生产车间屋顶拆除安装协议

关键词： 机工 屋顶 甲方 乙方

生产车间屋顶拆除安装协议（精选2篇）

篇1：生产车间屋顶拆除安装协议

生产车间屋顶拆卸、安装协议书

甲方：

（以下简称甲方）乙方：

（以下简称乙方）

甲方生产车间榨机工段因为更换榨机，需要25吨的吊车施工，根据现场实际情况需要把榨机工段以及相对应的果浆线的屋顶、隔墙拆除，榨机安装后再给恢复到原来的结构。经甲乙双方协商，乙方对甲方相关屋顶、隔墙进行拆除、恢复施工；为了维护甲、乙双方的权利与义务，根据中华人民共和国《合同法》相关规定，本着公开、公平、公正的原则，达成以下协议：

一、施工要求：

1、本合同签订的施工时间为2016年 4 月12日至2016年 4月 20日。

2、甲方要求乙方对榨机工段以及对应的果浆线屋顶、隔墙进行拆除，榨机更换后再行恢复施工。顶棚材质为彩钢瓦加保温棉，内外表面为0.5cm的彩钢瓦中间为保温棉，大型工字钢中间每1.5米加装160*60*2cm的C型钢固定（旧的绣的比较严重需更换新的C型钢），每6米做一个可拆卸的活动结构，以便能分体吊装拆卸；隔墙为7.5cm的防火夹心板。施工区域为榨机顶部与果浆线的两个顶棚以及两者之间的隔墙，顶棚面积共计216平方（中间包括采光有机塑料玻璃），隔墙面积共计39平方（中间包括2个窗户）。

3、乙方在拆卸、安装中要注意劳动安全，并要为高空作业人员购买意外人身保险，如出现人身安全事故一切由乙方全部承担，甲方慨不负责。

二、工程费用：

1、施工费用为：顶棚施工面积共计216平方，每平方费用145元（包括双面彩钢瓦、保温棉、固定C型钢、拆卸安装费、发票税费等全部费用），合计费用：31320元；隔墙面积39平方，每平方140元（包括防火夹芯板、固定C型钢、拆卸安装费、发票税费等全部费用），合计5460元，总计费用：叁万陆仟柒佰捌拾元整（小写：36780.00元）。

2、结帐方式：工程完工后支付乙方工程款的40%,验收合格开具相关工程发票支付乙方工程款的50%，剩余10%作为质保金在一年内无质量问题支付。

三、乙方的权力和义务：

1、乙方保证按时完成施工工程；

2、乙方对甲方屋顶、隔墙施工完成后在2016榨季结束前不得出现漏雨、固定不牢靠的现象，如有此类现象乙方要免费为甲方维修，一切开支由乙方自己承担，甲方慨不负责；

3、乙方在质保期内如接到甲方电话通知不来维修，甲方有权安排其他工 程维修队维修，维修款在乙方保质金中全额扣除；

4、质保期满后，甲方根据合同规定按实际情况与乙方结清质保金。

四、本协议一式四份，甲乙双方各执二份，盖章、签字生效，未尽事宜由双方协商解决。

甲方（盖章）：

乙方（签字）：

合同签订日期：

****年**月**日

篇2：生产车间屋顶拆除安装协议

专

项

施

工

方

案

省工建集团公司十堰分公司

2014年1月15日

一、编制依据

1、相关设计出图及现场勘查情况；

2、《钢结构工程施工质量验收规范》；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；

4、施工现场临时用电安全技术规范；

5、《建筑施工起重吊装安全技术规范》。

二、工程概况

本次工艺要求涂装车间屋顶新增3处通风气楼，布置位置均在军品车联合厂房37-38轴之间，临近铆焊车间（平面位置位于联合厂房中部，见下图）。

气楼骨架由H型钢承重梁及120mm方管等组成，安装高度约17米。由于厂房建设已近竣工阶段，内部设备已安装完毕，室内环氧地坪已完工，成品及设备保护遂成为本次安装工程的重中之重，气楼骨架安装难度已非常规气楼安装工程可比。

三、施工方法

本工程气楼钢承重基础梁（200×150H型钢），现场地面放样采用氧乙炔切割后，水平运输至室内，土工作业垂直运输至先期搭好的设备防护平台上，再经双抱杆提升至安装位置牢固安装连接。

其余方管气楼骨架等构件，现场放样下料后，采用50t汽车起重机吊至屋面预定位置，再经屋面水平运输至安装位置安装就位。

四、操作工艺简述

1、施工准备：组织相关施工人员熟悉现场并进行安全、技术交底。

2、搭设设备防护架和承重梁安装作业平台，防护架搭设高度约11m(顶部距屋面梁下弦约1m），搭设范围见下图：

3、由专业人员在已完工的屋面压型板上开洞，随后现场校核承重梁安装位置，与设计有出入时请示相关技术部门确定调整之。

4、H型钢梁放样下料后，在室内运输通道上敷设木模板保护好室内环氧地坪，采用胶轮小车将钢梁水平运输至合适位置。

5、操作工采用手拉葫芦或滑车，将钢梁提升至操作平台上搁置。

6、在屋面钢梁上安置先期预备的小型抱杆，挂好手拉葫芦，采用钢丝绳捆绑钢梁（见下图）。

7、在安装位置按设计要求焊接加劲板后，操作工拉动倒链，将钢梁提升至安装位置螺栓连接固定钢梁。

检查无误后解除吊索，移动抱杆，进行下一根钢梁的安装作业。

8、钢梁安装完毕后，测量校核安装精度，并根据钢梁高差计算气楼立柱、横梁等构件下料尺寸。切割下料后摆放至待吊位置。

9、在屋面预定的气楼骨架构件临时搁置位置及运输路线上敷设竹夹板，做好对屋面彩板的保护工作。

10、采用50t汽车起重机一台停置于下图位置：

由起重操作工将构件牢固捆扎后，信号指挥发出起吊信号，指挥吊机，经升钩、回转、变幅等动作将气楼骨架构件一一吊上屋面预定位置，平稳搁置。

11、在屋面气楼洞口位置搭设出屋面脚手架操作平台（见下图示意）。

12、操作工分别站立于屋面及操作平台上，将气楼方管骨架一一安装就位。

13、安装钢制百叶窗等其他附件。

五、设备防护及成品保护措施

1室内设备的防护及成品保护为本工程施工的重点和难点，为此施工前应搭设满堂支护脚手架，搭设范围在涂装车间的36-38轴之间，面积约221平米，平台脚手杆搭设与设备平台上，搭设高度约11米。平台上敷设2×1米建筑木模板，模板上铺防火布料。

2、施工时由专职安全员，携带干粉灭火器在平台顶部看守，以防火灾发生。

3、气楼承重梁（7.5mH型钢）由涂装车间室内地坪水平运输时，运输通道上应先铺设建筑模板，以防钢梁跌落或碰撞损坏室内已完工的环氧地坪。4.气楼方管骨架等附件，由吊车吊上屋面前，应在已交工的屋面瓦上敷设再生布料，再铺上建筑模板；构件在屋面搁置时，应分散摆放，避免产生集中荷载。

5、工程所需防护材料必需现场丈量尺寸后提前备置到位，防护措施未到位情况下不得开工作业。

6、脚手架搭拆作业应配置专人看护，操作工应认真作业，不得碰撞地坪及设备。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

7、骨架施焊时应设围挡或遮盖，防止焊渣灼伤围护系统材料和引起火灾。

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

六、劳动力计划（按工程阶段配置）

1、架子工8-10人

2、起重操作工4人

3、电、气焊工2人

4、电工1人

5、油漆工2人

6、普工2-4人

7、专职安全员1人

8、现场总负责1人

七、机具配置

1、汽车吊（50t）1台

2、焊机、氧乙炔割炬各2台（套）

3、脚轮小车2台（屋面地面水平运输用）

4、简易小型抱杆、手拉葫芦各2付

5、其他机具根据施工需要配置。

八、工期计划

1、施工准备（含技术、材料、人员、机具准备）5天

2、防护设施搭设 3天

3、屋面板开洞 2天

4、H型钢制安 3天

5、骨架号料、切割、吊上屋面 1天

6、骨架屋面水平运输 1天

7、骨架安装 3天

8、涂装 1天

9、其他附件安装 2天

10、检查、整改、验收 2天

11、防护设施拆除，清理现场 3天 合计工作日约28天，具体施工时部分工序可同步进行以加快工程进度。

附：QY50V型吊车参数表

另：

1、工程所需50t吊车以一个台班计算；

2、运钢梁小车可参下图制作；

3、防护设施及工作平台所需建筑模板用量（防火布同）统计：

室内平台顶面26×8.5=221m2（见下图）

屋面铺设面积约875m2(见下图）