

⑤掘进（半）机械化率由40%提高到100%。

⑥无人员伤亡事故发生。

4 结语

犍为县白鹤煤矿通过优化采掘部署、提高采掘机械化、改造供电线路和建设瓦斯抽采与发电系统，使矿井有了可靠的安全高效保障系统，实现了“抽掘采”平衡，走上了良性发展、安全发展的循环之路，产生了较好的经济效应和社会效应，对极薄煤层小煤矿开展安全高效矿井建设具有典型的示范作用。

参考文献：

[1]《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（国办发〔2013〕99号）.

[2]刘益文、刘生龙、廖洪政等. 《四川省犍为县白鹤煤矿安全高效矿井建设方案及实施说明书》[R].成都：四川矿山安全技术培训中心，2009.

[3]王振乾.我国极薄煤层采煤机的技术现状与发展[J].煤矿机电. 2010（02）.

基金项目：四川省安全科技示范项目（项目编号：2009-08）。

篇5：高效矿井建设总结

2010年度安全高效矿井建设总结汇报

河北省磁县六合工业有限公司

二0一一年三月

河北省磁县六合工业有限公司井田位于河北、河南两省交界处的磁县境内，岳城水库南岸，西距磁县观台镇2km，西北为峰观公路，距峰峰矿区30km，南临磁观公路，距磁县县城50km，交通条件比较便利。

本井田位于太行山复背斜东翼，属河南红岭井田的一部分。地层走向为北东～南西向，倾向南东，倾角11～28°，平均17°，属单斜构造。现开采二叠系山西组2煤层，煤厚3.9～5.5m，平均

4.3m，属主焦煤，煤层结构简单，赋存稳定，开采最低标高-450m。直接顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。矿井正常涌水量为60m/h。矿井属高瓦斯矿井；煤尘爆炸指数为24，煤尘具有爆炸性；煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类,煤层自然倾向性为不易自燃；无煤与瓦斯突出危险性。

2010年矿井核定生产能力为85万吨/年。截止2010年底，保有地质储量1468万吨，可采储量280万吨。

矿井采用斜井多水平开拓，走向长壁后退式采煤法，轻型综采放顶煤回采工艺，实现了一矿、一井、一面，一条运输线来保证矿井的生产能力。矿井主提升井为箕斗斜井，主要担负原煤的提升任务，安装2JK-3×1.5型绞车，采区下山和水平运输大巷采用皮带运输。回采劳动组织为两采一准，掘进劳动组织为三八制。

2010年，公司采取多项措施完善安全管理制度，始终坚持把安全工作摆在重于一切，压倒一切的突出位置，坚持“宁可不生产、坚决保安全”的安全理念，在保证安全的前提下，完成了全 1 3#

年原煤生产任务，取得了良好的经济效益。

一、2010年度主要生产技术指标

矿井全年生产原煤84.9万t，掘进进尺3400m；销售收入8.41亿元，完成利润5.04亿元；工亡为零，原煤工效4.5t/工；人均年工资5.6万元，同比增加5.5%；最高月产71809t，矿井综合单产69787t/个.月；最高月进尺312m。采区回采率为90.8%。

二、在优化开拓方式、合理集中生产、采煤新工艺、新装备等方面取得的经验与做法

我公司矿井有两个生产水平，即-135m和-270m，-270m以下布置了两个下山采区。以前矿井提升方式为二级提升，即工作面→-270m水平→-135m水平→地面，1999年箕斗斜井投入使用后，原煤由工作面运输至位于-270m水平的箕斗斜井煤仓，由箕斗斜井直接提升至地面，这样就由二级提升变成了一级提升，减少了提升环节，增强了提升能力。

同时，采区下山运输由800mm吊挂皮带改为1000mm支架皮带，增强运输能力；加大工作面走向和倾斜长度，采煤工艺由高档普采改为轻型综采放顶煤，工作面上下端头由高档支护改为端头支架。这样就加大了工作面生产能力，由一个采区的一个工作面保证了矿井生产能力，从而实现了一矿、一井、一面、一线的生产格局。

三、在防治瓦斯等方面取得的经验与措施

我公司为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为23.97 m/ min，2

3相对涌出量为14.25m/ t。矿井通风方式为中央并列抽出式，安装两台型号为FBCDZ-8-№24对旋轴流式主要通风机，风机装有在线监测系统，能实时反映风机的运行情况。

我公司建有地面永久瓦斯抽放系统和井下移动瓦斯抽放系统，采取高顶抽采、本煤层抽采和上隅角埋管抽采等多种抽采方法，有效地解决了瓦斯问题。回采工作面瓦斯抽采率达到了66%，矿井瓦斯抽采率达到了51%。

矿井安有一套KJ75N型监控系统，监控系统中心站设在矿井

调度室，配备有4名经安全培训合格的专职人员24小时值班，设监测主机2台，一台工作，一台热备用。井下安设KJ75N-F（B）型分站3台, 监控站3台，多功能断电仪8台，安装各种传感器92台。采掘工作面及其它地点均按《规程》要求安设瓦斯传感器，应监应控率达到100%。

在2010年，建立健全了各级安全生产责任制，实行安全工资抵押和安全一票否决制，严格奖惩，转变观念，变要我安全为我要安全，严格落实领导干部跟班、值班制度，坚持执行公司领导、区队长跟班、带班制度，建立入井网络控制，使齐抓共管、全员参与的安全责任保证体系进一步加强。

同时，强化安全技术培训，开办“特殊工种培训班”、“岗位应知应会培训”等培训班23期，培训管理人员55人、班组长90人、特种作业人员235人，全员培训率达到100%，培训合格率100%，持证上岗率100%。使安全管理从人员到设备、从点到面形成全方 3 3

篇6：本质安全型矿井建设

一、调度工作管理

1、矿调度必须制定《调度工作管理制度》并向上级调度及有关单位和领导汇报。

2、调度应建立：领导干部值班制度、值班调度员岗位责任制、调度会议制度、调度质量标准化检查验收制度、调度人员学习培训制度、生产事故分析制度、调度音频通讯系统管理制度、调度网络系统管理制度、工业监测监控系统管理制度等。

3、各项制度要求责任明确、条理分明、内容具体，具有较强的可操作性。

4、根据作业计划，组织指挥生产，掌握生产状况。及时的解决生产中出现的各种问题。

二、调度汇报

1、按照《调度工作管理制度》规定，按照规定、程序、时间的要求向上一级调度汇报日常安全生产活动中各生产环节运行情况及各类事故。

2、调度室要严格执行各项汇报制度，按时汇报采掘衔接工程、安装拆除工程、工作面初末采生产情况。

3、每日按规定时间向上级调度汇报产量、进尺、销售外运、库存等相关数据并及时传输。

4、按公司要求旬逢十一、二十一及月底及时向上报旬、月生产综合分析报表。

5、专题、季节性汇报，对上级要求的专题汇报要及时、准确。“夏季三防”制定专门措施、矿井大型设备检修时，组织协调有关部门制定专门计划。

6、当井上下作业地点、各生产环节发生各类事故时，值班人员根据事故性质、严重程度、影响区域立即向分管领导及上一级调度汇报。当发生无计划停电、停风事故时，值班人员向值班领导、分管领导及上级调度汇报事故情况，影响范围，严重程度。

7、当发生重伤及人身伤亡事故时，矿调度室要立即采取措施，在接到事故汇报后要按规定时间上报有关部门；当发生重特大事故时，矿调度室在接到事故汇报后要立即向值班领导、分管领导及有关部门汇报事故概况。并根据领导安排下达命令，采取措施，组织抢救工作。

8、上级接受的事故书面报告：应按照书写格式、规定内容在规定时间传真上报有关部门，内容清晰明了，图例简洁。

三、图纸资料

1、调度室应具备：采掘工程平面图；矿井灾害预防处理计划并附图；通风系统图、矿井运输图；井上下供电系统图；矿井生产通讯系统图、矿井供排水管路系统图；井上下对照图，重大事故汇报程序图。

2、调度室应具备：重点工程措施施工图、巷道贯通图；采掘工作面衔接安装图、采掘工作面安装拆除进度图。

3、各级调度应建立：《调度信息化综合记录》（调度原始台账），及时如实输入各类安全生产信息数据。

4、调度室应建立：生产日报、领导及上级指示、调度通知；生产事故记录；调度员交接班记录、领导干部值班记录等各类记录。

四、应急救援预案

1、调度室必须有矿井灾害预防处理计划及应急救援预案；利用现代化通讯手段做好信息传递。

2、按照应急预案应建立灾害抢险救灾及防止事态扩大的保障体系。

3、各级调度必须制定应急救援预案的管理考核责任制，责任明确，管理规范。

4、发生灾害事故时，矿调度室及有关单位在接到事故报告后及时如实上报公司领导、有关部门，并按照预案积极处理。

5、每年进行一次突发事故及地质灾害抢险救灾演习。

五、调度通讯装备

1、调度室必须配备专用调度音频通讯系统。

2、音频通讯系统具有视频、汇接、转接、录音、控音、放音、群呼（会议）等基本功能。

3、调度音频通讯系统应与总公司调度室有专线连接，各井具有独立的调度音频通讯系统。

4、按照《规程》规定,在各主要地点要安置专用调度电话。

5、入井用户线路必须符合《规程》中的有关规定：应装有防雷电装置，通过耦合器入井。

6、调度室应设立专用机房集中放置音频通讯系统、计算机网络系统、专用后备电源等核心设备。

7、调度配备设施应配置专业维护人员，定期检查，保障系统运行的可靠性。

8、采煤工作面必须安装不少于两部电话。

9、各级调度必须配备专用后备电源系统，保证各设备在停电后仍能够正常使用4小时。

10、井下应安装无线通讯设施系统。

篇7：关于建设矿井安全督查情况汇报

一、安全无事故方案措施制定落实情况

我矿每月根据建设计划情况，对可能遇到的各种危险源制定相对应的安全无事故措施，是自去年来我矿一直坚持和不断完善的一项重要工作，我矿在按月工作计划编制可控措施的基础上，加大了矿级、施工方、科级、队级、班组、工人的培训学习，加大了措施落实的监督检查和考核力度，广大干部和职工群力群为，严格按安全措施施工每一项工作，致使我矿各项建设达到了安全可持续发展。

二、开展隐患排查与治理工作方面

我矿隐患排查与治理，坚持安全督查员，每班跟踪进行，坚持矿领导带班现场进行，坚持由矿周检查固定进行，坚持每班前班组长安全确认，班中巡查，班后回查，等多形式的隐患排查的治理，使我矿始终坚持进行的首要工作，同时我矿在重视自身排查治理的过程中，对安监站，五人包保小组以及晋城市和我矿之主体企业所检查的问题与隐患的落实更是慎之又慎。

具体措施是：

1、矿级检查与上级各单位检查的问题与隐患按“定项目、定措施、定资金、定时限、定责任人等”五定表“形势签字落实

2、整改落实过程中由责任人监督、服务、指导，整改完成后，由安全科组织进行回查

3、然后把检查、整改、落实的问题与隐患按“一患一”和不同单位以及隐患分级要求，监理“隐患排查与治理登记

台帐，等闭合管理

三、火工品管理方面

1、根据市煤炭工业局文件《关于立即开展煤矿民爆器材专项安全大检查的通知》文件。

2、我矿组织相关人员进行了学习，并依据检查内容认真进行了自查自纠，存在的问题进行了整改落实，我矿井下未有火工品存放库，井下施工用火工品按规程规定分箱加锁，放置在顶板完好避开电器设备的地方。火工品管理始终执行领、用、退管理制度，我矿火工品是通过公安部门、化建公司用合法手续批来的煤矿许用炸药、雷管，井下不存在使用非法、违法火工品行为，井下爆破严格执行了“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，市县两级在专项检查中所检查出的问题全部得到落实整改到位

四、措施井管理方面

篇8：安全高效矿井建设纪实

关键词：环保,现代化矿井,本质安全,数字化矿山,园林化矿区

曾经偏僻荒凉的寂寞之地, 如今已是厂房林立、人来人往, 热闹非凡。曾经记忆深刻的黑色矿井, 如今则是亮点频现、惊喜不断, 万众瞩目。

太原煤气化龙泉能源发展有限公司, 将“井下作业工厂化、地面生活城市化”的建设思路体现得淋漓尽致;走进该公司承建的龙泉矿井项目现场, 其“安全、高效、节能、环保”的建矿理念得以充分展现。

龙泉矿井项目是国家“十一五”规划项目、山西省重点工程和太原市重点推进项目, 该项目位于太原市娄烦县静游镇上龙泉村, 井田面积35.23平方公里, 储量7.8亿吨, 煤层赋存稳定, 构造简单, 主采4号、7号、9号煤层, 主要煤种为肥煤、主焦煤、1/3焦煤, 属于优质电煤和炼焦配煤。采用斜、立井联合开拓方式, 装备一个综放回采工作面。项目规模包括建设年产500万吨原煤的现代化矿井、600万吨的选煤厂、5.5公里的铁路专用线, 并参股建设静乐至静游段27.6公里的地方铁路。总投资47亿元, 矿井建设工期为42个月。后续还将建设2×35万千瓦的煤矸石发电厂。

从2009年7月1日正式开工建设至今, 该公司董事长兼总经理田新虎等一班人在太原煤气化集团公司的正确领导下, 以科学发展观为统领, 以建设中国一流现代化矿井为目标, 始终坚持高起点、高质量、高标准的原则, 坚持办矿手续正规化、设计布置合理化、生产系统机械化、运输系统连续化、控制系统自动化、管理工作标准化、安全生产文明化、矿区环境园林化、社会服务市场化、建设目标现代化的“十化”建设理念, 坚持安全、高效、节能、环保的“八字方针”, 坚持社会化、市场化、专业化的“三化”管理模式, 精心制定计划, 合理倒排工期, 全力组织施工, 确保了项目安全、有序、快速推进。截至目前, 项目连续4年超额完成省市和集团公司下达的各项计划指标, 矿井三期工程顺利推进, 井下供电、排水、通风、运输系统已经初步形成。地面建筑主体工程已基本完工;配套选煤厂已开始设备安装, 矿井和选煤厂将于2013年实现同步联合试运转。

2012年7月11日, 李小鹏同志在太原煤气化龙泉矿井项目建设现场调研时说:“龙泉煤矿在建设过程中取得了明显的成绩, 一定要再接再厉, 精益求精, 努力做好各项工作。”

一、大胆创新打造一流现代化矿井

现代化矿井, 必定有先进的科学技术作支撑。一流的现代化矿井, 与时俱进的管理模式和创新运用的现代技术贯穿建设工程的全过程和工程项目的各个方面。

1. 委托管理上水平。

龙泉能源公司将包括职工餐厅、变电站、场区保卫等生产、后勤服务事项进行“社会化、市场化、专业化”委托管理, 创新了管理模式, 减少了用工人数, 降低了管理成本, 提升了管理水平。

2. 大胆引进“云计算”。

为建设“数字化矿山”, 该公司引进“数字化云计算”, 建立三维矿山系统, 运用计算机技术、通信技术、网络传输及工业控制技术, 使数据采集、生产调度、经营管理、决策指挥实现信息化、科学化。同时, 对矿井各类资源和信息系统进行集成、控制和管理, 构建起高度集成的现代化全方位网络体系, 达到从生产一线、调度到管理科室再到领导办公室的层层联网及信息共享的目标。

3. 运用变频降电耗。

该公司在龙泉矿井动力设备中广泛使用变频技术, 通过对皮带运输机的变频控制, 实现功率平衡, 可大幅降低设备在运行速率不平衡情况下的电量消耗。值得一提的是, 副立井提升设备采用目前最先进的交直交变频系统, 动态响应快, 静态控制性能高, 可提高系统效率, 节约电量, 有效降低企业生产运行成本。

4. 节能环保。

该公司在项目建设过程中, 广泛使用节能环保新技术、新产品。据了解, 矿区建成后, 燃煤锅炉将不见踪影, 真正实现采煤不用煤的目标。场区的所有建筑和行政生活区的楼房内, 将全部采用地源热泵技术和太阳能技术进行供热制冷。该技术充分借助土壤的有利条件, 利用土壤中的有效能量作为建筑能源, 采用地源热泵系统, 通过垂直埋于地下的土壤埋管换热器为空调系统提供吸热和排热。目前, 地源热泵的空调主机房已安装完毕, 即将投入试运行。而利用当地光照强度大的特点, 采用太阳能解决矿区供热的做法, 现已在临时洗浴中心等处实施开来, 可以解决每日300人的洗浴用热水问题, 使用效果很好, 有望今后在职工澡堂全面推广。对于煤矿比较头疼的矿井水处理问题, 该公司则采用了较先进的反渗透水处理技术装置和膜元件, 通过多重净化、沉淀、消毒, 每小时可处理440立方米的矿井回用水和60立方米的生活饮用水, 实现矿井水的零污染、零排放。

创新发展, 科技为先。该公司大胆进行技术创新和管理创新, 借鉴当今成熟的技术成果、管理成果, 引进最先进的设施、设备, 在实践中不断诠释着一流现代化矿井的丰富内涵。

二、多轮驱动打造本质安全型矿井

安全生产, 是科学发展、以人为本建设的需要, 是建设一流现代化矿井的必然选择。

4年来, 该公司一直致力于一个远大的目标——将矿山打造成本质安全型矿井。本质安全型矿井是国家对煤炭企业建设提出的新理念和新目标, 这个关系着企业和谐发展的理念, 便成为该公司领导班子的理念;这个具有时代意义的目标, 便成为该公司全体职工锲而不舍追求的目标。实践中, 该公司认真落实山西省煤矿建设标准化规定, 以“管理、培训、装备”三并重为原则, 推行“井下安全质量标准化、地面施工文明化”建设方针, 按照国家一级安全质量标准化要求, 多轮驱动, 扎实、有效地开展了安全质量标准化建设工作。

1. 三方联动强管理。

该公司按照国家一级标准化建设标准, 编制掘进、安装等标准化方案, 制定措施和管理 (下转第267页) (上接第265页) 办法, 切实将安全检查与标准化建设结合起来, 做到对标检查;把工程验收与标准化建设结合起来, 做到对标验收, 努力实现矿井标准化建设的动态达标。严格落实建设方、施工方、监理方的安全责任, 以三方联动全员风险抵押体系为手段, 切实做到安全措施到位、现场管理到位、隐患整改到位、监督检查到位、责任追究到位。

2. 力推“一线工作法”。

该公司领导干部和所有管理人员深入一线, 包队蹲点, 带班作业, 发现、解决问题;安监人员在现场8小时跟班检查, 看安全规程、措施是否落实到位, 同时对安监外聘人员的到场、跟班、检查、落实情况进行考核, 从而做到了领导在一线指挥, 干部在一线督战, 工作在一线落实, 问题在一线解决, 作风在一线转变。

3. 系统建设步伐快。

该公司不断加快监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、通讯联络等安全避险“六大系统”和“一通三防”工程建设步伐, 龙泉矿井项目设计建设了主斜井、副斜井、回风立井和副立井, 各司煤炭运出、材料下井、供风通畅、人员入井之责, 材料、人员之进出各有其道, 互不交叉, 实现了矿井主要系统的单独管理, 形成了系统简单、功能明确、安全高效的矿井系统。

4. 现代装备保安全。

该公司的主要设备全部选用美国久益采煤机、德国ABB电控设备等, 皆有运用部署;配套设备则选用我国煤矿大倾角带式中运量、带速、装机功率最先进的输送机械, 占尽减人提效先决条件, 为安全生产提供了保障。

安全为天, 生命至上。该公司采取扎实有效的办法, 多轮驱动, 3年来克服各类停工173天的影响, 在连年超额完成投资任务的同时, 实现了井上、井下“安全为零”的奋斗目标, 并被集团公司评为2011年度安全建设模范单位, 用责任铸就了坚如磐石的安全之基。

三、以人为本打造绿色园林化矿井

人是生产力中最积极的因素, 该公司领导班子深谙此理。以人为本是科学发展观的核心, 也是该公司实现可持续发展的出发点。

循着这一思路, 该公司去年以来按照既定比例, 稳步提高员工收入;修建了职工公寓、龙泉佳园, 对新员工和施工人员进行集中管理, 改善了员工的住宿条件, 并安装了土壤源热泵、地源热泵、太阳能热水系统, 解决了员工的供暖、洗浴问题;按照“公车包费用、私车给补助”的原则, 实行了车辆改革, 为职工工作生活提供了便利;采取全员培训模式, 通过开展操作规程、安全生产规定、井下事故案例、职业病防治等内容的学习, 不断提高广大员工的安全意识和业务素质。

在以待遇留人的同时, 以环境留人更是该公司的一大亮点。

毕业于南开大学公司经营与管理专业研究生班的该公司董事长兼总经理田新虎具有国际化视野、前瞻性思维。他说:“建设一流的现代化矿井, 必然包括一流的企业环境, 而打造‘园林、景观、灯光、企业文化’四位一体的矿区景观就是我们的切入点。”在实施过程中, 建设者们解放思想, 学习世界先进理念, 以简单大气为设计宗旨, 抛开传统直白的标语口号, 舍弃毫无新鲜感的喷泉雕塑, 而是在一花一草、一石一木等细节上大做文章, 赋予其灵魂, 让其述说表达, 使每个静物都是一种景观, 每个景观都是一种文化, 进而令人产生无限遐想。比如树的颜色、开花时间要错开, 每棵数都有自己的特色, 哪怕是一片叶子的形状也有明确意向。矿区的园林景观委托北京清华公司设计, 正在分阶段进行, 目前河堤两岸和道路两旁已经先行进行了美化、绿化。灯光委托曾参与北京奥运会设计的知名公司进行设计, 有一条轴线, 不仅白天看起来很美, 夜晚从空中俯瞰更漂亮。企业文化以突出现代文明要素、构建现代文化体系为目标, 已经委托中国传媒大学专家进行设计。同时矿区还设计建设有超市、银行、游戏厅等社会上普遍有的设施, 让员工感到在这里生活与城市没什么两样。而所有这一切, 就是为了以现代文明的眼光, 进行可持续发展的景观规划设计, 形成环境效益、文化效益、经济效益的共同体, 进而提高员工的幸福指数, 共享企业发展成果。

以人为本, 凝心聚力。该公司解放思想, 大胆规划, 时刻把职工的需求放在首位, 把企业的发展放在首位, 形成了职工与企业共赢的良好局面。

四、结论

以建设龙泉煤电一体化工业园区为战略, 以建成现代化矿井为目标, 以构建本质安全型矿井安全管理体系为宗旨, 以井下施工标准化、地面景观园林化为抓手, 着力构建基础工作标准管理体系、全面计划考核管理机制, 全力推进矿井、选煤厂联合试运转和园林景观灯光文化四位一体文明园区建设。

日前, 该公司2013年的工作目标已经明确, 它犹如声声战鼓, 催人奋进;犹如猎猎旗帜, 指引方向。

待今年矿井、选煤厂实现联合试运转, 待“十二五”期间项目全部建成后, 该公司工业总产值将有望达到100亿元, 形成“煤电”百亿工业园区。届时, 一个中国一流现代化矿井将屹立在三晋大地, 在“再造一个新山西”的征途上熠熠生辉, 大放异彩!

参考文献

[1].《关于山西岚县矿区龙泉煤矿项目核准的批复》, 国家发展和改革委员会, 发改能源[2008]1725号

[2].《太原煤气化龙泉能源发展有限公司龙泉矿井初步设计说明书》, 煤炭工业太原设计研究院, 2008年