施工脚手架（精选十篇）
施工脚手架 篇1
1.1 脚手架钢管
脚手架用钢管、扣件、脚手板、可调支撑、悬挑脚手架用型钢、安全网的材质证明文件, 是否符合要求、表观质量、尺寸偏差。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第3.1.1条:宜采用48.3mm×3.6mm钢管, 每根质量不宜大于25.8kg。根据规范JGJ130-2011表8.1.8, 控制每根钢管质量是为了便于运输和施工, 因此规范规定脚手架每根钢管最大长度6.5m, 现场实际最常用的2~6m。
进场新钢管应具有合格证、质量检验报告, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道, 钢管外径及壁厚现场检查数量为3%。
1.2 扣件
(1) 按照结构形式分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
(2) 扣件铸铁材料应该选择符合GBT9440中力学性能不低于KTH330-8的可锻铸铁或《一般工程用铸造碳钢件》GBT11352中的ZG230-45铸钢, 不建议使用钢板冲压扣件等其他产品, 原因是其他材质扣件没有标准无法检查验收, 或容易变形, 影响周转使用次数。
(3) 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m, 不应大于65N·m。根据大量工程调研, 超过70N·m, 国产的螺丝出现滑丝。施工现场应用扭矩扳手抽查扣件拧紧是否合格。规范8.2.5给出了验收的数量和判定标准。
(4) 扣件不应有裂纹, 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处, 且累计面积不应大于50mm2;扣件与钢管接触部位不得有影响钢管与扣件之间摩擦力的氧化皮, 其他部位累计面积不得大于150mm2;扣件检验分为出场检验和型式检验, 每3个月必须进行一次型式检验, 依据JGJ130-20118.1.4进场扣件应做抽样复试。
(5) 螺栓和螺母应符合GB/T3098的要求;扣件应铸出型号、商标和生产时间;扣件表面不能采用沥青漆防腐。
1.3 脚手板
(1) 木脚手板应选择厚度不少于50mm, 允许偏差-2mm, 两端固定应选择4mm的镀锌钢丝, 木脚手板不得有扭曲、劈裂和腐朽处, 宽度一般不小于200mm, 。
(2) 新冲压脚手板应有产品合格证书, 新旧脚手板均应有防锈和防滑措施。板面任意一角翘曲不得大于5mm, 板面翘曲允许偏差≤12mm (L≤4m) 和≤16mm (L>4m) 。
(3) 竹片脚手板是用螺栓将竹片并列串联, 螺栓间距一般500~600mm, 距离端头200~250mm, 宽度250mm, 长度2000~3000mm。
1.4 可调支撑
可调支撑外径不小于36mm, 螺母厚度不小于30mm, 插入立杆内的长度不得小于150mm, 支托板厚度不得小于5mm, 螺杆和支托板焊接应符合规范要求, 焊脚尺寸不得小于6mm。
1.5 悬挑脚手架用型钢
悬挑脚手架型钢一般选用工字钢、H型钢等, 尺寸偏差GBT706-2008热轧型钢和GBT11263-2005热轧H型钢和部分T型钢的要求。
1.6 安全网
建筑工程常用安全网分为安全平网、安全立网和密目式安全网。安全网能够有效预防发生坠落伤害, 安全网的主要材质是锦纶、维纶和涤纶, 受力性能最好的是锦纶, 能够承受5m高空坠落的155kg物体。作业层下应悬挂双层安全网, 以下每隔10m悬挂一层安全网。安全网宽度一般不低于3m, 系绳长度不小于0.8m, 间距不大于0.75m, 安全网应有筋绳, 间距不大于0.3m。密目式安全网密度应不小于2000目/100cm2, 自重应不低于0.01k N/m2, 应含有阻燃剂和抗老化剂。
1.7 质量证明文件
钢管、扣件等材料进场时, 应要求总承包单位提供质量证明文件, 符合要求后, 方可允许其进场用于工程。合格的工程首先要有合格的材料作为基本保证, 因此, 现场管理工作要加强对脚手架材料的重视, 认真落实检查要求, 将不合格材料拒之场外, 为脚手架工程完成使用功能提供有力保证。
2 审核搭设方案和搭设顺序
分为落地外脚手架、满堂脚手架、悬挑脚手架。
2.1 落地式钢管外脚手架
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆, 并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆, 上端与第二步大横杆扣紧 (装设与柱连接杆后拆除) →安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板, 绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2.2 满堂脚手架
砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆, 底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定固定立杆底端前, 应吊线确保立杆垂直) 、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆, 待每边竖起4根立杆后→装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后, 按 (45±5) k N﹒m力矩拧紧扣件螺栓, 形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设, 直至第一步架交圈完成→交圈后, 再全面检查一遍构架质量, 严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2.3 悬挑脚手架
悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆 (栅格) →剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→三层设连墙杆。
3 审核脚手架计算书
扣件式钢管脚手架需要进行下列计算: (1) 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。 (2) 立杆的稳定性计算。 (3) 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。 (4) 立杆地基承载力计算。 (5) 若采用规范6.1.1规定的构造尺寸, 杆件可不再进行设计计算, 但连墙件、立杆地基承载力等仍应该根据实际荷载进行计算。
摘要：本文主要从脚手架使用的原材料、搭设顺序和计算书三个方面讲述了如何对施工方案进行审核。
关键词：脚手架,施工方案,审核
参考文献
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》.JGJ130-2011.
脚手架施工方案 篇2
一、总体规划
根据施工需求，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行，为本工程脚手架编制如下方案。又因整个建筑物的高度不是太高。故采取落地式脚手架的搭设施工方法
二、材料要求
1、钢管材料：
钢管材质采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）中规定的3号普通钢管，其质量符合《碳素结构钢》标准，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为
3.84千克的钢管。无裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。
2、扣件材质：
扣件材质按GB15831《钢管脚手架扣件》。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。扣件的紧固力距为40~60N·M。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。
三、搭设施工方法
1、沿外墙在地下室底板及基坑底部铺设4000mmX200mmX50mm的木板或机制木板，作为架体立杆的垫板,搭设四步高的落地脚手架。满足地下室至一层结构的施工需求。
2、里立杆距墙面为300mm，立杆横距为l000mm，纵距为1600左右，步高1800mm，扫地杆上皮至地面200mm。
3、每步水平杆四支，防护栏杆二支，分别为水平杆以上600mm和1200mm。架体搭至顶部时，防护栏三支，分别为600mm、1200mm和1800mm三道，形成屏风。并做好与建筑物的拉结。
4、硬拉接采用直径14mm左右的钢筋在结构砼浇制中予埋，外端焊制短钢管，与脚手架连墙件连接。硬拉接采取二步三跨的设置，拉接点的上下排应采取交叉布置。
5、架体外侧剪刀撑全罩，绿网全封闭。剪刀撑每隔小于9M设置一道，也可根据建筑物的纵、横向平均设置。剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部，剪刀撑斜杆与水平夹角为45～60度之间，并与立杆用转向扣件联结。
6、在架体搭设过程中，剪刀撑应及时跟上架体，不得滞后架体的两步高度，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。
7、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法，其搭接长度应大于1000mm，并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接，接头部位必须与立杆有效连接。设置第一道拉接前，必须每隔9M设置抛撑，以确保己有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全。
8、架体内侧实施四步一隔离，或根据工程具体情况实施每层隔离。
9、脚手架搭至顶部即架体的最上三步必须设置黄黑挡脚板，黄黑挡脚板的高度为180mm，并用18号铁丝双股与立杆绑扎牢固。
10、根据现场施工需求，在办公区域搭设双层跳板防护棚。
11、当施工需要移动杆件时，必须立刻通知项目部有关技术和安全人员，并得到项目部的书面通知，否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。
12、安全防护和防护棚的搭设：
A）、基坑周边必须设置围护栏杆，在基础牢靠的地点插入立杆或打膨胀螺丝进行固定立杆。
B）、阶梯临边防护栏端头不能超出小平台，避免施工人员上下楼梯时撞伤身体和钩拉衣物等。
C）、主楼临边、洞口及其建筑物的所有临边、洞口、都应搭设防护拦杆。
D）、在建筑工程区域的临舍、食堂、水泥库、钢筋棚、木工间、搅拌机棚、机具料具间、临时配电间、施工通道及塔吊吊臂施工最大半径内、都应搭设双层防护棚。
13、安全密目网的设置
A）、在整个建筑物的脚手架外侧，必须张挂安全网。为美观起见，应采用统一颜色的网。
B）、张挂安全密目网必须绷紧，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。
四、拆除要求
1、拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则，由上而下逐层拆除，严禁上下同是作业。
2、连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。
3、拆除至下部最后一根立柱高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。
4、拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛掷至地面。
5、拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。
五、安全、文明施工
本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须
做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽，系好帽带，系好安全带，在整个施工中搞好施工区域内以及宿舍、食堂内的环境卫生。
六、安全监控
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。
七、垂直运输
架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输，为确保施工所有材料的输送，施工人员应安全小心配合吊机吊运。人工传递时，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。
八、管件防坠
本工程脚手架施工时，为防止材料坠地伤人，架体内不得留有孔洞，跳板必须实施满铺，并且不得用有严重霉、闷、蛀的跳板，并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。
九、产品保护
脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。材料进场应堆放在指定地点，每日应做好落手清工作。
十、安全宣传
施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查，并积极认真地接受整改。
十一、架体验收
施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查，并积极认真地接受整改。
十二、使用保养
脚手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工人员，对脚手架在使用中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件。
十三、质量控制
本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。
1、搭：按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。
2、用：脚手搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手使用人员正确使用脚手架，严禁非脚手施工人员变更脚手
3、管：项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。
4、拆：装饰施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、跳板运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。
十四、验收标准及技术依据
脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准。建设部《JGJ59—99》文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准。建设部2001年6月1曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的文件，如有违背，依以上述文件为准。本
十五、高层双排钢管外脚手架受力计算
一）、立杆纵距为1.6m，横距为1m，高度按20高计算，步高1.8m,现按12步计算，立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、竹笆、绿网等按1.6m长，合计自重P1＝1930㎏，施工荷载按270㎏/㎡，按二层计。
P2＝1.6×1.0×270×2＝864㎏/㎡
P＝1.2×P1＋1.4×P2＝1.2×1930＋1.4×864＝3526㎏
按内外二根承受压力，每根受力3526/2＝1763㎏/根
二）、钢管排架采用Φ48×3.5㎜钢材Q235（3号）
Φ48钢立管计算（单根受力）
立杆Φ48钢管：自重3.84㎏/m，断面积A＝4.89/㎝2
惯性矩I＝12.19㎝4，抵抗矩W＝5.08㎝3
回转半径r＝1.58㎝，钢材抗压强度σ＝1700㎏/cm2
立杆长度H＝180㎝，立杆两端按铰接
立杆长度系数采用μ＝1.5
立杆长细比λ＝μH/r=1.5×180/1.58＝170.9
查看杆轴心受压稳定系数Φ＝0.243
故每一根Φ48×3.5㎜立杆可承载2020㎏＞1763㎏/根（安全）
以上按不组合风荷载计算。
三）、立杆稳定性按组合风荷载计算
计算公式：N/ΦA＋MW/W≤σ 容许应力σ＝1700㎏/㎝2
由风荷载设计值产生立杆弯矩MW
MW＝0.85×1.4MWK＝0.85×1.4WK×Lah2/10
水平风荷载计算风荷载标准值WK＝0.7μZμSWO
WO—长春基本风压值为45㎏/㎡
μZ—风压高度变化系数查得1.46
μS—脚手架风荷载体形系数1.3Φ
查脚手架的挡风系数Φ值，查A-3表，得Φ＝0.087
μS1.3Φ＝1.3×0.087＝0.1131
步高h＝1.8m，纵距La＝1.6m，抵抗矩W＝5.08㎝3
WK＝0.7×1.46×0.1131×45=5.2㎏/m2
MW＝0.85×1.4×5.2×1.6×1.82/10＝3.2㎏/m2
验算立杆稳定性：
N/ΦA＋MW/W＝1763/0.243×4.89＋3.2×102/5.08＝1547㎏/㎝2
＜1700㎏/㎝2
立杆稳定性满足要求。
四）、连墙件计算（按二步三跨设置）
拉墙筋采用墙体砼中预埋Φ14圆钢，用Φ48×3.5短钢管与Φ14圆钢管电焊，焊缝高度h＝5㎜，焊缝长度大于等于40㎜。
强度计算：
Φ14圆钢受拉受压标准强度Rg＝2400㎏/㎝
连墙件轴向力计算：
N1＝N1W＋NO
N1W＝1.4×WK×AW＝1.4×5.2×1.8×2×1.6×3＝126㎏
NO—连墙件约束脚手架平面处变形所产生的轴线力，双排脚手架取500㎏。
N1＝126＋500＝616㎏
焊缝强度的计算：0.5×4×1700＝3400㎏
钢管按扣件承载力计算，直角扣件（抗滑）800㎏。
焊缝和扣件的承载力均大于616㎏，满足强度要求。
五）、立杆地基承载力计算
长春地区地基承载力（实土）8T/㎡
计算立杆承载力为1763㎏
外挑脚手架工程施工技术 篇3
关键词：脚手架;型钢挑梁;脚手板;安全网;立杆
一 工程设计思路
基于本工程中，建筑物平面凹凸变化较大，垂直方向外挑板、挑阳台及飘窗较多，外脚手架部分的布置难度较大的特点，对外脚手架布置整体按下述思路设计：A、C户型首层墙体至地上三层结构墙施工阶段，B户型首层墙体至地上四层墙体施工阶段，在基础底板部位回填土（要求：高于自然地面150mm，比脚手架宽1000mm，分层夯实，顶面高差控制在20mm以内。）上搭设双排落地式脚手架，脚手架立杆距离结构墙面及挑出构件300mm，立杆纵向间距不大于1500mm，横向间距800mm;A户型从2层、8层、14层，B户型从4层、11层、18层、24层，C户型2层、9层、16层、22层、28层顶板设置锚环及相应上一层剪力墙部位预留悬挑构件预留洞，采用14#工字钢（无外悬挑构件）、18#工字钢（有外悬挑构件）悬挑，脚手架高出上一层楼面1.5m，悬挑工字钢间距不大于1500mm，挑脚手架内立杆距离边板结构外沿300mm（无悬挑构件部位）、200mm（有悬挑构件部件），内外立杆间距700mm，对应悬挑梁部位，在相应层墙体顶部预留孔洞，安装钢丝绳卸荷。
二 施工材料要求
脚手架钢管采用3号普通钢管，外径48mm，壁厚3.5mm，且涂有防锈漆并严禁打孔。钢管外观平直光滑，无裂缝、错位、硬弯、毛刺等现象;扣件禁止表面有裂纹、变形、锈蚀和出现滑扣现象，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不发生破坏;脚手板采用松木，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，距板两端80mm处采用直径为4mm的镀锌铅丝入箍两道，每块质量不大于30kg，无翘曲、腐蚀、破裂等现象;对于安全网方面，立网采用符合相关规定的全新绿色密目安全网，平网采用宽度不小于3m，长度不大于6m，网眼为50mm。不得有断线、漏眼等缺陷，其贮存，搬运，使用和再次使用均按照相关规定执行;此外，采用正规厂家生产的卡环，进场检查合格后方可使用。
三 施工工艺
1 立杆脚手架的构造。起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆，采用对接扣件连接立杆接头，立杆与布置在其内侧的大横杆（长6m）用直角扣件扣紧，两个相邻立杆接头和大横杆接头均错开距离≥500mm，且相近的立杆与大横杆的距离不大于步距的1/3;架体下部设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上，横向扫地杆须在纵向扫地杆之下;小横杆布置时，上下步交叉于立杆不同侧面，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，并在相邻立杆之间加设1根支承横杆（铺设脚手板用），使小横杆间距不大于1000mm;在外侧立面沿架长及架高连续设置剪刀撑，底部斜杆的下端置于垫板上;连墙杆件采用内外双扣件连接，采用φ48钢管，靠近主节点设置，偏离主节点≤300mm，采用矩形布置方法;在操作层大横杆之间加一道横杆做为护身栏杆，下面设一道挡脚板;安全通道出入口处必设双层护头棚，均满铺木脚手板，在入口的明显位置挂安全标志牌，两侧用密目安全网封闭;脚手架外要满挂全封闭式的密目式安全网（规格：1500X6000），施工层要设随层网。在二层楼板处单独设一道6m宽水平兜网，以上每4层设一道3m宽水平兜网;此外，阳台、飘窗、空调板部位脚手架搭设（见右图），脚手板采用对接或搭接设置在小横杆上，对接处设双排小横杆，小横杆距脚手板端头距离为150mm，整个操作面均铺满、铺稳脚手板，无空隙和探头板、飞跳板。脚手板用10#铅丝与小横杆绑扎牢固，人行走时不得滑动。
2 落地式脚手架施工方法。立杆纵向间距不大于la=1.5m，横向间距lb=0.8m，内立杆距建筑物外皮边沿最大距离b1=1.4m，每层楼面处均设置主拉结点。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。搭设时先立立杆（先立内侧立杆，后立外侧立杆），将立杆与纵横向扫地杆连接固定（横向扫地杆位于纵向扫地杆之下），然后装设第一纵向和横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设，并随时校正。大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。另外，设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。剪刀撑、横向斜撑等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置。每层楼面处必须按主节点设置连墙杆，安装扣件时均要拧紧，但用力不得过大以防螺栓溢扣。扣件的开口必须向上向外。
3 钢管悬挑脚手架施工方法。按挑梁布置图，在楼板砼中预埋钢筋，并与楼板下层钢筋绑扎牢固，钢筋套必须使用Ⅰ级钢筋;在挑梁相应层墙体模板施工前，需在墙体底部预埋木盒子，木盒子内空150mmx200mm（14#槽钢）、150mmx230mm（18#槽钢），间距同挑梁间距，位置与楼板上预埋的“几”字形钢筋对应;在外脚手架搭设前，从墙体下部的预留孔内穿入槽钢，室内需套入预留好的直径20mm钢筋套内，槽钢与钢筋套间的间隙需用短钢筋用木楔子背牢，防止位移;在悬挑架搭设好后，可在外挑槽钢上搭设双排脚手架，先在槽钢上焊直径25长度300mm钢筋，将立杆插入钢筋内，然后按脚手架要求搭设外脚手架;在脚手架搭设好后，需从4层外墙最上排螺栓孔内穿Φ14、Φ23（用于阳台部位）钢丝绳，吊挂于下层脚手架底座槽钢上，槽钢下面用φ8钢筋焊兜钢丝绳为两根，内外立杆处各一根;悬挑架搭设时，工字钢悬挑脚手架卸荷采用钢丝绳牵拉体系，脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施，采用φ15.5（选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm）钢丝绳对角部进行卸荷。
四 脚手架的拆除
拆除前，对参与脚手架拆除的相关人员进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全，脚手架上杂物及地面障碍物是否清除，拆除时严禁在垂直方向上同时作业，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。所有连墙杆随脚手架逐层拆除。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙杆。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，并分类放置，运出。每日拆除结束时都要对尚未拆除的进行安全检查。大风、大雨天气不得进行拆除。另外，随着脚手架的向下拆除，对外墙的饰面、窗、墙体及时做好清洁和保护工作。
参考文献：
[1]中国标准出版社编：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
[2]中国标准出版社编：《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
浅谈脚手架工程施工 篇4
1 设计总体思路
扣件式双排钢管脚手架的特点是全高全封闭的、周围搭设落地, 在房屋建筑工程中应用挂广泛, (但是选用何种脚手架还要具体根据施工特点和工程的结构形式。) 此架为一架三用, 既用于结构施工和装修施工, 同时兼作安全防护。荷载按培育修荷载考虑, 要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值 (活荷载5k N/m2、恒茶载6k N/m2) 要进行顶板承载验算, 若不满足要求, 则须在地下1~2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。
2 构造要求及技术措施
2.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1) 地基处理。肥槽回填土采用2∶8灰土分层夯实, 密实度采用环刀取样进行试验, 表面用C10砼进行硬化, 厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础, 所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板, 其厚度不小于5cm, 布设必须平稳, 不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm, 处设一浅排水沟。
2) 立杆全楼脚手架。采用双排双立杆, 立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m, 且是双管底座。立杆的接头要交错布置, 上下距离错开大于50cm, 距中距离小于60cm, 保证不能在同跨内同时出现
3) 大横杆。大横杆也要采用扣件连接, 即立柱和直角扣件相互扣紧, 且在同步、同跨内一定要错开布置。水平的接头距离、各接头距离立柱的距离以50cm为参照。
与此同时, 和大横杆的交界处都有小横杆, 这是作业层脚手板搭设的需要, 其布置的要求是同层小横杆同层布置、上下层则交错布置。另外还有纵、横向扫地杆, 其加固措施通常采取双向斜拉。
4) 剪刀撑本脚手架。剪刀撑本脚手架, 顾名思义, 是一种剪刀撑与横向斜撑相结合的方式, 剪刀撑的设置是6步4跨, 地面与斜杆夹角要在45°~60°。剪刀撑的两端需用需用旋转扣分别固定在立柱、小横杆伸出的端头上, 并在增设2至4个扣结点在中间, 且固定点距要小于15cm。
5) 脚手板。脚手板是一种硬松木板, 作业时每隔六层要设置一层脚手板, 并附有防护栏和安全网, 用镀锌铁丝箍绕2~3圈进行固定。当脚手板长度小于2m时, 可采用两根小横杆, 并将板两端与其可靠固定, 以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳, 接缝中设两根小横杆, 各杆距接缝的距离均不大于15cm。
6) 连墙件。连墙件采用型号48×3.5的钢管与建筑物和脚手架进行直角扣件, 连接的水平间距为4.05m、垂直间距为3.60m, 拉结设在外框架柱处的双杆箍柱式拉杆与框架柱就可以了。在顶板上丙框架柱间中点处, 距结构处皮1.5m处预理II25钢筋 (加工尺寸与悬挑架预埋件相同) , 用Φ48×3.5的钢管与脚手架可靠的转角处, 于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。莲墙件都要求与架体和结构里面无均、垂直布置, 且建筑物的首层要布置两道连墙件, 连墙杆可用靠近框架柱的小横杆。
7) 防护设施。防护设施就是脚手架要挂满封闭式的安全网, 且在架内高度的3.6m处就要设置首层平网, 以上每五步设置一层。
2.2 卸料平台
从经济、实用的角度考虑, 卸料平台设计为县挑式型钢平台, 两楼各制2个, 规格为5.0m×4.5m×1.5m (长×宽×高) 悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌, 本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用I10工字钢, 10槽钢, 所有构件均为螺栓连拦, 即为铰接。防护栏采用Φ48×3.5钢管, 分别在高75cm、150cm处设立两道, 并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识, 并满布密目安全网。平台每侧两根6×19、Φ20.0钢丝绳, 每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮, 以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接, 但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔, 并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过, 平台底面设5cm厚的脚手板, 满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧, 并在四周设18cm高的踢脚板。
2.3 脚手架出入口的构造
在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆, 并高于门洞口1~2步, 立柱用短斜撑相互联系。上方悬倾家荡产立柱处增加两根斜杆, 斜杆与各主节点相交处用扣件固定, 洞口上方增设两道横向支撑, 应伸出斜腹杆的端部, 以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆, 当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时, 应在相交的大横杆处增设一根小横杆, 将斜腹杆固定在其伸出端上, 斜腹杆宜采用通长杆件, 必须接长时间对接扣件连接。
3 脚手架的搭设及拆除施工工艺
3.1 落地式钢管脚手架塔设施工工艺
首先定距定位, 在建筑的四角根据构造的要求进测量内外离墙的距离, 标记做好, 并把立杆的位置测量确定出来, 同样做好标记。底座和垫板要准确的、平稳地放在定位线上。不得悬空;双管柱应采用双管底座, 底座下垫枕木, 并垂直于墙面设置。首层脚手架的搭设时要在设置斜支撑在每框格架内, 房角出增设双向的支撑, 直到设置的脚手架与主体墙完全的稳固方可拆除。
3.2 卸料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收后格后方可吊装。吊装时, 先挂好四角的吊钩, 传发初次信号, 但只能稍稍提升平台, 放松斜拉钢丝绳, 方可正式吊装, 吊钩的四条引绳应等长, 保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后, 先将平台工字钢与预埋件固定后, 再将钢丝绳固定, 紧固螺母及钢丝绳卡子, 完毕后方可松塔吊吊钩, 卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用, 卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。
3.3 脚手架的拆除施工工艺
遵循由上而下的拆除原则, 脚手板、拉杆、剪刀撑等先拆除后再立杆、大小横杆, 切忌不可上下同时拆除。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑不能先解端头扣, 要先拆中间扣件;拆立杆, 抱住立杆后再拆开扣。严禁整层脚手架的拆除, 那样支撑结构变形会发生坍塌事故, 一定要做到步步为营。
4 结语
脚手架施工应严格施工程序, 保证搭设稳定, 拆除应按顺序认真操作, 切忌空中抛掷, 以上只是笔者的一些肤浅经验之谈, 以供广大工程设计、施工、监理等相关从业人员参考。
摘要：房屋建筑中脚手架的施工关系到施工人员的人身安全, 是保证施工现场安全的重要项目之一。本文根据自己的实践经验, 就脚手架工程施工的设计思路、构造要求及技术措施和脚手架的搭设及拆除施工工艺作了详细的阐述, 供房建施工人员参考。
脚手架施工方案 篇5
瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程
脚 手 架 工 程
施 工 方 案
天津市龙祥建材建设工程有限公司
2005年2月
天津龙祥建材建设工程有限公司
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一、工程概况：
本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。
二、设计依据：
2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。
2.2建筑施工安全检查标准JGJ59－99。2.3筒时施工计算手册。
三、脚手架用途：
脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。
四、脚手架设计
脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。
五、材料及构配件：
5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。
5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前
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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。
5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。
六、脚手架搭设：
6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。
6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢（槽钢规格按施工现场现有材料）在槽钢上再焊Φ20－25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。
6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。6.2搭设方案
6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1－1.2m里排立杆距墙350mm。
6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。
6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。
6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。
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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。
6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。
6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。6.3水平杆搭设
6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。
6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。
6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。
纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。
6.4横向水平杆应符合以下规定：
6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。
6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。
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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。
6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：
6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。
6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接（在特殊不好处理情况下做好）
6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。
6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。
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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。
6.5剪刀撑及斜撑设置。
6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。
6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45－60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5－7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。
6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。
6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。
6.5.6横向斜撑（之字撑）设在拐角及中间每隔6跨设一道。6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：
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6.7脚手板铺设：
6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆（横向水平杆两端必须用扣件锁牢）脚手板外伸130－150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。
6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。
6.8围护与防护
6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。
6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。
6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。
七、脚手架搭设注意事项：
7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。
7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。
7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距
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1.5m，横距1m－1.2m。
7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。
7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。
八、脚手架的拆除：
8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：
8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。
8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。
8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。
8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。8.2脚手架拆除时应做好下列工作：
8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。
8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。
8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。
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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。
九、搭拆时应注意事项：
9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。
9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。
9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。
9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。
十、使用阶段要求
10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。
10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。
10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。
10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。10.5.2连墙件。
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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。
10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。
施工脚手架 篇6
主题词：吊蓝 脚手架 安全
吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊监架子，通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁（架）上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用，大多根据工程特点自行设计。
一、施工方案
1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案：
（1）吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。（2）当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。
2、吊篮平台的宽度0.8-1m，长度不宜超过6m。
3、吊篮脚手架的设计计算：
（1）吊篮及挑染应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。（2）吊篮平台及挑梁结构按概率极状态法计算，其分项系数：永久荷载γG取1.2，可变荷载γQ取1.4，荷载变化系数γ2（升降工况）取2。（3）提升机构按容许应力法计算，其安全系数：钢丝绳K=10，手板葫芦K≥2（按材料屈服强度值）。
4、施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑染、吊篮设置予以详细说明，并绘制施工祥图。
二、吊篮脚手架制作组装
1、悬挑梁挑出长度应使吊篮丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并在固定措施，防止配重产生位移。
2、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重量。
3、吊篮揽或机应符合JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时，按照《HSS钢丝绳手板葫芦》的规定，应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷协试验。
三、吊篮脚手架的安全装置
1、保险卡（闭锁装置） 手板葫芦应装设保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。
2、安全锁 （1）吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳（直径≥12..5mm），每根保险绳上安装安全锁。
（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。
（3）安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间（一年）内对安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。
3、行程限位器。 当使用电动提升机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定。
4、制动器 电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。
5、保险措施 （1）钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。
（2）钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。
（3）在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳上，防止提升绳断开。
四、吊篮脚手架的脚手板
1、吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。
2、脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm；采用钢板时，应有防滑措施。
3、不能出現探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。
五、吊篮脚手架的升降操作
1、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。
2、吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。
3、单片吊篮升降（不多于两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人协调动作控制防止倾斜；当多片吊篮同时升降（吊点在两个以上）时，必须采用电动葫芦，并有控制同步升降的位置，使吊篮同步升降不发生过大变形（同步平差不应超过5cm）。
4、吊篮在建筑物滑动时，应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。
六、安装的交底与验收
1、吊篮脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照施工方案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。
2、吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。
3、每次吊篮提升或下降到固定后，应进行验收确认符合要求时，方可上人作业。
七、吊篮脚手架的防护
1、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。
2、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。
3、当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。
八、吊篮脚手架的防护顶板
1、当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其它材料。
2、防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。
九、吊篮脚手架的架体稳定研究
1、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。
2、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。
十、吊篮脚手架的荷载分析
1、吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为1KN/m,吊篮内堆料及人员不应超过规定。
旋转脚手架施工工法实际应用 篇7
建于1998年的江苏省会议中心主楼及裙楼的屋面设计均采用了具有中国传统特色的琉璃瓦坡屋面形式。经过十年多的使用, 原采用铜丝钩挂加砂浆粘贴的琉璃瓦出现了局部松动, 在风雨中时有疏松的琉璃瓦碎片掉落, 险象环生。为排除空中坠物的隐患, 酒店决定实施屋面改造工程, 将坡屋面的琉璃瓦更换为彩钢瓦。
根据现场的实际情况, 江苏省会议中心大胆提出了旋转式悬挑脚手架创新构想。在与东南大学土木工程施工研究所进行多次的研究讨论, 并会同江苏江都二建工程有限公司江苏省会议中心屋面改造工程项目部, 共同研究讨论后, 最终研发了具有实际操作可行的旋转式悬挑脚手架直接应用到该高层坡屋面改造及装修, 提供了施工期间的安全可靠的作业架及防护架。
2 工法特点
(1) 该脚手架既作为坡屋面改造施工的作业架, 也作为安全防护架, 且不落地搭设, 用多道钢丝绳斜吊拉脚手架。 (2) 为解决钢丝绳斜吊拉点的传力, 在屋顶平台上搭设一定高度普通扣件钢管排架, 用钢管排架的立杆承受钢丝绳的斜吊拉力。 (3) 用脚手钢管焊接组装成基本的旋转脚手架的框架片, 将每3~4片框架片用水平钢管连成一个旋转单元。每个旋转单元用2~3台手拉葫芦进行旋转单元的旋转下放和拉起。 (4) 旋转脚手架在高空平台周边的内侧直立搭设, 下方用水平钢管平挑安全网做围护。工人站在平台上的钢管排架上将旋转脚手架单元缓慢旋转下放至安全度高。旋转135°后, 旋转脚手架的底部作业层正好位于坡屋面悬挑端部下方, 形成良好的作业层封闭围护。 (5) 旋转架体采用常规脚手架钢管和少量型钢制作, 单件重量轻。可在原建筑外墙上附壁设置施工电梯, 解决了屋顶搭设旋转脚手架的材料运输。旋转架体可以满足各种建筑物坡屋面的形状要求, 而且在工程结束后, 架体可以重新组合重复使用。
3 适用范围
(1) 旋转脚手架工法适用于屋顶中部有平台, 且外侧边有坡屋面的建筑物的屋面改造、装修、维修施工。 (2) 旋转脚手架工法特别适用于高层建筑物的坡屋面的改造、装修、维修施工。 (3) 经过改进, 旋转脚手架可与简易行走台车结合, 作为移动脚手架对城市高架桥进行桥梁底面的检测和裂缝修补等。
4 工艺原理
在屋顶平台上搭设扣件钢管排架, 沿平台外侧边直立安装脚手钢管焊接成型的框架旋转片, 旋转片底部与固定于平台结构边缘的旋转支座铰接, 3~4个旋转片用水平钢管扣接成一个旋转单元, 每单元通过3~4台手拉葫芦进行收、放旋转作业, 旋转单元由直立安装状态旋转135°后成就位后的使用状态, 旋转脚手架单元完成使用后, 再旋转回到原直立状态进行拆卸。
5 工艺要点
(1) 安装附着于建筑物外墙的施工电梯时, 注意调查清楚地基基础状况, 必要时局部挖探, 进行基本的施工电梯基础设计, 确保施工电梯的沉降量控制在允许范围内。江苏省会议中心屋面改造的施工电梯沉降量控制在20mm以内, 并做了施工期间的沉降监控。 (2) 由于悬挑大屋面, 升降施工电梯的附着臂一般要加长处理, 对加长的附着臂及锚固要做专门设计计算, 施工时要注意固定附着臂的化学锚栓施工质量, 并做抗拔检测。 (3) 在屋面平台上搭设扣件钢管脚手架排架, 架体搭设高度为6m左右;若屋面悬挑量大, 可增加搭设高度。该排架主要作为斜吊拉旋转脚手架的承力架, 在角部吊拉的旋转片架为3片, 脚手架立杆受力大, 因此在四个角区的排架立杆均搭设成双立杆;排架顶层设置了水平剪刀撑。 (4) 旋转框架片采用脚手架钢管焊接加工。为减轻自重, 便于在屋顶用简单手拉葫芦协助安装, 旋转片的杆件尽量简化并保证基本刚度。旋转片架原设计采用扣件钢管搭设, 经反复商讨后改为焊接制作, 防止扣件失效引发事故。 (5) 按旋转脚手架专项施工方案要求, 在每一旋转框架片位置的屋顶平台结构边缘上用化学锚栓植筋固定旋转支座。旋转支座可根据屋面的不同, 固定在适当部位 (如女儿墙上或楼面结构边梁上) 。 (6) 利用平台上搭设的脚手钢管排架进行旋转片的安装、连接, 旋转片底部与旋转支座销接, 顶部用钢丝绳斜吊拉于承力钢管排架。钢丝绳与旋转片和钢管排架的连接必须符合吊装基本要求, 每端用3个钢丝绳线夹夹住。 (7) 旋转片架在直立状态下, 通常将2~3片旋转架用扣件钢管连接成一个整体旋转单元。在正式旋转前, 将位于顶端 (旋转到位后即为脚手架底部) 的施工作业层安装好。采用2~3手拉葫芦做为旋转放下的设备, 由专人指挥, 以女儿墙上设置的旋转支座作为支点, 旋转放下脚手架, 旋转时另外设置附加安全综绳, 防止葫芦突然失效。 (8) 相邻单元旋转就位后必须马上进行单元之间的连接旋转就位后, 进行必要的连接, 包括旋转脚手架根部与屋顶钢管脚手排架的连接和旋转脚手架底部作业层与檐口的连接。在坡屋面檐口站立的地方先铺一层安全网, 安全网上铺一层竹笆片, 竹笆片上再铺一层五夹板, 板上再铺一层地毯, 以便于垃圾清理并防止细小砂浆块及凿除的琉璃瓦块掉落。檐口下方即旋转架子作业层内侧用木胶合板竖立并固定在Φ48的钢管上, 以防止垃圾崩落。 (9) 旋转脚手架是高空作业安全脚手架中的新生事物, 操作危险性特大, 难度大且施工复杂, 其拆除比安装还重要。应严格按方案拆除, 不得半点疏忽。要做到:方案落实、措施落实、组织落实。
6 材料与设备
(1) 制作爬架片的钢管材料应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》中Q235的要求, 其截面尺寸为Φ48×3.5mm。 (2) 旋转脚手架体的钢管扣件质量应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的技术要求。钢管应严格进行筛选并油漆。凡有锈蚀、薄壁、弯曲及开裂变形的钢管一律不得使用。 (3) 链条式手拉葫芦应质量符合:JB5317.2《环链手拉葫芦技术条件》的要求。
7 质量控制
旋转脚手架的制作、安装质量控制:
(1) 在旋转脚手架制作时, 焊工必须持有焊工证, 焊接必须牢固, 派检查员认真检查, 特别对钢管相惯的角焊缝做认真的外观检查, 验收合格后才能使用。 (2) 旋转脚手架安装好后, 安全人员及质量员对安装好的旋转脚手架进行认真仔细检验合格后, 办理交接手续, 方可使用。 (3) 旋转脚手架中心主旋转片架节点均采用焊接连接, 片架面即旋转脚手单元采用钢管搭接连接。 (4) 旋转脚手架旋转到位后, 立即进行与檐口的连接处理, 且进行全封闭的安全施工防护搭设, 随后进行全面的安全技术检查, 在确认安全、技术措施到位后方可进行下道屋面瓦的拆除工作。
8 劳动组织和安全控制
旋转脚手架在安装、拆除、使用时都应有专人专职指挥、监督、按方案计划逐步实施。
劳动力组织: (1) 旋转片制作时, 技术指导、验收人员1人、焊工2人;安装、拆除时总指挥1人、副总指挥1人、监督2人、架子班工长1人、起重工1人, 架子工8人 (三个旋转片组成一个单元) 。 (2) 旋转吊架使用时监护工2人, 安全员1人, 架子工2人。 (3) 旋转吊架拆除时总指挥1人, 监理1人, 副总指挥1人, 架子工长1人, 架子工10人。 (4) 切实做好安全防护工作, 如安全帽, 安全带安全绳、围护等。 (5) 所有作业人员进入屋顶作业前必须认真自查, 严禁随身携带硬件 (如硬币、打火机等) 。 (6) 所有作业人员都必须体检一次, 有恐高症, 腿脚不便等人员严禁高空作业, 严禁酒后操作。
9 环保措施
施工期间注意了防止野蛮操作, 特别是防止高空坠物, 并注意凿除琉璃瓦砂浆时防尘, 实施全封闭。旋转脚手为高空施工人员提供了安全可靠防护密封的施工环境, 建筑垃圾、灰尘不会下落, 对建筑物下面正常营业带来了极好的工作环境。
摘要：文章针对当前建筑设计中较多的坡屋面维修, 详细论述了屋面旋转脚手架的设计、施工技术研究及应用, 针对性强, 实用性强, 解决了类似工程维修的难题, 具有广泛的借鉴意义。
浅谈型钢悬挑外脚手架施工 篇8
1 工程概况
本工程为某多层住宅楼, 位于哈尔滨松北新区, 建筑面积20000m2, 地下1层, 地上7层, 框架结构, 总高度21米, 内外墙轻质保温陶粒砼砌块砌筑。
2 方案设计
考虑地下室外墙需做防水层, 并且外围需及时回填的实际情况, 为不影响以上主体施工进度, 并且满足施工安全等方面的要求, 选择型钢外挑双排脚手架, 从一层顶板开始外挑。悬挑架示意图如图1。
3 搭设方案
3.1 构造要求及搭设尺寸均按照JGJ130-2001规范要求。
3.2[18a槽钢墙内长1.3m, 外挑1.7m, 沿外墙周长间距1.5m且在一层楼面现浇砼内预埋二根Φ16钢筋以固定槽钢, 在以上各层楼顶砼中预埋1根Φ16吊环以固定斜拉钢丝绳 (钢丝绳型号6x37-18.5) 。 (注:悬挑梁悬挑部分1700mm大于墙内1300mm, 似显不妥。至少应大于悬挑部分长度1.5倍否则预埋锚固环受力太大) 。
3.3连墙件必须采用刚性连墙件与建筑有可靠连接。采用在框架柱处内外加固钢管, 再用支架管、扣件与架体连接的方法。 (图2)
4 脚手架稳定性设计验算
本工程采用型钢外挑双排脚手架密目网封闭 (图3) 每段搭设高度H=18m, 横距lb=1.05m, 纵距la=1.5m, 步距h=1.8m, 悬挑梁节点布置如图4, 图5, 主体施工时主要为防护架, 装饰时按三层脚手板考虑 (施工一层, 其上防护一层, 槽钢处防护一层) 施工荷载按Qk=2k N/m2考虑, 连墙件为二步三跨, 考虑风荷载。按最不利情况考虑, 只验算装饰时外脚手架满足要求即可。
4.1 斜拉悬挑梁验算
4.1.1 荷载取值 (搭设10步, 18m高) :
4.1.1.1脚手架结构自重NG1K:查表A-1知gk=0.1248kN/m。NG1K=Hgk=18x0.1248=2.2464kN。4.1.1.2构配件自重NG2K:a.脚手板 (由于承受教手板, 每跨再增加一根1.5m长的小横杆及两个扣件) :3× (1.35×1.5×0.35+1.5×0.0384+2×0.015) =2.389kN。b.栏杆、挡脚板:0.4×1.5×2=0.42kN。c.密目网 (按0.005kN/m2考虑) :1.5×18×0.005=0.135kN。d.槽钢自重:3.65mx20.17kN/mx0.0098kN=0.7215kN。NG2K=3.6607kN。4.1.1.3施工均布荷载NQK:2×1.05×1.5×2=6.3kN。所以:荷载N=1.2 (2.2464+3.6607) +1.4×6.3=15.91kN。风荷载N风=ωk×1.5×1.35=0.4253kN (ωk计算详见下面立杆稳定性计算) 。
4.1.2 计算斜拉钢丝绳承受拉力T及墙根部槽钢悬挑支座处剪力V:
计算T (受力简图如图1所示)
计算V (受力简图如图1示)
4.1.3[18a槽钢验算 (受力简图如图1示)
最大弯矩MB= (N/2+N风) x1.60+N/2×0.55= (15.9/2+0.4253) ×1.60+15.9/2×0.55=17.77kNm.
斜拉钢丝绳6×37-Φ18.5:Pg=KPx/a=8x92436/0.82=90.2kN<=180kN (安全)
钢筋吊环Φ18抗拉强度:9.2436/[0.85×π× (18/2) 2]=42.74 N/mm2
4.2 立杆稳定性验算
挡风系数μs=1.3φ=1.3 (φ网+φ架) =1 (0.4+0.095) =0.644
基本风压值ω0=0.35k N/m2, 地面粗糙度C类, 脚手架离地面50处风压高度变化系数μz=1.36, 则
立杆计算长度l0=1.155×1.5×1.8=312cm
长细比λ=l0/i=312/1.58=197.5
稳定系数φ=0.185
N/φA+Mω/W=15910/ (0.185×489) +01215×106/ (5.08x103) =199.83N/mm2
4.3 连墙件验算:连墙件采用双扣件连接, 构造做法如图2
连墙件迎风面积 (二步三跨) :3.6×5=16.2cm2
风荷载作用每个连墙杆受水平力设计值
Nl=1.4ωk.AW+N0=1.4×0.21×16.2+5=10.1kN
连墙件使用二个扣件即连墙杆一侧分别与里外立杆同时连接, 另一侧在建筑物内外墙面各加两个直角扣件扣紧, 连墙件传递的轴向力设计值为2x8KN=16kN>10.1kN (安全) 。
4.4 设计要求
4.4.1 绳索与绳卡必须匹配, 每端弯曲部分不少于3只。
4.4.2 吊环预埋混凝土强度达到70%以上时才可开始搭设脚手架, 不允许超高搭设。
4.4.3 外墙四周槽钢水平梁外挑处用L70x6角钢纵横向连成一个整体。
4.4.4 为保证架体同槽钢连接牢固, 在槽钢上立杆站立处焊上Ф25 (长20cm) 的钢管, 以稳定架体。
4.4.5悬挑层的脚手架高度为18m。
摘要：介绍深井降水的设计, 管井布置, 施工及降水对周围环境的影响。
关键词：深井降水,地基沉降,降水设计,降水井布置,水井施工,降排水运行及观测
参考文献
[1]建设单位提供施工图.[1]建设单位提供施工图.
高层建筑悬挑脚手架施工要点 篇9
在安定湖壹号一期项目中, 有多栋29层高层住宅。高层部分底部1层为架空层, 2层及以上为住宅, 地下设有1层地下室。11号楼~25号楼为钢筋混凝土框架结构, 8号楼~10号楼为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程的脚手架方案为6层~屋面层为悬挑式双排钢管脚手架, 每5层设置一次悬挑。分5步悬挑 (每一步挑5层) :6层~10层, 11层~15层, 16层~20层, 21层~25层, 26层~屋面层。悬挑高度为5×3 m=15 m。1层~5层脚手架采用落地式临时脚手架, 待悬挑脚手架搭设完成后进行拆除。悬挑位置分别为5层顶板、10层顶板、15层顶板、20层顶板、25层顶板。脚手架钢管选用48×3.5, 立杆最大纵距为1.50 m, 立杆的横距为0.65 m, 大小横杆的步距为1.80 m, 内排架距离外墙宽度为0.35 m。
在本脚手架方案中, 特别注意了一些细节问题, 现综述如下。
1 悬挑工字钢梁
1) 根据不同部位结构不同, 设置了5种悬挑梁。a.基本悬挑梁 (一) :采用16工字钢, 悬挑长度1.1 m, 楼内锚固1.9 m, 工字钢长度3 m。b.基本悬挑梁 (二) :采用18工字钢, 悬挑长度1.4 m, 楼内锚固3.1 m, 工字钢长度4.5 m。c.基本悬挑梁 (三) :采用16工字钢, 悬挑长度1.9 m, 楼内锚固2.6 m, 工字钢长度4.5 m。d.带连梁悬挑梁 (一) :采用18工字钢, 悬挑长度1.1 m, 楼内锚固1.9 m, 工字钢长度3 m。e.带连梁悬挑梁 (二) :采用18工字钢, 悬挑长度1.55 m, 楼内锚固2.95 m, 工字钢长度4.5 m。
2) 设置细节, 悬挑梁细部构造见图1。a.严格控制工字钢悬挑的长度。在工字钢两支座处必须垫木方 (50 mm厚) , 严禁将工字钢直接搁在混凝土楼面上, 必须保证与阳台平面离开距离。b.为固定立杆的位置, 在工字钢上立脚手架立杆的位置焊接Φ25长200 mm的钢筋。c.工字钢置于悬挑梁上时, 在梁下部采用工字钢顶撑加固。d.工字钢的锚固通过楼板内预埋Φ16圆钢来进行。预埋的Φ16圆钢和钢梁之间用木楔块顶紧 (见图2) 。
2 扫地杆的设置
在距底座下皮20 cm处, 设置纵、横向扫地杆。均采用直角扣件固定在立杆上, 横向扫地杆在纵向扫地杆的下方。
3 立杆设置
本脚手架的钢管选用直径为48 mm, 厚3.5 mm, 立杆最大纵距取1.50 m, 内外排距为0.65 m, 内排架距离外墙宽度为0.35 m。
细节要求:
1) 立杆接头必须采用对接扣件对接连接, 相邻两接头错位至少为500 mm, 且应不在同一步内。
2) 施工基本顺序:宜先立里排立杆后立外排立杆;先立两头的, 再立中间的一根。内、外排立杆的连线必须与墙面保持垂直。
3) 立杆接长时, 宜先立外排, 后立内排。
4 大横杆
1) 大横杆应设置在立杆内侧, 单根杆长度不应小于4.5 m;
2) 大横杆接长应采用对接扣件连接, 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离至少为500 mm, 各接头中心至最近主节点的距离应不超过0.5 m。
5 小横杆
1) 主节点处必须设置一根小横杆, 用直角扣件扣接且严禁拆除。
2) 作业层上非主节点处的小横杆, 为支承脚手板, 按等间距设置, 最大间距不大于0.75 m。
6 脚手板
本工程采用竹脚手板。
1) 作业层脚手板必须满铺、用铁丝扎牢扎稳。
2) 脚手板下一般应设置3根小横杆。当脚手板长度小于2 m时, 可采用2根, 但必须将脚手板两端与小横杆可靠固定, 防止倾覆。
3) 脚手板的铺设应采用对接铺设或搭接铺设。脚手板对接铺设时, 接头处应分设2根小横杆, 脚手板端部外伸长度取130 mm~150 mm, 两块脚手板外伸长度之和不大于300 mm;脚手板搭接铺设时, 接头应支在小横杆上, 搭接长度不应小于200 mm, 其伸出横向水平杆的长度应不小于100 mm。
7 剪刀撑
1) 剪刀撑及横向斜撑必须随立柱、大横杆、小横杆同步搭设。用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑, 单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
2) 本工程剪刀撑的设置为每3步4跨设置一道, 斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上, 并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上, 另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上, 两端分别用旋转扣件固定, 并在其中间增加2个~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150 mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300 mm内。
3) 剪刀撑的杆件连接采用搭接, 其搭接长度至少为1 m, 并用不少于3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘至杆端的距离至少为100 mm。
4) 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位, 在同节内、由底至顶层呈“之”字形、在里、外排立柱之间上下连续布置, 斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外, 中间应每隔6跨设置一道。
8 连墙件
本工程的连墙件采用刚性连接 (利用墙体预留洞或门窗洞口设置) , 垂直间距3.6 m、水平间距3.0 m。连墙杆用48×3.5的钢管, 它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。遇洞口时采用在梁内预埋钢管, 钢管长500 mm, 埋深300 mm。特别注意本工程连墙件全部采用双扣件。
9 人行斜道
1) 本工程人行斜道宽度为1 m, 坡度为1∶3, 栏杆高度为1.2 m;拐弯处设休息平台, 宽度为1 m。
2) 斜道脚手板上每隔0.25 m设置一道防滑条, 防滑条厚度取20 mm~30 mm。
1 0 安全通道
1) 安全通道棚采用48×3.5的钢管搭设而成, 通道两侧挂密目安全网, 高度取2.1 m, 宽度根据现场情况控制在2 m~4 m之间。通道上方四周悬挂安全警示标志牌和宣传标语;
2) 通道防护栏杆刷红白漆, 间隔300 mm, 其余所有钢管刷黄色油漆。
总之, 脚手架工程是关系到工程是否能顺利完成的一项重大安全保证措施, 从设计到施工都必须认真谨慎。每年因为各种原因导致的脚手架安全事故层出不穷, 造成了重大经济及生命财产损失。脚手架的安装和拆除的操作必须符合JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的相关规定。
参考文献
[1]GB 50009-2012, 建筑结构荷载规范[S].
[2]JGJ 130-2011, 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
[3]JGJ 59-11, 建筑施工安全检查标准[S].
[4]JGJ 80-1991, 建筑施工高处作业安全技术规范[S].
新式悬挑脚手架施工工艺及验算 篇10
传统型悬挑工字钢脚手架, 由于工字钢穿过外围剪力墙 (填充墙) , 给后期装修工程留下较多的尾活, 在楼梯间、电梯井处等没有楼板的部位, 无法正常悬挑工字钢, 工字钢拆除时较为麻烦。鉴于上述原因, 我们在传统的悬挑工字钢脚手架的基础上进行改进, 形成了新型悬挑脚手架, 即将工字钢的一端焊上小钢板, 通过螺杆固定在框架梁 (剪力墙) 上, 另一端通过钢丝绳斜拉, 中间承受上部脚手架荷载, 形成简支梁受力体系, 该体系安全经济, 实用方便。
1 工艺原理与适用范围
1.1 工艺原理
新式悬挑脚手架的工字钢一端通过螺杆固定在框架梁边, 另一端由钢丝绳斜拉, 中部承担扣件式钢管脚手架内外两排立杆的集中力, 整个受力模型可以简化为简支梁, 而传统的悬挑脚手架是一次超静定结构, 相比起来传统的悬挑脚手架因为有一个多余约束而更安全, 但经过科学合理的设计, 新式悬挑脚手架也完全满足安全要求。
1.2 适用范围
新式悬挑脚手架的适用范围非常广泛, 只要有截面尺寸>200 mm×400 mm的边框梁或厚度>200 mm的外围剪力墙的工程均可使用, 特别是高层中的楼梯、电梯井等悬挑层没有楼板等部位, 新式悬挑脚手架更显出它的优越性[1]。每段新式悬挑脚手架悬挑高度≤24 m。
2 新式悬挑脚手架施工工艺
新式悬挑脚手架的结构示意图见图1, 其他构件图见图2和图3。
2.1 制作预制构件
(1) 将14号热轧工字钢满焊在尺寸为200mm×300 mm×10 mm的Q235钢板上, 称为固定板, 焊脚尺寸为5 mm, 焊缝质量等级不低于二级;工字钢的定位尺寸如图2。
(2) 在工字钢的正上方满焊尺寸为100mm×200 mm×10 mm的直角三角形Q235钢板, 短直角边与固定板焊接, 长直角边与工字钢上翼缘中间焊接, 焊脚尺寸均为5 mm (如图2和图3) , 用来增强工字钢纯悬挑时焊缝的抗剪和抗拉能力。
(3) 在固定板距上边缘60mm处钻孔, 直径为18 mm, 用来穿M16的对拉螺杆 (如图2) 。
(4) 在工字钢上距钢板一端300mm和900 mm处, 满焊Φ 25 mm、长100 mm的短钢筋, 短钢筋应垂直于工字钢上翼缘面, 不能倾斜 (如图3) 。
(5) 用Φ15 mm的钢筋弯成U形环, 焊接在工字钢的另一端, 以穿拉钢丝绳。
(6) 用Φ15 mm的钢筋制作预埋拉环, 预埋在悬挑层上一层的框架梁内, 以穿拉钢丝绳。
(7) 用100mm×200 mm×10 mm钢板制作成垫块, 在中间相应位置钻两个Φ 18 mm的圆孔, 用作梁内侧对拉螺杆的垫块。
(8) M16的对拉螺杆根据梁宽确定长度, 即梁宽+110mm, 配套相应的垫片和螺帽。
(9) 钢丝绳采用Φ14 mm、6×19+1绳, 钢丝绳公称抗拉强度为1 850 N/mm2, 配套相应的绳卡。
(10) 内径为Φ17 mm的PVC及相配套的堵头。
2.2 制作预留孔
根据施工方案确定脚手架的立杆纵距, 一般可为1.5 m;并确定工字钢悬挑的起始位置, 可以起始轴线为参考点, 在CAD上画出悬挑工字钢的布置图;根据布置图在相应梁的部位预埋两根内径为Φ 17 mm的PVC管, 并安装堵头, 中心间距为80 mm, 标高为梁底以上250 mm至梁内侧板底以下50 mm范围内, 并穿上Φ 16 mm的短钢筋;拆模后抽出短钢筋, 即形成预留孔 (也可直接预埋对拉螺杆) 。两个预留孔应里外平行, 距离相等, 均垂直于梁侧面, 所有预留孔应在同一标高。
2.3 安装悬挑工字钢
单个悬挑工字钢重约46 kg, 两人配合安装, 工作面应该是安全可靠的脚手架。将悬挑工字钢的钢板孔对准梁侧的预留孔, 扶正工字钢, 插入M16螺杆, 套上垫片、拧上螺帽, 梁内侧加装垫板, 螺帽均为两个, 将工字钢位置调整正确后, 拧紧螺帽。
2.4 预埋拉环
绑扎上一楼层钢筋时, 在边框梁上与悬挑工字钢相对应的位置预埋钢筋拉环, 钢筋拉环距梁外边缘100 mm, 埋入混凝土内的长度≮90 mm, 外露长度70 mm。拉环绑扎时可用定位固定, 中心位置应与底层的悬挑工字钢在一条竖直线上。
2.5 穿拉钢丝绳
待上一楼层的混凝土强度达到1.2 MPa后, 方可穿拉钢丝绳, 顺序为先下后上, 钢丝绳穿过拉环后都至少有1.2 m的富余长度, 折180°与主绳并列, 并用3个绳卡卡紧, 第1个绳卡距拉环250 mm, 第2个绳卡距第1个绳卡200 mm, 第3个绳卡与第2个绳卡之间设安全弯, 间距为300 mm。最后一个绳卡距绳头长度≮140 mm。穿拉上端的钢丝绳时, 应对钢丝绳施加约700 N的拉力, 拉紧钢丝绳。
2.6 搭设脚手架及使用
按施工方案, 正常搭设上部的扣件式钢管脚手架。每一悬挑段高≯24 m, 达到该高度后另设悬挑层。每一悬挑段内设计为两个同时施工层, 施工时不得在脚手架上堆积>3 000 N/mm2的荷载[2]。按照JGJ 130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求, 对脚手架进行定期检查。
悬挑脚手架的拆除由上至下进行, 由专职安全员全程现场跟班作业。
3 新式悬挑脚手架结构验算
由于工字钢的抗弯和混凝土梁的抗扭相对较为安全, 不是薄弱环节, 故本文未将其作为验算内容, 验算只针对相对薄弱的环节, 立杆纵距为1.5 m, 大横杆步距为1.8 m。
验算时, 每段悬挑脚手架按24 m考虑, 由于共同作用时整个受力结构的受力模型简化为静定的简支梁, 故钢丝绳与螺杆各承担上部竖向荷载的一半[3]。每个悬挑段内按2个施工层计算。
3.1 恒载标准值
(1) 立杆承受的结构自重:
N1=124.8×24=2 995.2 (N)
(2) 脚手板自重 (竹笆脚手板, 0.35 kN/m2, 共3层) :
N2=350×1.5×0.9÷2×3=708.8 (N)
(3) 栏杆与挡脚板自重 (竹串片挡脚板, 钢管栏杆, 共3层) :
N3=140×1.5×3=630 (N)
(4) 脚手架上吊挂的安全设施自重 (包括安全网) :
N4= (5×9.8÷6÷1.5) ×1.5×24=196 (N)
恒载标准值合计:N=2 995.2+708.8+630+196=4 530 (N)
3.2 活载
Q=3 000×1.5×0.9÷2×2=4 050 (N)
3.3 荷载设计值
1.2×4 530+1.4×4 050=11 106 (N)
工字钢自重设计值:1.2×16.877×1.3×9.8=258 (N)
3.4 钢丝绳强度验算
总外力对钢板底边的力矩和为零。
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即钢丝绳上的总拉力为13 688.7 N。
钢丝绳采用Φ 14 mm、6×19+1绳, 钢丝强度为1 850 N/mm2, 钢丝破断拉力总和为134 kN, 钢丝绳穿过拉环后通过绳卡锁紧, 为单钢丝绳受力, 钢丝绳的容许拉力为:
S=αPg/K=0.85×134/6=18.98 (kN)
式中:α——钢丝绳破断拉力换算系数, 取不均衡系数0.85;K——安全系数, 取值为6。
因为T
3.5 螺杆抗剪验算
根据静力平衡得总剪力:2Q=TY=12 943.6 (N)
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因为[τ]=120 MPa, τ<[τ], 故满足要求。
3.6 焊缝抗剪验算
工字钢与钢板满焊, 抗剪验算仅考虑腹板竖向焊缝及三角形钢板焊缝, 其长度为:
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因为[τ]=160 MPa, τf<[τ], 故满足要求。
3.7 钢丝绳与工字钢连接验算
3.7.1 拉环验算
钢丝绳与工字钢的连接通过Φ 12 mm钢筋弯成的U形环, 焊接在工字钢端部的腹板上。
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因为T<[T], 故满足要求。
3.7.2 焊缝验算
拉环焊接在工字钢的腹板上, 满焊, 共4条焊缝, 单条焊缝长100 mm。
[Q]=4helwffw=4×0.7×5× (100-2×5) ×160=201 600 (N)
因为T<[Q], 故满足要求。
3.8 试验验算
对新式悬挑脚手架进行破坏性试验验算, 整个结构受力合理, 通过验算均满足要求。
4 新式悬挑脚手架使用注意事项
(1) 制作悬挑脚手架时, 焊缝质量必须严格控制, 焊缝等级至少应为二级。
(2) 在固定钢丝绳时, 必须要施加向上的预拉应力, 以保证钢丝绳的抗拉与固定螺杆的抗剪, 能以接近平分的比例承担上部荷载, 避免工字钢承受全部或较大比例的上部荷载。
(3) 安装工字钢前, 应仔细检查工字钢与钢板之间的焊缝, 若发现有裂纹, 则禁止使用, 必须重新施焊, 焊接牢固后方可使用。螺杆与螺帽若有滑丝现象, 则该螺杆或螺帽应报废。
(4) 预埋拉环时, 外露长度不能过长, 以免后期有较大荷载时引起拉环弯曲变形, 而造成悬挑工字钢承担过大比例的外部荷载。
参考文献
[1]张学形.全工具式悬挑钢管脚手架施工技术[J].建筑施工, 2009 (11) :1001-1002.
[2]JGJ130—2011, 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
