化工设备安装技术管理

化工设备安装技术管理（精选十篇）

化工设备安装技术管理篇1

关键词：化工静设备,安装,管理

化工设备安装的专业性强、危险性大, 对安装施工质量要求高, 且安装过程中交叉作业较多, 因此安装施工难度相对较大。如果安装工作存在偏差, 轻则影响日后的生产稳定, 重则还会出现设备损坏甚至人员伤亡事故, 因此应重视化工设备的安装管理。

1 化工静设备的安装特点

1.1 工种交叉多

化工静设备的安装需要涉及管道、仪表、土建、起重等多种专业, 同时也会涉及到施工、监理、设计、制造、建设单位的参与, 工种交叉多, 任何一个细节沟通不到位都会影响下一步的工作安排, 因此要多召开相应的专题协调会, 会议内容要务实高效, 不得推诿扯皮。

1.2 技术含量高

随着生产工艺的进步, 化工静设备的结构也愈发复杂, 体积与重量都在不断增加。因此, 安装工作也需要相应的提高水平, 例如大型设备的重心确定, 特殊材料的防腐保护等以往并不被人重视的问题, 如今每一条都需要在施工前反复确认。

2 化工静设备安装的质量控制

2.1 施工人员的技术筛选与培训

工作开展前应认真对参与安装的相关人员进行技术培训和筛选, 使其真正了解所需的安装技术, 不具备相应水平的人员应坚决禁止其参加安装工作。任何人对安装过程有疑问均应及时与设备设计、制造单位的技术专家进行沟通, 杜绝经验主义。

2.2 施工的技术准备

(1) 专业技术员编制详细的设备安装方案或技术交底, 明确施工关键点、检查点及检查测量的方法和技术指标。

(2) 明确设备进场路线及卸车点, 大型设备进场要画出路线图, 同时组织有关人员对路线上的障碍物, 地基承载能力, 路况进行考察, 对于不能承受重载的路段应组织加固处理。

(3) 对照设备图, 设备基础图及设备实物, 对设备基础检查验收, 并在设备基础上标注出定位基准线, 同时将设备基础的坐标及标高与周围建构筑物的轴线坐标进行复核。

2.3 设备验收

静设备到货后应由供应部门组织供应、质检、技术相关人员会同业主和监理工程师进行开箱验收, 搜集随机资料, 核对管口方位与尺寸, 确认地脚螺栓安装位置和内件等;设备开箱检查后, 应对设备、部件及专业工具妥善保管, 不得使其损坏、锈蚀、混乱或丢失;验收后, 及时填写《设备开箱检验记录》, 记录验收内容, 参加验收的人员均应签字。

2.4 设备安装前的准备

施工中各工序交接时, 应严格实行报检制, 各项技术资料必须与工程同步, 做到有据可查, 上道工序未检验合格, 不得进行下道工序的施工。管理人员及特殊工种作业人员应持有相应的上岗证书。

2.5 设备安装过程控制

认真按照会签后的安装计划开展工作, 做到一步一记录, 事事都记录;设备安装水平度、垂直度等指标应符合规范要求;垫铁布置、标高、层数符合规范要求。二次灌浆工作应有专业质检员进行连续监控, 灌浆前应检查基层处理质量, 灌浆过程中要注意放气、捣实, 灌浆完毕后应对设备基座和本体进行清洁。

2.6 安装后的保护措施

设备安装找正合格后, 及时将拆掉的法兰盖或零部件复位, 设备垫铁点焊时, 禁止从设备上引地线、打火;管道配管施工时, 严禁将管线重量加在设备上, 一定要有临时支撑。管道的应力应予以消除, 严禁将其施加在设备上。

3 安装注意事项

(1) 倒运过程中所用的钢丝绳、卸扣、滑子应完好, 吊点结实, 捆扎牢固, 所有吊装挪移必须依照技术方案执行。设备放稳后才能松开和拆除钢丝绳, 未固定或易滑动的设备应采取妥善稳定措施。

(2) 施工现场用的电气设备和线路必须绝缘良好, 电线不得与金属物绑在一起。设备内禁止使用明火, 使用安全照明灯具, 外面必须有监护人。

(3) 正确使用个人防护用品, 除了常规的安全帽、安全带等保护措施外, 设备内部的作业人员必须配备氧含量分析仪, 杜绝设备内窒息事故。做到施工前分析, 施工中检测, 全程通风等多重措施。

4 结束语

化工静设备的安装应当结合设备本身的结构特点以及其安装环境, 选择合理的施工技术, 加强现场管理, 严格要求施工人员按照安装流程和步骤尽心依次作业, 严格质量检验, 从而最大程度的保证设备的安装质量, 保证化工生产安全稳定。

参考文献

[1]杨广民.静设备安装就位施工工法——水平馒头安装施工工法[J].石油化工建设, 2010 (3) :53-56.

化工设备安装工程管理的探讨篇2

摘要：化工设备具有一定的危险性，安装难度大、风险高，化工设备安装的质量，直接决定了化工企业能否正常生产，同时也影响到企业员工和企业周边人员的生命安全。本文通过安装前准备、安装阶段和安装验收三个方面讨论化工设备安装工程的管理问题，简要介绍安装过程中容易出现的问题及解决方案。关键词：化工设备设备安装工程管理

一、设备安装前的准备

在人员方面，化工设备的安装需要专业人员，只有专业人员安装的化工设备质量才能够有保证，在设备安装前，应该对施工单位进行各项审查，如施工单位没有相关许可或者违反技术规定操作，应该立即停止施工单位的安装工作。

在目前的条件下，各施工单位的人员流动性很大，有经验的施工人员离开，同样没有经验的施工人员未经培训就上岗，需要很长时间才能积累经验，这一点对安装工程的质量产生了不利的影响。施工单位人员应该具备相关专业背景和安装资质，更为重要的是应该在单位内部建立完善的规章制度和技术培训，通过组织施工人员对施工图纸和方案进行有针对性的学习，明确人员分工，熟悉设备性能，细化工作方案。

在设备方面，化工机械应该具备出厂合格证书和其他相关证件，对于重要的零部件，还应配有运转记录。设备在安装前应该有相应的安装图、总装配图、平面图等图纸资料，另外还需提供装配清单及安装规范，以方便安装前期检查。

设备到达现场后，应该立即进行开箱检验，核对机器名称、型号、数量及规格，专用工具、备品是否齐全，有条件时还要对设备进行检测和试验。在设备安装前，应保证施工现场土建工程结束，设备运输和消防通道畅通，安装所需要的电源、水源、照明设备工作正常，起重设备到场。设备在安装过程中，特别是需要焊接的场合，经常容易发生火灾，所以在安装现场还要准备足量的灭火器材。

二、设备安装阶段

设备的地基直接影响了安装工程的质量，因此在安装阶段应对前期基础工程进行验收与处理，严把基础质量关。在检查时应明确各基准线、中心线、坐标轴线的位置，建筑外观有无宏观缺陷。对于混凝土建筑，其强度应达到设计要求，特别需要注意的是地脚螺栓孔的螺纹部分应清理干净，保证与设备能够有效连接，使安装误差控制在应有的范围内。

按照设备的质量、结构及负荷情况选择合适的安装方式。对于有垫铁的安装，为减小压强应尽量增大垫铁与地基的面积，放置垫铁前，应保证垫铁的表面质量及平整程度，垫铁的顶部高度与设备底部高度相等。垫铁放置后，应对地脚螺栓孔灌浆，当砂浆达到一定强度后，吊装设备并利用垫铁调整设备与地面的垂直度。对于底面平整的设备，常采用无垫铁安装方法，在进行无垫铁安装时，需在地基与设备下部敷设钢板，在钢板和设备之间进行一次灌浆，之后进行找平、找正，调整结束后即可进行二次灌浆固定设备。

设备就位之后，最为重要的工作就是找平、找正。在安装过程中，应保证设备安装误差控制在一定范围内，一般要求水平误差为0.1mm/m，纵向误差为0.05mm/m，不允许通过松动地脚螺栓的方法调整设备。

设备调整合格后，应及时进行灌浆固定的工作，灌浆之前应清洗地基表面的杂物、油污等。灌浆一般分为一次灌浆和二次灌浆，在灌浆过程中应保证全程一次完成，不要移动已经调平的设备。在二次灌浆时，如果外部环境温度过低，应及时采取必要的防冻措施。

化工设备的安装要求误差较小，在安装过程中应及时检查，充分发挥监理的作用，安装期间对工程进行不间断的检查，对于关键和隐蔽部位，要有专人监管，以及时纠正操作过程中的错误。对于需要焊接组装的位置，应针对焊缝特征运用相应方法进行检查。建立完善的监管制度，确保工程质量满足图纸要求。

三、设备安装验收阶段

设备安装完成后，操作人员应及时对设备进行试运转，检查设备各子系统的运行情况，并对试运转情况认真记录。在试运转中需要重点检查设备有无异响，轴承温度，各项电气参数是否合格，设备的振动应控制在一定范围内。设备停机后，检查各紧固件有无松动，有条件的情况下也可进行有载荷试运行。

正式验收前，应组织相关负责人与技术人员成立工程验收小组，按照工程标准严格检查，保证验收过程的真实性。施工单位及时提交各项施工资料，对于安装过程中变更的参数应通告验收方。验收小组应对设备和基础工程进行认真核对，其中包括地基的施工记录，安装过程中的找平、找正记录，试运转情况记录等。除对设备本体的检查外，还应加强对各附属设备的检查。

验收结束后，安装单位应组织生产操作人员熟悉设备操作流程，妥善保管相关技术资料及安装资料，方便日后维护与修理工作的进行。

四、结论

本文结合实际生产，从三方面分析了安装工程管理所遇到的问题。目前我国化工业发展迅速，对化工设备的需求与日俱增，化工设备安装质量的高低，决定了设备运行的安全程度。我国每年都会发生由化工设备引起的安全生产事件，这些事件带来了大量的人员伤亡和企业财产损失，其中不乏由化工设备安装所产生的安全生产事件。只有科学提高设备安装工程的水平，加强工程质量的监管力度，才能够使设备正常运行，减少生产事故的发生，为企业带来更多的经济效益。

参考文献

[1]李双全.化工机械设备安装工程质量控制措施分析[J].魅力中国,2010.13

[2]赵兴仁.典型机械设备安装工程施工技术[M].北京:中国环境科学出版社,2009.5

[3]贺勤，李欢庆.浅谈工程施工质量主要影响因素的控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2010.9

化工机械设备制作安装管理研究篇3

关键词：化工机械设备；制作；安装；管理

引言：

随着近几年来我国的科技水平不断发展，我国的经济水平也在不断的进步，因此我国的化工企业队伍也在不断的壮大，化工工业不断发展，化工机械设备作为化工生产中必不可少的一个组成部分，化工机械设备的生产和运行对于化工企业的发展会产生重要的影响，机械设备的工作效率高，企业的生产效率便会提高，企业将会获得的利润也会不断的提高。化工机械设备的安装是化工产业投产前的重要的步骤，机械设备的安装质量奖对于设备的性能以及使用效率产生直接的影响，甚至于化工机械设备的安装质量对于设备的寿命以及生产工作的安全都会产生连带影响，可以说关系重大，而化工机械设备中主要的构成大多为承压设备，其介质多样，且十分的易燃易爆，并多数介质具有毒性和腐蚀性，运行的条件十分复杂。因而可以说，控制好施工的管理便是控制好施工的质量，设备的制作安装管理是化工工程中至关重要的一部分。

1 化工机械设备制作安装管理重要性

由于我国经济的快速发展和技术的飞速进步以至于对化工设备的要求有着严格的准则制度。我国每年对化工行业都会投入大量的人力和物力。加强安装设备质量管理监督、设备质量层次的管理监督以及对各道工序的有效监控都是确保设备工程安装的质量保证。上述几条均是设备工程监督中的重中之重。化工设备安装过程中多为机械承压设备，其特点就是工作环境恶劣，危险系数较高，一旦发生事故，后果不堪设想。化工设备的质量问题往往会影响到整个工程本身以及社会的影响力和员工的生命财产安全。所以，加强化工设备安装工程质量的问题就是安全生产利国利民的大事。

1.1 影响企业生产安全

作为化工施工过程中的重要组成环节，化工设备的安装运行管理的水平将直接对于企业的生产安全产生影响，在化工施工过程中经常会产生设备的事故以及严重的人身伤害，因为化工的施工环境十分恶劣，对人体伤害严重，而产生的事故究其主要原因，除去化工生产中会排放有毒有害气体、液体、粉尘等对人体会产生严重伤害的产品的原因之外，实际是在化工生产之前设备的安装质量不合格导致的，因此，人类生存以及社会长期的发展需要在消除化工事故的同时对环境进行改善和净化。坚持设备安装的管理和检测，按照施工标准一丝不苟的对设备进行安装，保持机械化工设备良好的运行，才能有效的减少伤亡事件，减少工人的人身伤害，提升企业的效益和知名度。

1.2 设备安装的运行和管理会对企业的经济效益产生重要的影响

化工企业最重视的一项结果便是企业的生产效益，只有适应市场的需要，生产出物美价廉的产品，才能获得良好的经济效益。而化工产品的质量需要良好的设备运行质量来保证，如果设备工作不良，经常出现问题，这无疑会影响产品质量，不但浪费时间，还会降低企业的经济效益。另一方面，化工机械设备的运行如果经常出现故障，会让企业的维修费用以及折旧费用大大的提高，会对于企业的净利润产生严重影响。

2 化工安装主要步骤

2.1 化工机械设备安装前期

在化工机械设备安装之前，需要工作人员对安装合同和相关技术资料、相关技术附件资料等十分熟悉，这些资料会成为安装完毕之后设备进行验收的重要依据，同时作为参与化工设备安装的管理人员必须要提前对供货范围、设备质量要求、双方交货条件、设备性能保证以及合同条款等方面进行认真的了解并掌握，对于设备进场、安装、试用以及最后总的验收管理和组织协调等工作做好有效的技术方面的准备。另外，在进行施工之前，施工单位要对于设备安装的施工方案进行严谨的审核，判断施工方案是否合理科学，设备的质量管理是否健全，同时要对设备的安装人员进行技术操作证书的检查和考核，例如电焊工、电工、管工、铆工以及钳工等人员，需要进行严格的考核，判断这些人员符合上岗要求方可上岗。对于作业的条件进行检查也是一项十分重要的工作，例如水电气等消防设施是否到位，主要机具的操控人员是否到位，防辐射、防坠落、防霉等安全保护措施是否相应的可以进行保证，同时也要考虑到施工时天气的因素，在天气条件不适合施工时，需要建立相应的保护措施，对于设备的检查需要细致到检测仪器的是否符合计量规定，同时要坚决保证施工一起的精确程度，在工程安装前，要最后做好设备的到货验收记录，在发现设备产生损伤以及不标准的地方尽快更换设备，防止意外的发生。

2.2 在安装的过程中所需要的工作

在安装过程中，首先需要做好的便是要选好设备质量的控制点，所谓的质量控制点，指的是为了保证施工作业过程中的施工质量，选用施工中的一个对象或者关键部位、薄弱部位作为质量检测的重点，安装质量达到预期要求的保证是将设置质量控制点作为施工检测的前提，例如在反应罐进行焊接的施工中，对反应罐的密封质量进行检测，如果在检测的过程中遗漏了一部分薄弱环节，而这一部位如果出现安全问题，会导致整个施工的过程瘫痪，因此检验不全很容易造成安全隐患。同时，在进行机械设备的安装过程中要注意将交检、自检、专检同时进行，在检测过程中要对于作业技术的交底进行抓牢，其检测内容要注意施工方法的问题，同时也要注意施工质量以及验收标准，做到全面科学的检测和管理。

其次，需要对设备基础的验收进行加强，正所谓基础不牢，地动山摇，作为化工施工的重要根基，对于化工机械设备的管理和验收一定要在安装之前进行验收，从设备的尺寸、预留孔洞位置等方面慎重精确的进行检查，并要求操作人员、技术人员以及单位能长期的与专家沟通，时刻精进自身的操作水平，保证施工质量。

3 结束

工程以人为本，因此做好团队协奏是提高管理水平的关键，要对于施工单位进行积极的督促，对于化工设备的安装到施工的所有工序做到细致的检查，化工生产的每一个步骤都要基于严格的对于设备进行检查，对于所有施工团队加强管理，及时验收，为日后的编制整合做好资料收集的准备。

参考文献

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[2] 曾在春.张亚辉，王海涛，黄福川.面对“泛北部湾”发展机遇探讨“过程装备与控制工程专业”定位和发展[J].广西大学学报（自然科学版）.2008（S1）.

[3] 房惠钢，李松涛.对化工机械维修课程教学改革的探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2011（06）.

[4] 王枫，孙代秋.谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].科技与企业.2013（17）.

[5] 秦成杰，祁向荣，周洪宾.浅析化工机械故障的诊断与预防措施[J].科技创新与应用.2013（31）.

[6] 管泽忠.化工设备橡胶衬里修补方法的分析和探索[J].化工管理.2013（14）.

[7] 赵亚军.P3EC在石化行业大检修中的成功应用[J].河南科技.2013（07）.

关于化工设备的安装管理探讨篇4

1.1 技术含量高

现代化工产品有三万余种, 各种产品的生产设备千差万别, 构造各异, 耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是, 制造技术含量高;而在化工设备中, 超高、超大、超重、自动化程度高等特点, 造成安装调试和操作程序复杂化, 安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。

1.2 风险因素多

化工设备采购合同牵涉金额大, 加工周期长;超大、超重、超高设备运输过程风险多, 发现问题返修不容易, 处理时间长, 会影响整个建设项目进度, 因此, 抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。

1.3 综合性较强

每套化工生产设备系统安装都少不了设备、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调, 同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与, 是一项综合性工程。

2、化工设备安装准备工作

2.1 做好施工准备

化工设备安装前, 首先要做好施工准备工作, 对施工技术性交件要进行详尽的了懈, 认真阅读和理解施工合同及有关会议中对化工设备安装的具体要求, 确定化工设备详细的的资料, 对照化工设备有关的重要零部件的检测报告、试运转记录、安装说明书、质量证明文件等资料, 进行充分的可行性论证。

2.2 清理施工现场

要对施工现场进行细致的清理, 必须具备适宜化工设备安装施工的基础条件, 如:地下工程已经施工完毕, 场地平整, 水、电、气、暖已经接至施工现场, 道路运输及消防通道畅通, 防风、防火、防冻、防水等安全防护措施已经完全具备等:第四, 化工设备安装的基础已经夯实, 其位置、几何尺寸、质量等方面已经达到安装标准。

2.3 设备到货验收

对有包装的设备应检查包装是否受损;对无包装的设备要进行外观检查及附件、备件的清点。对进口设备, 则要进行开箱全面检查, 若发现设备有较大损伤, 应做好详细记录及照相, 尽快与运输方或供货方交涉处理。对解体装运的设备, 应尽快组织工地组装, 进行必要的检测、试验。设备开箱应做好箱号、箱数及包装情况, 设备的名称, 型号和规格, 装箱清单, 设备的技术文件资料及专用工具记录, 设备有无残损件, 表面有无损伤和锈蚀, 同时做好维修资料的收集归档工作。

3、化工设备安装过程中的管理要点

3.1 管理好施工队伍

安装施工特别是化工设备的安装施工, 对施工队伍的要求是相当高的, 不仅要求施工队伍能吃苦、能打硬仗, 而且还要求施工队伍具有较高的技术水平, 管理人员要有化工设备安装的施工经验, 拥有先进、精密的安装设备, 安装人员要有适应化工设备安装的知识和技能, 看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作, 同时施工人员要有较高的素养, 能及时发现安装过程中出现的问题并及时予以解决。只有同时具备了上述条件, 并能够严格按照化工设备安装操作规程进行作业的施工队伍, 才能真正担负起化工设备安装的重任。同时, 要加强对旋工队伍的监督和管理, 建立健全对施工队伍进行管理的规章制度并且切实地加以执行, 确保施工队伍在化工设备安装施工中以一流的技术、认真负责的态度、谨守操作规程的工作作风贯穿于整个工程的始终。

3.2 选好质量控制点

为了保证作业过程质量, 设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提。例如在拱顶油罐焊接组装过程中, 底板焊缝的密封检验手段较多, 针对焊缝质量检验方法有渗透法, 磁粉探伤, 真空箱法, 在罐底加工完成后, 与壁板组焊前, 以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较经济合理, 如果焊接壁板后, 真空箱法对罐底焊缝检验不全, 极易造成隐患;故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。同时在整个安装过程中还应该注意, 隐蔽工程必须进行验收合格后方可进入卜上序, 同时安装过程中要注意自检、交检, 专检同步进行, 做到严谨有序, 在安装过程中还要注意使用的材料, 备件有合格证明及检测合格报告等。

3.3 抓好作业技术交底

作业技术交底是对施工方案的具体化, 更明确具体, 技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准, 施工过程中需要注意的问题, 可能出现意外的措施以及应急方案。技术交底要明确做什么, 如何做, 谁来做, 何时做、何时完成等内容。例如某化工项目安装过程中, 系统中存在高压系统与低压系统, 由于交底不明, 致使高压系统中大量法兰连接垫片, 本来该使用承压高的钢制垫片, 结果使用了低压用的石棉垫片;在后续的打压试验过程中造成试压失败, 返工更换几百付法兰垫片, 造成了大量人力物力的浪费。

3.4 化工设备安装试运行阶段的管理

化工设备及其附属装置, 管路等全部安装完毕后, 各项记录资料齐全, 水、电、气、润滑等按系统检验结柬, 符合试运行的要求后, 在安全防护设施齐备, 检测仪器到位, 能源, 介质, 材料准备妥当情况下, 按照准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个顺序来进行。化工设备性能验收是整个工程项目达标的基础。在验收前必须制定验收方案, 验收小组严格按要求做好验收工作。试运行过程中要注意先无负荷到负荷, 由单机到机组, 先主动系统后从动系统;先低速逐级升至高速。先手控、后遥控运转, 最后进行自控。在保修期内加强运行监控, 发现问题及时与厂家联系。

3.5 加强设备基础的验收

化工设备安装旌工的基础管理做得好不好, 直接关系到能否安全、有效地进行化工设备的安装。化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作, 主要从检查基础的位置, 外形尺寸入手, 预留孔洞是否位置正确, 对大型没备基础更应慎重, 应审核基础预压及沉降观测记录, 以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。因此, 必须加强对化工设备安装的基础管理。施工单位要组织好技术人员充分熟悉化工设备安装区域的基本条件, 如基础是否符合施工要求, 标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线是否有明显标注, 沉降观测点是否适合等, 同时, 尽快熟悉施工设计, 对化工设备装配图理解非常透彻。做好麓工人员和施工设备的准备工作, 做好开箱查验和对化工设备零部件及系统等不见的管理工作, 将安装工程所需的辅助设施准备齐全。

4、结语

加强对化工设备安装的施工管理, 是化工设备安装自身技术特点的要求, 管理的效果, 直接关系到整个工程的成败。随着化学建设工程的日益复杂, 技术含量愈来愈高, 要做到善于发现问题, 解决阀题并防患于未然, 做到预防为主, 管理人员的素质是最重要的。所以, 具体从事化工设备安装管理工作的人员, 必须具备一定的工程技术或工程经济方面的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验。能够对工程建设进行监督管理, 提出指导性的意见, 而且要有一定的组织协调能力, 能够组织、协调工程建设有关各方共同完成工程建设任务, 做好工程建设过程中的各项管理工作。

摘要：由于化工设备对安装技术的较高要求, 施工难度较大, 如不加强施工管理, 将会对整个化工企业造成不可估量的损失, 化工设备安装、零部件组装、系统的装配, 都决定着化工设备安装施工的成败。本文立足于化工设备的安装特点, 简要分析了我国化工设备安装施工的准备工作, 对化工设备安装的施工管理进行了比较客观的研究。

设备安装安全管理制度篇5

第一章总则第一条目的：为加强对施工方、监理方、施工人员在施工期间的管理，预防安全事故的发生，特制定本制度。

第二条定义：新建项目、扩建项目、改建项目。

第三条适用范围：适用于公司新建项目、扩建项目的施工单位、监理单位及施工人员。第二章施工手续办理

第四条施工单位必须具备建筑施工安全资质，办理施工手续需提供安全资质、营业执照、施工作业时采取安全措施。

第五条施工前需签订施工安全合约书，施工安全合约书由施工单位法人代表签名或法人受权人员签名。

第六条施工单位施工前按工程合同金额的5%比例交施工安全保证金，作为施工期间发生突发事件时的应急支付金。

第七条施工单位需办理临时用电、高空作业、临时动申请，取得批准证后，才能进行相对应的施工作业。

第八条施工单位人员施工前需接受广州日美达安全管理部门安全培训，经培训考核合格后，取得施工作业资格证，才能进入施工现场作业，未经培训考核合格的，一律不得进入施工现场作业。

第九条施工单位需提供有效的特种设备年检证件及特殊操作人员操作证，设备符合国家相关的安全标准。第三章管理职责

第十条公司项目所在部门负责审查承包方（施工单位）的合法性、技术水平、安全保障条件进行确认，并签订施工项目承包合同。

第十一条总务科负责审核施工单位提交办理施工手续的相关资料，并与施工单位签订施工安全合约书。

第十二条总务科负责施工现场安全监督管理工作，对施工现场违章行为进行纠正和按公司安全制度对施工单位及人员进行处罚，并责令施工单位进行整改。第十三条总务科负责施工单位设备设施进行安全确认，设备设施经总务科确认合格后才能进入施工现场，未经总务科确认的设备不得进行施工作业。

第十四条公司项目部门对本部门施工现场安全负监督管理责任，并指定专人负责现场安全管理人员，对施工现场进行安全监管，及时对违章行为进行纠正和监督整改。第十五条施工监理单位对施工单位有安全监督管理责任，每天需对施工现场进行安全检查确认，对施工单位及人员的违章行为及时纠正，并要求施工单位立即整改的权利，施工单位必须无条件配合施工监理单位工作。

第十六条施工单位对施工现场安全工作负主体责任，施工单位必须履行国家安全生产相关规定，依法依规开展好施工期间安全的全过程，指定现场施工安全员，安全员对施工现场进行全方位安全监督管理，每天必少于两次对施工现场进行安全检查，填写检查记录表，对存在安全问题制定整改计划，及时进行整改，并在班前班后召开施工作业安全会议。

第十七条施工单位负责人和安全管理人员必须取得由政府部门认可的相应安全管理资格证。第十八条施工单位对施工人员必须配备符合国家相关标准的劳动保护用品，劳动保护用品无损坏，及在有效期内，施工单位对施工人员劳动保护用品穿戴负责。第四章施工现场的管理

第十九条施工临时电源管理：

1、临时电源控制柜、配线、发电机等，应使用电气试验无问题、无劣化和破损的产品，产品有合格证；

2、施工现场必须配置专职的电工，电工必须持有效的电工操作证，电工负责施工现场通电、断电、接线等，及对配电柜（箱）实施上锁管理；

3、电柜内必须配置单线接线图（配电系统），电箱、电柜必须装漏电保护装置，每一分路应安装与负荷相一致的熔断器；

4、为了防范触电，要有提示[注意高压电]、[用电危险]等标志，明确管理责任人及联络方法；

5、临时线须架空安装或沿地面敷设应有防止线路受外力损坏的保护措施，电源线连接可靠，电源线无驳接或绝缘无破损；

6、电源线严禁在爆炸和火灾危险的场所架设临时线。第二十条临时动火管理（取得动火作业许可证证）：

1、动火作业时需带好防护遮光眼镜，皮手套等保护用具；

2、动火作业时必须配备好灭火器材等灭火工具；

3、动火作业区附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等；

4、高空作业时，必须采取防止向下燃烧的措施；

5、焊接、切割装入易燃性的液体和气体的容器和配管时要事完全清除内部杂物；

6、未取得动火作业许可证，禁止动火作业。第二十一条高空作业（取得高空作业许可证）： 1、2米以上的作业为高空作业，高空作业要正确佩戴带安全头盔（在安全有效期内）和安全带，安全带扣必须在高处稳固位置或设有固定的安全生产命线，禁止扣在梯子或不固定的位置；

2、在高空作业时原则设置安全可靠的作业面，当不能设置作业面时，要设安全网；

3、不得在高处放置材料、工具等，及禁止向上或向下抛物品；

4、高空作业时禁止在强风下作业（10分钟的平均风速在每秒10米以上时）；

5、作业人员必须取得高空作业许可证才能进行高空作业，未取得高空作业许可证禁止高空作业；作业时必须穿软底鞋，禁止穿硬底鞋；

6、脚手架安全可靠，轮子必须带有效刹车装置及脚手架必须有1.05m高防护栏；

7、作业人员禁止站在高空作业下面，及禁止站在脚手架上移动脚手架；

8、使用金属梯或其它梯完好无损，及梯子有防滑包脚；

9、禁止在天花板上作业时仰头向上作业及二人同时登高作业；

10、禁止在不平坦、不坚实的地方、脚手架上和高空等有坠落危险的地方端部使用高凳；

11、施工使用的吊机和升降机要符合国家安全使用规定。第二十二条设备管理

1、电焊机必须要有可靠的防护罩及电源接头保护罩，电源线用绝缘可靠电缆线，电源线无驳接和破损，有可靠地线连接，开关灵敏可靠，插头无破损，符合安全要求；

2、手持电动工具完好无缺陷，电源线用绝缘可靠电缆线，电源线无驳接和破损，有可靠地线连接，开关灵敏可靠，插头无破损，并且每三个月必须对绝缘电阻检测，及有检测记录；

3、照明必须用射灯，不得用太阳灯，并且电源线用绝缘可靠电缆线，线无驳接和破损，有可靠地线连接，插头无破损，符合安全要求；

4、切割机、锤路机等必须有可靠的防护罩，开关灵敏可靠，插头无破损，电源线用绝缘可靠电缆线，线无驳接和破损，有可靠地线连接；

5、空压机罐体、压力表、安全阀必须通过国家相关部门检验，并且取得相关检验合格证，皮带要有防护罩，开关灵敏可靠，插头无破损，电源线用绝缘可靠电缆线，线无驳接和破损，有可靠地线连接；

6、砂轮机必须有安装可靠的防护罩，防护罩与砂轮之间的间隙要匹配，砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm，并且开关灵敏可靠，插头无破损，电源线用绝缘可靠电缆线，线无驳接和破损，有可靠地线连接；

7、气瓶和乙炔瓶必须分开放置，距离必少于5m，且离明火10m，瓶完好无损，气管无破损，并且有防撞圈、回火阀和年检标志；

8、叉车轮胎完好、刹车（手刹）装置灵敏可靠，升降系统安全可靠，并有年检标志；

9、升降机或吊笼防护装置安全可靠，操作人员必须戴安全帽；

10、木工机械电源线用绝缘可靠电缆线，线无驳接和破损，有可靠地线连接，插头无破损，并且旋转部位的安全防护装置应完好有效；

11、设备调试运转调整前需切断主电源开关，操作柜上要有[禁止通电]的标志牌，调试运转时需指定开关操作者操作，确保安全；

12、禁止在机械设备运转中进行维修保养、加油和进行清理。

第二十三条挖机管理

挖机作业时必须由熟练者操作，操作时必须配戴安全帽，禁止不熟练者操作；离开驾驶席时，挖机等作业装置要放到地上，机器要挂上手闸、关闭发动机及拔走钥匙。

第二十四条起重作业管理

1、车辆型吊机作业时要由具备资格者操作，操作时必须配戴安全帽，禁止无具备资格者操作，作业结束时将吊构按规定放置好；

2、禁止使用1根钢丝绳起吊货物，及起吊时人不得进入吊件的下方；

3、钢缆卷起准备起吊，吊绳一旦绷紧离开地面绷紧时，并要确认货物稳定后再起吊；

4、起吊时必须确认吊车的指挥者，指挥者必须具有相应起吊指挥经验；

5、车辆吊机操作人员每天都要对钢丝绳和吊具进行点检，确保钢丝绳和吊具安全可靠。

第二十五条电气作业处理

1、电气处理（配线等）作业要持有电工操作证人员处理，操作时禁止带电作业；

2、电气线路安装及设备安装维修作业前要确认停电范围，断开开关需要挂上[不要合闸通电]的警示标志牌，禁止人员混同作业；

3、断开的电源线末端要进行绝缘包扎处理，确保电源线不裸露；

4、通电前要用验电器（试电笔）检测电源通电情况。

第二十六条进入机械内部作业

1、必须切断电源、确认没有来自惯性、残压、自由落体落下的危险，并在控制开关上挂[不许按开关]警示标志牌；

2、身体进入机械设备或者安全栏中、禁止开动机械，悬挂[机器内有人作业]的警示标志牌，并指定专人在机械外监视；

3、进入备有安全锁功能设备的内部时，要锁好安全插销；

4、机械设备启动，先确认机械内部运转部位没有人员进入之后再进行设备启动。

第二十七条施工现场管理

1、施工现场作业区域禁止吸烟，吸烟必须到指定的吸烟点吸烟；

2、挖坑深度在0.5米以上时，周围要设置棚栏防止翻落，并确定土坑进出口，出入口处要设置写有注意事项的警示看板；

3、打桩时必须具备操作资格证的人员操作，在桩机周边要设置禁止进入围栏措施，并在吊桩的作业范围内要采取禁止进入的措施；

4、在缺氧地方作业时，必须用送风机先进行30分钟以上的送风，送风结束后用动物（鸡）进行测试，测试时为30分钟，确认以后才能进入施工；作业时必须有2人以上，其中1人要在外面监视（没有缺氧危险的地方），并将缺氧作业场所在现场公示；

5、切断、切削作业时，工具上要设置安全罩，并正确穿戴好眼镜、口罩、手套等保护用具；

6、钻凿作业时，必须戴好防护眼镜、防尘口罩、防震手套、耳塞、安全鞋等防护用品；

7、施工现场必须进行围闭作业，悬挂安全标志，禁止无关人员进入作业现场；

第二十八条做好施工现场5S工作

1、作业区域每天要实施二次对施工现场进行整理整顿工作，确保现场整齐整洁；

2、作业现场材料的摆放和堆放要杜绝崩塌和翻倒隐患，材料堆放高度不得超过3.5米；

3、材料要放置在指定区域，放置在区分摆放场所规定的场所；

4、防火设备和急救设备前不能摆放物品；

5、每天要清理作业场所残余材料和垃圾，并确保通道畅通；

6、施工车辆进出施工工地时必进行冲洗干净。

第五章作业人员的管理

第二十九条凡进入施工作业场所的施工人员必须严格遵守广州日美达各项规章制度，并且作业人员必须经过安全培训考核合格后，取得进场作业许可证才能进入施工现场作业，作业许可证必须戴在左侧胸部便于检查。

第三十条作业人员作业时必须正确穿戴相对应劳动保护用品，在施工作业中禁止穿短裤、七分裤、拖鞋、露指鞋等。

第三十一条作业人员禁止安装电器设备及电源线和操作特种设备（除持有相对应特种作业资格证人员外），并且禁止作业人员在宿舍乱拉乱接电源线和在电线上晾晒衣服，及使用电炉、热得快、电极棒等危险较大的电器用品，宿舍使用的电器必须严格按照国家安全相关规定规范安装。

第三十二条作业人员需要在高空作业时，必须取得高空作业相对应的（高空作业许可证）人员，才能在批准的高空部位作业，未经批准高空作业项目，一律不得从事高空作业，作业时安全带必须挂在生命线上或牢固的挂钩上。

第三十三条作业人员每天必须参加由施工单位安全员组织的班前班后安全会议，不得无故缺席安全会议。

第三十四条作业人员在施工现场要搞好5S工作，不准在施工现场奔跑、打架、吸烟等不良习惯的发生，发生电器火灾事故时，一定要先切断电源，再使用二氧化碳或干粉灭火器灭火，不得使用水或泡沫灭火器进行灭火，发生火警必须马上进行扑救，控制无效后应立即报打119报警，并报告广州日美达安全部门。第六章违章处罚

第三十五条施工单位和施工作业人员违章行为按《广州日美达建筑施工安全违章处罚标准》处罚。

第六章附则

第三十六条本制度与国家的法律法规相抵触的，依照国家规定执行。

第三十七条本规定自公布之日起实施。

电气设备安装技术重点分析篇6

关键词：电气设备安装技术重点

中图分类号： TU85 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0049-01

对当前电气设备在安装时可能会出现的问题进行分析，并及时针对问题进行解决，推动我国电力事业发展。

1 问题分析

在对电气设备进行安装的时候，经常会有下面的问题发生。

（1）设备外形尺寸不符合设计图纸。这样就使得土建工程中预埋的基础无法得到匹配，主要是因为设计院没有与设备生厂商之间进行协调好，以至于发货时出现了错误。

（2）大型设备。比如，低厂变以及高压开关柜无法顺利到达安装地点，这是由于设备外形尺寸比较大，配电间门太小或运输通道比较窄。

（3）设备和设备安装有可能会发生冲撞。比如，电缆桥架在设计的时候和给水给气管道之间发生碰撞，无法按照原来的设计进行施工。

（4）安装完成之后，电气设备成品保护存在一定的问题，设备在安装之后有可能会遭受二次污染，或者是可能会被施工碰坏。在对电气设备进行安装的时候可能还会出现各种问题，为了防止问题的发生，一定要在安装时确保其质量，则必须要从根源出发，其中，图纸会审就是一个最为重要的环节[1]。

2 安装技术重点分析

因为安装过程中可能会出现各种问题，因此，一定要结合当前状况，对电气设备安装技术重点进行分析和了解，从而更好地将安装中的问题解决掉。

2.1 关于变压器

在对变压器进行安装的时候，一定要从以下两个方面入手：第一，确保变压器就位。在火电厂之中，当大型变压器被运送到了现场之后一定要开箱进行检查，及时将其中存在的质量缺陷以及在运输过程中造成的损坏等问题发现。相关工作人员要在交接验收一直到安装以前，定时对其气体压力进行检查并做好记录，本体中的气体压力一定要确保为正压，压力保持展开0.01—0.03 MP之间。在变压器就位的时候一定要对变压器的具体安装方向和套管中心线是不是和封闭母线和高压开关柜中心线之间保持一致进行复核，对中心位置以及进出线方向进行核对，确保符合相关设计要求，对变压器进行固定，防止滑倒倾斜[2]。第二，关于安装技术。在对变压器进行安装时，不仅要做好人员以及设备附件还有工机具等相关准备工作，同时还要对以下几点进行逐一：首先，检查注油牌号标志是不是一致，并对油样进行分析和检验，确保合格。其次，检查本体气体继电器相关试验是否合格，同时还要结合运行的相关要求对其加以整定。再次，检查变压器中的各项试验，比如，直流电阻以及绝缘电阻还有介损有没有按照规定要求进行试验并确保合格。另外，确保已经完成电流互感器变比以及福安特性和极性试验，并确保合格。最后，对于变压器有载分接头，在吊罩以前要解开有载开关以及钟罩之间连接的部位，防止在钟罩起吊的时候会拉坏有载开关。在吊罩检查并安装以前，要将吊罩的相关技术措施制定出来，并做好安全技术交底以及人员分工等工作。

2.2 关于发电机

第一，当发电机到达现场以后，首先要对其接受检查，对定子以及转子有没有损伤进行检查，看绝缘是不是合格。在接受以后还要对其加以保管维护，定期对其进行检查，对定子以及转子绝缘进行测量记录，在等到其就位之后将加热器临时电源接通或者是将临时加热器安装好，将防尘以及防潮还有保温措施做好。第二，做好定子检查工作，在进行穿转子和定子封闭以前，要对发电机定子做好检查以及清扫工作，要确保内部各个部位都保持清洁，没有金属物和其他异物存在，保证绕组绝缘没有伤痕以及气泡现象，定子要确保没有裂纹以及凸起还有松动等现象。第三，做好转子检查工作。在穿转子以前，要对转子做好检查工作，确保集电环表面清洁，没有油垢，保证线圈引线绝缘完好，紧固件以及平衡块还有平衡螺丝保证定位锁牢，对通风孔进行检查，保证通风没有阻塞，对线圈绝缘和直流电阻进行测试，确保合格。第四，对定子引出线进行安装。定子出线套管以及内部引线还有软连接安装，对绝缘进行包缠，对出线套管CT进行安装。第五，对刷架和电刷进行安装。刷架和轴同心，刷握与集电环表面的相关间隙保持均匀，与要求相符，电话和集电环之间的接触面积要大于电刷截面3/4，不然就要对碳刷做好打磨工作[3]。

2.3 关于断路器

在将其从制造厂向施工现场进行运输与装卸的时候，不能倾翻以及碰撞与振动。在对断路器以及隔离开关进行安装的时候，不能在隔离刀刃和动触头横梁相关范围之内进行作业，如果有必要，必须要在开关可靠闭锁以后作业。

如果隔离开关以及刀型开关刀闸位于断开这位置，或者是油断路器以及自动空气开关还有传动装置和有返回弹簧的开关处于合闸位置或者是没有锁好的时候不能对开关设备进行搬运。

对于六氟化硫断路器来说，对其进行充气的时候，容器和管道要保证清洁，没有水分和油污，相关工作人员一定要将手套与口罩戴好。在对其进行检修的时候，如果要取出容器里面的吸附物，相关工作人员一定要将橡胶手套以及护目镜还有防毒口罩等戴好。

2.4 关于盘和柜

在工程条件与安装要求相符的时候，才能对动力盘以及控制盘还有保护盘进行安装。在热机安装交叉进行作业的时候，要做好协调以及防护措施。如果高压开关柜以及低压配电屏还有保护盘和控制盘等要部分带电，一定要对以下问题进行重视：第一，对于要带电的相关系统，全部设备接线要安装以及调试好，将比较明显带电标志设立好。第二，对于带电系统和非带电系统来说，要采用比较可靠的隔离手段，保证非带电系统没有可能发生串电现象，同时，还要将警告标志设置好。第三，对于已经带电进行运行的装置和设备，一定要安排专门人员进行管理。在一部分带电的盘上进行作业的时候，一定要对盘内带电系统具体状况进行了解。在操作的时候一定要将工作服穿好，并将安全帽戴好，穿好绝缘鞋，同时还要站在绝缘垫上面，不能穿背心和短裤进行作业，工具的手柄一定要有良好的绝缘性，另外还要将监护人设置好[4]。

3 结语

综上所述，由于新技术以及新设备的涌现，对于安装技术的要求不断提升，施工人员一定要在现场实践过程中，对工作经验进行总结，提升自身素质，为现代电厂建设做出贡献。

参考文献

[1]苏银峰，修雅山.火力发电厂电气设备安装技术优化研究[J].黑龙江科技信息，2013（35）：63.

[2]卢祥.浅谈火电厂电气设备安装技术[J].科技促进发展，2011（S1）：267.

[3]梁勇.论工业电气设备安装技术要点[J].科技创业家，2014（8）：96.

化工设备安装的施工管理篇7

1化工设备安装的施工质量管理与控制措施

1.1安装阶段的质量管控措施

1.1.1在正式进行化工设备安装施工前, 应当对与安装有关的隐蔽工程进行检查验收, 确认合格之后, 方可开始设备安装, 若是隐蔽工程存在问题, 则应当要求相关负责人在最短的时间内解决处理, 以免对设备的安装进度造成影响。

1.1.2对化工设备进行安装的过程中, 为进一步提高施工质量, 应当做好如下检验工作:工序交接检查及日常检查、抽检和专项检查, 所有检查工作完成之后, 应当做好详细的记录。

1.1.3设备安装中使用的所有材料均应当在施工前进行检查, 如紧固件、润滑油脂等, 以此来确保施工材料的质量符合相关的规范标准要求, 同时施工中使用的材料均必须具备质量合格证, 无质量证明的材料不得在施工中使用, 以免影响安装质量。

1.1.4在安装施工时, 必须做好调平和找正两道工序的质量控制, 在这两道工序进行前, 应当对测点进行核查并对使用的工具和测量仪器进行检查, 确保其性能完备、精度达标。

1.1.5在进行二次灌浆前应当对各项参数进行认真的复查, 主要包括设备的中心线、标高、水平度、间隙等等, 确认各项参数均合格之后, 便可开始二此灌浆。

1.2化工设备试运行的质量管控

当化工设备安装完毕后需要进行试运行, 在这一过程中, 应当采取有效的区域隔离措施, 以此来确保设备的清洁, 避免粉尘污染设备。试运行时, 相关单位均应当参与, 并对各个系统进行认真的检查, 做好相应的记录, 一旦试运行中出现异常, 要及时查明原因, 并督促安装施工单位在最短的时间内进行解决处理。

2化工设备安装的施工安全管理要点

在化工设备安装过程中, 确保施工安全尤为重要, 一旦发生安全事故, 不但会对设备的安装质量造成影响, 而且还可能影响施工进度, 由此会造成不必要的经济损失。鉴于此, 必须采取有效的方法和措施加强施工安全管理。通过对一些化工设备安装工程进行调查分析后发现, 吊装和高空作业是比较容易发生安全事故的环节, 因此, 施工安全管理应当重点围绕这两个环节来开展。下面分别对吊装和高空作业的施工安全管理要点进行分析。

2.1化工设备吊装的施工安全管理措施

2.1.1在对化工设备进行吊装时, 必须在被吊装物上栓好缆绳, 借此来对被吊装物的旋转与摆动进行控制, 避免被吊装物起吊之后随意摆动造成伤人事件。

2.1.2采用起重设备进行吊装作业时, 应当事先对钢丝绳、千斤顶等机具进行检查, 确认完好后, 方可进行吊装作业, 需要特别注意的是, 起吊物的重量不得超过起重设备的最大起重量。

2.1.3对化工设备进行吊装就位的过程中, 要保持设备的平稳性, 并确保吊装受力均匀, 一旦设备出现偏斜, 要及时采取有效的措施进行纠偏。

2.1.4所有起重设备进场前, 应当由专人对其工作性能进行检查, 确认合格后方可入场作业, 在使用过程中, 操作者应当随时对起重设备进行检查。

2.1.5吊装作业时, 必须在作业区域内设置警示标志, 并由专人进行指挥, 同时现场还要配有安全监护人。

2.2高空作业的施工安全管理措施

2.2.1在距离地面2m以上的位置处进行作业时, 必须系挂安全带, 同时作业平台或作业面上要设置安全护栏或扶手, 并有专门的安全通道, 对于连续直线作业的场所, 如管廊等, 可以采用悬挂钢索。

2.2.2为有效防止高空坠物伤人, 应当避免上层与下层同时作业的情况发生, 如果由于施工需要, 上层与下层必须同时施工, 则应当设置安全网、隔板等安全防护设施, 以此来保证下层施工作业人员的安全。

2.2.3当化工设备安装在室外进行时, 不得在大雨或是六级以上的大风天气中进行高空作业。

3结语

综上所述, 在化工生产中, 化工设备是不可或缺的重要基础, 它的运行稳定与否, 不但直接关系到生产效率, 而且还与生产安全密切相关, 为了确保化工设备的稳定、可靠运行, 必须在设备安装阶段加强施工管理, 以此来提升设备的安装质量, 这对于化工企业经济效益的提升具有一定的促进作用。

参考文献

[1]马党刚.化工机械设备安装过程中的技术要点分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (22) :27~29.

[2]郭晓磊.国内化工设备安全现状与技术趋势[J].科技资讯, 2012 (9) :21~22.

化工设备安装施工技术探讨篇8

1.1 风险大

化工设备体积庞大、零件数多、复杂度高、调试量大, 而且大多数工厂的生产工艺都具有连续性, 所以较强的连续性是化工设备安装施工的显著特征。这就决定了在设备安装施工过程中不能允许任一环节出现故障, 否则将使整个安装施工过程受到影响, 最终引起严重的安全事故发生, 造成不可估量的后果。

1.2 技术含量高

化工设备通常需要针对特殊生产工艺进行特殊设计, 与其他类型设备相比, 对施工工艺具有更高的要求, 若是对温度、压力、硬度以及其他方面有特殊要求, 那么会对安装施工技术的水平要求更高。对于一些具有特殊高度、重量、体积的设备, 对制造和安装技术更是一大考验, 稍有不慎, 便会引起安全事故的发生。

1.3 工种交叉多

安装和调试化工设备的过程非常复杂, 是一项技术性要求极高的综合性工程。需要的工作人员必须具有土木工程、设备管理、液压系统、仪表测试和电气工程等专业知识才能胜任。所以, 化工设备的安装绝非易事, 需要各方面专业知识人才, 尤其是综合性人才之间的密切配合, 才能完成这项复杂的化工设备安装工程。

2 化工设备施工中的要点研究

2.1 安装设备

在安装化工设备时, 化工设备的固定是最关键的一步, 只有很好的完成这项工作, 才能够很好的控制误差, 出色的完成工作任务。比如放线这一基础工作的开展, 要使用能力强、态度好的人员完成这项工作, 按照施工图纸控制误差, 确定基准线。针对需要垫铁的设备, 必须先保证垫铁表面光滑平整, 没有氧化现象产生, 且大小正好;其次就是放置垫铁时, 使其与基础进行完美接触, 安装方法要符合标准;最后完成检查工作后, 再进行焊接工作。在放置地脚螺栓的时候, 也要事先检查地脚螺栓的质量是否符合标准, 外观是否存在问题, 虽然是些小部件也不要大意。当然, 除了这些工作以外, 在安装施工的过程中, 还有很多细节需要重视, 只有重视每一个细节, 才能为安装工作打好稳定的基础。

2.2 吊装设备

近年来, 我国主要运用履带吊、汽车吊的方法来吊装设备。在吊装时, 要想出色的完成吊装工作, 有以下几个注意事项:第一, 在展开工作之前, 事先对施工场地进行详细的勘察, 并制定出可行性吊装计划, 选择完成吊装工作的设备, 以及施工时需要的工具, 并对整个施工过程进行监督和管理。除此之外, 还要保证参与吊装工作的设备不出现损坏问题, 在这个过程中需要的钢丝无论是长度还是强度都符合要求, 进行试运行时, 首先要对设备的平衡问题进行检验;其次是保证专业人员进行吊装设备的操作, 重视相关监控设备的检验, 保证设备的完好无损, 若是出现突然情况要赶快处理;其次是做好相关的安全工作及建立安全小组, 防止意外的发生, 实现正常施工;其次是对吊装场地进行事先的清理, 只有施工人员才可以进入吊装场地, 防止安全事故的发生。最后是在吊装工作做完后, 清点吊装设备和辅助配件的数量, 必须装车的设备使用车辆进行托运, 需要固定的设备进行固定工作, 细致全面的完成事后工作。

2.3 管道安装

对于化工企业来说, 他们的生产工作总是伴有耐高压、耐高温、耐腐蚀的现象发生, 发生这些现象是有原因的, 这和使用的原材料自身的性质有关。不同材质的原材料对管道工程的要求是不同的, 用于运输、盛装液体的管道, 不仅在材质上有要求, 在施工工艺上也有非常严格的要求。所以化工管道的安装非常重要, 由于这个工程包含了很多管道材料, 它们的材质各不相同, 这些特点使得管道工程技术又提升了一个要求。要想使管道施工工作顺利完成, 有以下几个注意事项:第一, 认真负责的做好施工前的基础工作, 了解管道施工的图纸和掌握相关的技能, 管理人员必须知道监督的要点;第二, 在施工时, 要严格进行质量管理, 保证施工原料的质量符合标准;第三, 加大焊接工作的管理, 保证焊接的质量;第四, 顺利完成试压和清洗工作。

3 结语

综上所述, 重视化工设备安装的工作, 这也是化工设备安装的技术要求, 管理工作到位会直接影响到整个工程的开展。由于化学建设工程越来越复杂, 技术要求越来越高, 要完成化工设备安装的管理工作。因为这些工作的安全问题涵盖设计、制造、安装、运行、修理等各个环节, 是技术要求最高的系统工程, 减少安全事故发生的途径, 这些和安全技术的水平与能力有着密切的关系, 所以负责化工设备安装管理的工作人员必须具备基本的技术或一定的专业知识, 较高的专业能力, 丰富的实践经验。可以为工程建设的监督做好管理工作, 提出针对性和引导性的建议, 并具备较强的组织能力, 完成该过程中的每一项工作。

参考文献

[1]周云, 王家新, 朱富军.化工设备的安装施工技术探讨[J].建材与装饰.2016 (01) .

化工设备的安装施工技术分析篇9

1 化工设备安装特点分析

就当前的现状来看, 化工设备安装特点主要体现在以下几个方面:第一, 即化工设备安装对技术层面提出了更高的要求, 且由于化工设备具备结构复杂且具有耐高温、耐高压等特殊性能, 因而在对其设备进行安装的过程中相关技术人员必须以调试的方式来满足技术条件, 并就此提升整体安装质量;第二, 风险较大也是化工设备安装过程中凸显出的主要特点之一, 即由于在化工设备采购过程中涉及到了大额的成本投入资金, 因而在安装及运输过程中其风险也会随之加大, 为此, 要求相关工作人员在实践安装过程中必须加强验收环节的把控, 最终由此来降低风险发生的几率;第三, 化工设备安装特点亦体现在各项专业交叉作业较多, 例如, 土建施工、管道安装等专业领域, 为此, 技术人员在设备安装过程中应提高对此问题的重视程度[1]。

2 化工设备的主要几种安装施工技术

2.1 设备吊装技术

在化工设备安装过程中强调对吊装安装施工技术的应用是非常必要的, 对于此, 首先要求技术人员在设备安装过程中应基于确保吊装工作设备质量符合具体安装需求的基础上利用标准化长度及强度的钢丝绳对设备进行调试, 且对设备平衡状况展开观察行为, 以此来提升整体设备安装水平。其次, 在设备吊装技术应用过程中要求相关技术人员应通过监测系统全面掌控吊装设备实际运行状况, 并及时发现其运行过程中存在的风险问题, 且对其展开行之有效的处理。再次, 在吊装设备下落过程中应禁止无关人员靠近施工现场, 同时在设备装车过程中全面掌控车辆承载力状况, 从而避免设备吊装技术应用过程中凸显出不安全事故问题, 达到最佳的设备安装状态。

2.2 设备安装技术

在化工设备实践安装过程中强调对设备安装技术的应用是非常必要的, 对于此, 要求相关技术人员在设备安装过程中应强化自身对放线基础工作的认知程度, 并基于提升自身工作能力的基础上, 严格按照施工图标明来进行基准线划分, 且注重将其误差值控制在20cm范围内, 继而以此来满足化工设备安装条件。此外, 在对具备垫铁化工设备进行安装的过程中应注重保障垫铁位置布局的合理性, 并通过飞边、氧化层检测工作的开展来提升整体化工设备装置质量, 且提升设备安装技术水平。另外, 在垫铁放置过程中应通过找平处理来满足标准设备安装条件, 且以地脚螺栓管理方法来提升整体设备安装水平。但在地脚螺栓管理方法应用过程中要求技术人员应做好相应的油污标准检查工作, 继而将安装误差控制到最小, 达到最佳的设备安装状态。

2.3 基础验收技术

在化工设备安装过程中基础验收技术的应用应从以下几个方面入手:第一, 在基础验收技术应用过程中应将设备外形尺寸、预留孔洞位置化为检查重点, 且在验收工作开展过程中将预压及沉降观测结果以笔记的形式记录下来, 继而由此来避免化工设备安装过程中凸显出下沉等问题影响到整体设备安装水平;第二, 在基础验收开环节开展过程中应参照仪器、能源、材料的顺序来开展相应的验收项目, 并对润滑等细节展开检测行为, 最终由此来满足化工设备安装条件, 达到最佳的设备安装状态;第三, 在化工设备基础验收技术应用过程中要求相关技术人员应严格遵从先无负荷到负荷的试运行原则, 继而由此来保障设备的高效运行, 并避免其在运行过程中凸显出相应的故障问题影响到化工工艺的有序开展[2]。

3 结语

综上可知, 化工设备结构的复杂性对设备安装技术水平提出了更高的要求, 因而在此背景下, 相关技术人员在实际工作开展过程中应强调对安装施工技术的应用, 且从基础验收技术、设备安装技术、设备吊装技术等应用途径入手来应对设备安装过程中凸显出的相应问题, 达到高效率设备安装状态, 且就此避免不安全事故的发生影响到设备的实际运行。此外, 基于安装施工技术应用的过程中加强设备质量的把控也是非常必要的, 因而应提高对其的重视程度。

参考文献

[1]马党刚.化工机械设备安装过程中的技术要点分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 34 (22) :27-27.

浅析化工设备安装的施工管理篇10

1 化工设备安装的施工质量管理与控制措施

1.1 安装阶段的质量管理措施

安装前的准备:在对化工设备正式安装前,应该做好施工准备工作,检查验收整体工程。首先,应该认真阅读施工技术性文件,了解把握施工合同。其次,根据安装要求,比对设备的重要零部件、质量证明文件、安装试运转记录,等等,特别是处于隐蔽地带,不易被人发现的地方,要认真核实,细心比对。再次,根据化工设备的具体要求,组建专门的技术人员认真检测系统、主机等设备的数量、质量、规格等。最后,核实设备所处的环境,确定环境是否满足设备的运转要求,比如施工场所中的水、电、气,消防与运输通道、安全防护措施,等等,只有确认一切准备工作合格无误后,才能进行安装。如果在安装前发现存在问题,应该及时与相关人员进行联系,对设备进行维修,争取在最短的时间内将问题解决,避免因为这些问题的出现拖延工程进度,最终影响企业的经济效益。

安装时的检验工作:在对化工设备进行安装时,为了保证设备的质量,提高施工的品质,应该做好安装检验工作:一方面,应该做好日常检查工作,比如对工序的检查、对安装进度的检查,待每日检查完成后,要做好必要的记录工作,防止检查人员徇私舞弊,弄虚作假。另一方面,要对所有安装材料进行检查,保证设备上的安装零部件完整,润滑油、润滑脂等材料使用正确,避免材料以次充好,从而影响设备质量,避免化工生产存在潜在危险。

做好质量控制工作:在设备安装过程中,要保证设备的质量,其中重要的一步就是要做好调平和找正工作。为了保证这两道工序的顺利完成,一方面,应该对专业化的工具进行检查和维修,保证这些仪器的精度达标、性能完整。另一方面,要核实确认选测点,避免检测中发生遗漏现象,导致设备安装精度不足,质量受到影响。

把握二次浇灌要求,做好复查工作:在对基础设备进行二次灌浆时,一方面要认真复查设备的各项主要参数,保证其满足生产要求,符合安装说明要求,其中主要包括有对设备间隙的确认、对标高的把握、对中心线的掌控、对水平度的检查,等等。在确认各项参数符合要求后,才能进行二次浇灌。另一方面,在进行二次浇灌时,必须保证二次灌浆的质量要求,即首先选好二次灌浆材料,保证材料符合设计要求。其次,保证完成搅拌灌浆设备的准备工作,且设备运转良好。再者,技术人员需认真阅读灌浆说明书,并在灌浆前和灌浆时对灌浆人员进行技术交底和监督管理工作,并做好技术交底以及灌浆工作记录。

1.2 化工设备试运行的质量管控

当一切准备工作和化工设备安装完成后,要对化工设备进行试运行,在这一过程中,首先要做好区域隔离措施,确保隔离区域的清洁,避免化工设备受到粉尘等污染。其次,做好应急措施和保护措施,在试运行时,应该保证相关部门和单位的参与,认真检查运行中各个系统程序,并做好数据记录,若运转中出现问题,应该第一时间查明问题原因,并要求安装施工单位在最短的时间内拿出解决方案、解决所存在的问题,避免延误工程工期。

2 化工设备安装的施工安全管理要点

在安装过程中,保证施工安全才是第一要务,如果出现安全事故,不但会影响设备安装的质量,也会延误安装工程的工期,极有可能对施工人员的人身财产和安全产生威胁,出现不必要的经济损失。因此,做好施工安全管理,不仅是对企业负责,也是对工作人员负责。根据调查,在安装施工中,对安全威胁最大的两个环节是高空作业和吊装,为了降低这两项工作的危险系数,下面分别对这两方面进行分析研究。

2.1 化工设备吊装的施工安全管理措施

做好吊装前期准备工作:在进行吊装时,为了避免吊装过程中出现危险,要做好前期的准备工作。首先,吊装前应对钢丝绳、千斤顶等机具进行必要的检查,确保这些机具的使用性能良好,满足吊装的使用要求。其次,应该确保吊装物固定于缆索之上,控制吊装物的摆动和旋转,避免吊装物在空中的随意摆动,造成伤人或损坏设备事件的发生。再次,评估吊装物的重量,严禁吊装物的重量超过起重设备的最大起重量。

起重设备的确认:在起重机械进入安装施工现场时,要组织专人检查起重设备,确认机械不存在安全隐患后方可入内。在使用过程中,操作人员也要对起重设备进行不定期检查,保证设备质量安全,防止出现安全隐患。

吊装过程的注意事项:由于吊装是一项危险性较大的工作,在吊装过程中,必须遵守吊装的规章制度。首先,在吊装过程中,作业区要设置警示标志,并且要求地面上有专人指挥,有时为了保证安全,吊装现场还应该配备安全监护人。其次,在吊装作业时,需保证吊装物的平稳运行,即物体受力均匀。如果运行中出现设备偏斜、受力不匀等现象,要及时采取措施,比如及时疏散施工人员,等等,将危险降到最低。

2.2 高空作业的施工安全管理措施

高空作业一直是一项危险工作,因此,在对化工设备进行安装时,如果遇到高空作业,必须做好安全管理防治措施。首先,进行高空作业时,要将工作人员的人身安全放于首位,因此,要求工作人员必须系好安全带,同时保证作业平台设立安全护栏等设施。其次,为了避免高空坠物导致伤人现象发生,尽可能避免上下层同时作业,如果避免不了,应设立安全网、隔板等防护措施,以保证人员安全。再次,如果外界环境不允许高空作业,比如雷电、大雨等,这时是禁止进行高空作业的。

3 结语

化工设备是化工企业的基础,它的使用是企业正常生产的基石。保证化工设备的运行稳定,不但可以提高企业的生产效率,也可以提高施工现场的安全系数,保障施工人员的人身安全。要确保设备的稳定运行,必须在安装阶段对其进行施工管理,严格把控设备的安全和质量,只有如此,才能保证设备的安全,促进企业经济效益的提高

摘要：化工企业的生产和发展,离不开化工设备的稳定运行,要保证该设备的稳定运行,必须做好施工质量管理工作,这是整体设备稳定运行的前提,也是整个企业发展的关键。浅析化工设备安装的施工管理,希望对该行业的发展有所帮助。

关键词：化工设备,安装,施工管理

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