电站锅炉一次风机变频器改造控制策略研究

关键词：节能降耗变频风机高压

随着我国经济的高速增长, 随着国家节能减排政策推出, 节能降耗已成为企业生存和发展的重要举措, 利用高压变频节能技术是企业节能降耗重要手段之一。

1一次风机高压变频改造方案

一次风机变频器系统, 由6KV母线、工频开关、变频输入开关、变频器、变频输出开关、工频旁路开关与一次风机电动机相连接而成, 组成变频一次系统。如图3-5所示:

2一次风机变频器改造控制策略设计 (以A一次风机为例)

2.1一次风机变频器跳闸控制策略

1跳变频器进口、出口开关。

2变频器进口、出口开关断开后合工频旁路开关。

3超驰关A一次风机入口静叶至40%。

4负荷高于1 6 0 M W且无M F T且A层或B层有火时允许投A B层油枪。

5高于160MW且无MFT且B层有火时允许投A B层油枪。

6合A工频旁路开关反馈到来后, A工频全速运行, A一次风机入口静叶仍在超驰关至40%过程中, 之后处于手动, B变频器自动调节。

7 A工频旁路开关合闸反馈经2S判断还没有到来, 或者A工频运行中工频旁路开关跳闸时, 联跳6 k V工频开关。

8 6kV工频开关分闸反馈到来后, 超驰关A一次风机入口静叶, 超驰关A一次风机出口气动门。

9 6kV工频开关分闸反馈到来后, 当其它R B条件同时满足时, R B发生。

1 0 6 k V工频开关分闸反馈到来后, A变频指令超驰到0, B变频器转速超驰加至最大。

2.2一次风机变频器变频切工频控制策略

1一次风机变频切到工频在就地一次风机变频室P L C触摸屏上进行。

2一次风机变频室P L C触摸屏按A一次风机频切工频”操作按扭。

3一次风机变频器输入、输出开关应跳开, A一次风机变频器旁路开关应自动合上, A一次风机自动切换为工频运行, A一次风机入口档板应超弛关到4 0%且在手动位。

4 A B 1、A B 3油枪应自动投入, 2秒后, AB2、A B 4油枪投入。

5 B一次风机仍在变频运行, 由其进行一次风压自动调节。

2.3一次风机变频器工频切变频控制策略

1手动将A一次风机入口档板关到40%位置。

2手动投入AB1、AB3、AB2、AB4油枪。

3集控室按下一次风机A工频切变频控制按扭。

4自动合上变频器入口开关, 变频器自动启动。

5变频器输出频率自动加到5赫兹, 变频器自动跳开旁路开关, 合上变频器出口开关。

6 A一次风机转速自动跟踪切换时A一次风机D C S指令。

7 B一次风机仍在变频运行, 由其进行一次风压自动调节。

3一次风机变频器改造功能性验证试验

一次风机变频改造必须保证在风机调整、风机切换、风机跳闸时锅炉能够安全运行, 为了验证一次风机变频器改造是否成功, 在一次风机变频器改造机组启动中在机组负荷3 0 0 M W时, 进行了变频器正常调节试验、变频器故障一次风机R B试验、变频器变频切工频试验、变频器工频切变频等相关试验。

3.1变频器故障RB试验

3.2变频切工频试验

3.3工频切变频试验

通过以上实践证明, 一次机变频改造控制策略是行之有效的, 在锅炉风机调整、风机切换、风机跳闸时, 锅炉燃烧稳定, 均能保障锅炉能够安全运行。