危化企业安全生产管理工作(共8篇)
篇1:危化企业安全生产管理工作
摘要:近年危险化学品生产、使用和运输过程中,时有事故发生,严重地危害了人民群众的生命安全和财产,我们要灵活有效地运用各类管理方法,全面科学地对危化品生产企业进行管理和监督,在安全生产管理工作中不断探索新思路新方法,特别是在实施过程中的管理,多为员工和企业创造更多的安全效益。
本文就从四个方面就危化安全生产管理工作做些粗浅议论和探索。
篇2:危化企业安全生产管理工作
时至今天,各类生产企业的安全生产基础得到了进一步的巩固,安全管理水平有了明显的提高。
但在发展和提高的同时我们还应清醒的认识到,跟发达国家相比,我国的经济水平、人员的综合素质以及地理环境等因素,依然在影响和制约着我国诸多领域的发展,特别是诸如煤矿、烟花爆竹、危化企业,它们的安全生产形势依然严峻突出,重特大事故仍屡屡频发.
近年来仅在危险化学品生产、使用和运输过程中,每年事故发生粗略估计在300多起以上,这严重地危害了人们的生产生活健康并造成不同程度的环境破坏和污染,在以人为本,可持续发展的当今这种状况亟待改善和解决,需要我们能够灵活有效地运用各类管理方法,全面科学地对危化品生产企业进行管理和监督,在安全生产管理工作中不断探索新思路新方法,特别是在实施过程中的管理,多为员工和企业创造更多的安全效益。
下面,就从四个方面就危化安全生产管理工作做些粗浅议论和探索。
一、适用的相关法律法规的及时更新与获取是做好危化企业安全生产管理工作的基石和准绳
国家的法律、法规是危化品生产企业生产经营的法律依据,做为危化品生产企业,必须从相关的法律、法规中明确国家对危化品生产企业的各方面要求并及时获取本企业适用的法律法规。
要把这项工作做为企业正常开展的工作之首, 有了依据才有做事的准则。
首先对于国家的法规、法律,各危化品生产企业应该结合自身特点进行学习和识别。
学习,是对相关法律法规知识的理解和掌握并切实运用到实际生产经营活动具体工作之中;而识别,则是要结合企业自身特点,对是否适用于本企业的工艺安全进行识别,对适用于本企业的法规、法律是否在有效期内进行识别等。
及时获取国家法律、法规的途径、渠道和方法有:(1)从国家、省、市政府职能部门直接获取国家法律、法规;(2)从国家、省、市各级学会、协会等专业技术组织召开研讨会、技术交流会获取国家法律法规;(3)从现代的通讯手段如安全网等专业网站上下载相关的法规和法律标准等。
这方面需要特别提到的是,过去有的非公有制企业,特别是私营企业,很少参加或者不参加政府职能部门召集的会议,手中没有适合于企业的法律法规,即使是有也是过期的标准、法律和法规。
致使这些非公有制企业成为安全监督管理的难点和事故隐患集中点。
但如今飞速发展的信息社会,政府各职能部门政务公开,使得任何企业都能够通过第(3)种方式,利用现代的讯息手段及时获取适合于本企业的相关法律法规。
企业应足够重视学法、普法、守法这项工作,并使之成为企业安全生产管理工作的常态,成为企业文化的重要组成部分。
二、实行源头、过程、应急三项控制
1.源头控制:我国安全生产方针是“安全第一,预防为主,综合治理”。
做到预防为主必须从抓好设计入手,设计关是安全生产的源头。
开展安全设计的出发点和落脚点都是推动企业在建项目设计阶段按照标准要求严格安全设计,只有提高安全设计质量,从设计源头防止和减少危化企业生产事故,安全生产形势才能根本好转。
安全设计在危化企业安全生产中具有从源头上减少危化事故发生和从根本上追求建设项目的本质安全的作用。
2.过程控制:危化企业生产过程大多复杂且蕴含着巨大的能量,一旦生产过程出现异常且控制不当,将会给人身和财产安全造成严重后果。
安全科技是安全生产的重要基础和技术保障,自动化安全控制系统能对化工生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为只是继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置和设备进入一个预定义的安全停车状态,从而使风险降低到可以接受的最低程度,保障人员、设备和生产装置的安全。
自动化安全控制系统是对生产装置可能发生的危险进行响应和保护的自动化仪表控制系统,其作用是保障企业的安全生产,避免人身伤害及重大设备损害。
自动化安全控制系统主要由检测变送单元、逻辑控制单元、执行控制单元等组成,其中逻辑控制单元是系统的中枢与核心,一般采用智能控制器、可编程逻辑控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)或安全仪表控制系统(SIS)等来实现。
3.应急控制:危化生产经营单位要积极组织应急预案的编制和演练,高危企业每半年至少应组织一次应急预案的演练。
通过演练,检验预案、锻炼队伍、提高能力,促进企业应急预案与政府、部门应急预案的衔接,同时加强对应急预案的不断完善。
三、安全生产管理体系的建立与运转
一个企业,特别是危化品生企业,安全生产管理体系主要包括两大部分,以计算机术语来阐述,即软件部分和硬件部分;以资源类别来阐述,也是两大部分:即人力资源和物资资源。
将这两部分归纳为一个体系,安全生产管理体系建立应从以下几点具体体现:
1.安全管理体系机构设置与人员配备;
2.安全管理体系运转工序控制及相关控制;
3.安全管理体系的物资、资源、厂房、设备及相关操作人员的技术要求等;
4.安全管理体系运转的.保证——安全生产管理制度。
要使安全管理体系正常运转,必须进行宣传、贯彻、培训、执行、检查。
只有这样,才能使管理机制正常运转起来。
为了使其不失控,主要采取以下技术措施:
1.各岗位特别是生产岗位,必须执行安全技术操作规程,使其成为良好的操作行为;
2.认真填写各种设施、设备、装置的运行、运转记录;
3.各级安全管理部门要定期、不定期地深入生产车间、岗位,检查各种安全管理制度的执行情况,为修改相关安全管理制度提供第一手的实践依据。
4.及时发现不安全因素、隐患,并及时进行处理、解决,将所有事故消灭在萌芽状态;
5.加强对各级人员的培训,特别是两头人员(领导层、岗位层)。
四、细化管理,明确责任
危化企业应参照同行业先进企业典型,结合本单位实际,编制危险作业管理规定及制定切合本单位实际的具体作业规范。
其中要对各类危险作业的安全要求、相关人员的职责等作出规定,各企业的机构设置和职责分工不尽相同,规范的制定不能照抄照搬,必须进行细化明确,防止在实施过程中出现这样、那样的问题,如作业规范中不能只规定相关人员的职责,还要规定相关单位的职责分工,又如动火作业规范中不但要明确监火人由那个单位出人、还要明确受限空间作业中监护人由哪个单位指定等,以免出现扯皮、推诿现象,从而造成程序不畅,相关人员不到位,有制度难落实局面,甚至导致事故的发生。
特殊危险作业的很多环节更需要明确、细化并需与特殊危险作业的管理制度相匹配,辅以简要的提示、说明,以使具体操作人员易懂、易会,便于操作为最终目的。
因此,企业在制定的特殊危险作业管理制度、规定时必须结合本单位实际并参照标准编制,明确职责、细化程序,这样我们在实施的过程中才能避免很多麻烦、不会出错,最终达到防止安全事故发生的目的。
综上所述,危险化学品生产企业安全管理工作的好坏,直接影响着企业的安全生产,关系着企业全体从业人员的人身安全,每个企业都应把这项工作列为重中之重, 不断研究、探索和把握安全生产管理的规律,掌握工作的主动权。
在科技飞速发展今天,面对先进的技术装备,必须有相应的科学知识与之匹配,才能很好地使用它、驾驭它。
回看历史,我们会注意到在危化企业安全管理工作中,总会有某些先进的仁人志士在多年的工作中能始终保持良好的安全状态,为企业安全生产做出共贡献,一个重要的原因就是他们不满足现状,不断探索、运用科学的知识和方法充实自己,进取前进。
篇3:化工企业危化品安全管理探究
1 危化品安全管理的重要性
危化品顾名思义就是危险的化学性用品。在化工企业中包括化学材料、制剂等。它们本身大都含有易燃、易爆、易腐蚀等化学特性, 因此在存放和使用过程中都要加以重视。有的危化品不能够放到阳光直晒的地方, 如果存放不注意易发生爆炸等事故。不仅会造成设备的损害、工厂的破坏, 严重时还会影响人们的生命安全。在危化品的使用过程中, 应该严格按照使用规范进行使用。其次, 除了上述两点后, 在危化品的运输过程中, 也应该注意其运输条件能够保证危化品的安全。
2 完善危化品的安全管理
在过去对危化品的管理过程中, 有关管理人员的管理方式比较落后, 没有认识到危化品的危险程度, 对危化品的管理采取粗放的态度, 造成了很大的安全隐患。在此后的管理过程中, 有关人员必须认识到管理危化品的重要性, 对危化品进行精细的管理。并与先进的科学技术相结合, 积极运用先进科技的产物, 实现对危化品的实时监控、自动监控。有效的提高管理危化品工作的效率。在企业内部的关键位置安装自动监控, 实时监控关键位置的情况, 如发生以外情况能够进行自动报警, 能够及时的通知相关工作人员, 使工作人员能够在第一时间内采取有效的措施控制灾害。其次, 在对危化品的管理工作上, 还有以下几个方面:
2.1 替换危险化学材料
虽然危化品在人们的生活中扮演着重要的角色, 但也并不是无可替代的。在一些特定的情况下, 我们可以用作用效果类似的材料来代替危化品。这种材料既能够满足企业的使用要求, 还具有无毒、不易爆的性质。这种方法能够减少危化品对人们生命安全的威胁。
2.2 隔离危化品
这里所说的隔离是在不可避免的使用危化品过程中, 尽可能的隔离操作人员与危化品之间的距离。如此一来, 就算危化品在使用过程中发生以外, 采用这种方法也能有效的减少操作员的危险。在这个过程中, 操作员还应该注重自身的安全保护措施。
3 完善危化品安全管理规章制度
完善危化品的管理制度, 既要落实企业内部区域责任制, 也要完善危化品的存放使用规章制度。在企业中采用责任负责制能够在很大程度上规范工厂内的管理, 细化各个岗位各个区域的安全情况, 要让每个负责人都认识到自己分内的责任, 从而重视起对危化品的管理工作。如发生意外情况应该追究责任人的责任。在危化品使用之前, 要对有危险存在的因素进行检查与治理, 排除安全隐患, 在危化品的使用过程中应该严格按照相关法律规定, 并监督其过程, 减少事故的产生。
4 注重对危化品安全意识的宣传
要确保危化品的使用过程中不出现意外, 除了要按照相关规定进行操作外, 最基本的还是操作员的素质。操作员既要有高超的操作技术和工作经验, 还要有一定的安全意识。当在危化品使用过程中, 操作员可以凭借自己的安全意识做出最正确的判断, 从而采取有效的措施处理意外事故, 从最大程度上减少意外事故对人员、对工厂、对设备的影响。
从事与危化品有关的工作, 相关化工企业首先要对负责人进行培训与考核。作为负责人, 有义务处理自己所负责区域内的意外情况, 并在意外发生时具有临危不乱的品质, 和指导人员进行救助的组织能力。对负责人的培养不仅仅要培养其组织能力, 更重要的是培养其对危化品的安全意识。负责人要全面了解危化品的化学性质, 熟知其注意要点, 在危害来临时能够采取正确的措施制止灾害进一步蔓延。在培训结束后, 化工企业要对负责人进行知识考核和林场应变能力, 表现合格才能够予以录用, 优先录用表现优秀的负责人。正如负责人的培训一样, 员工的培训方式也一样。首先先要了解各危化品的性质与注意事项, 然后在熟悉危化品的操作流程与注意事项, 最终通过考核后方可进入工厂工作。
5 结语
危化品对人们的生活有广泛的影响, 但其使用方式必须加以规范。要对化工企业中危险的化学用品提出相应的管理措施, 划分区域安全负责人, 定期进行检查, 排除安全隐患, 保证人民安全。同时要对企业内部的员工进行培训, 提高其对化学用品的认知度, 不犯知识性的错误。另外, 最主要的是要对化工品的应用过程进行监督, 确保化学用品不会在操作过程中发生事故。
参考文献
[1]杨海燕.化工企业危化品安全管理探究[J].全面腐蚀控制, 2016, 02:50-52+72.
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[3]康涛.化工企业设备维护与消防安全管理探究[J].江西化工, 2013, 03:157-158.
篇4:危化企业安全生产管理工作
关键词:高温高压;安全隐患
中图分类号:D64 文献标识码:A
一、建立健全和严格执行各项安全规章制度
危险化学品生产企业必须严格执行国家、行业以及相关监管部门的法律、法规和标准。同时建立健全跟本单位实际情况相符的安全管理制度,并不断的对所建立的制度进行审核和改进。
目前,就危险化学品生产企业在制度方面存在的问题不是制度的建立问题,而是制度执行落实问题。比如主要负责人没有定期的进行安全检查、未定期开展应急救援预案的演练、在发生事故以后没有进行再教育程序、特种设备没有按规定进行定期校验等等。
我们建立的各项规章制度是多年来安全生产的经验和教训总结,是员工必须应该遵守的,我们只有严格按照制度的要求去执行,才可以确保安全生产。
二、强化企业安全标准化的管理
依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013 —2008 的要求,企业应结合自身特点,依据本规范的要求,开展安全标准化工作,不断提高安全意识和安全管理水平。
三、有针对性的开展安全培训和教育
危化品生产企业大多涉及压力容器、压力管道等各种特种设备,生产环节的危害因素存在多样化,所以对此类企业的安全教育培训则应更加严格。
除了正常开展的三级安全教育外,还应根据各自的生产特点对员工进行有针对性的安全知识培训。比如,空气呼吸器使用、防毒面具使用培训、为防止有毒气体泄漏而开展的应急救援和疏散知识培训、易燃易爆气体泄漏进行防火防爆知识讲解、冻伤事故的预防和前期治疗知识等等。
在进行安全教育培训时,不应一味只追求内容全面而采取“灌输”的方法,应该将理论知识与实践操作相结合,尽量增加互动环节,多提问,多举事例,引发员工思考问题,确保培训效果。
四、开展安全文化基础建设
一个企业想要在商场上长期处于领先地位,“安全形象”是至关重要的,而“安全形象”则主要体现在企业的安全文化建设上。
五、建立隐患排查体制
危化企业应依据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》建立长效的隐患排查体制。及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故。
六、加强工艺安全的管理
工艺安全管理的主要目的是预防危险化学品(或能量)的意外泄漏,完善的工艺安全管理系统不但能帮助减少人员伤害,也能避免重大的财产损失
七、做好事故预防工作
危化企业存在易燃易爆,有毒有害等因素,危险无处不在,事故发生的频率较高,做好事故预防是避免或减少事故发生的有效途径,重点是做好事前的预防工作。
八、建立完善的应急救援体系
根据国家的法律法规,危化品生产企业必须建立自己的应急救援体系,保证事故发生时最大程度的减少各方面损失。应急救援体系的完整性包括救援知识的培训、管理网络的建立、定期的演练、内容的更新、救援设施的保障等。
九、企业要保证有效投入。
安全投入包括人才、资金、物资、科技、信息等各种资源。有效的安全投入不仅是提高本质安全的必要物质基础,而且是改善安全生产管理绩效的必要保障,还是赢得安全发展的重要保证。因此,不仅要把安全投入列入安全生产监管规划预算,确保其稳定、有效地配置使用,而且要使安全投入水平与安全发展战略、安全绩效目标、经济规模与安全风险、现有安全生产条件等相匹配,充分满足安全生产与发展的实际需要。
十、要让每位员工树立危机意识。
在人们生产和生活的环境中,到处隐藏着危险的祸根和事故的风险,随时都有可能导致人身伤亡或财产损失。因此,要树立对生命安全和财产安全的危机意识,在严峻的安全形势下,“安而不忘危,存而不忘亡”,坚持“安全第一,预防为主”,“居安思危,思则有备,有备无患”,并在危机意识的驱动下,从自身做起,真正建立安全健康理念,自觉遵守安全健康规则,主动追求安全健康绩效,采取积极、有效的措施,防患于未然。
篇5:企业公司危化品安全管理制度
目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障员工生命、财产安全,保护环境,按照《化学危险品安全管理条例》和《常用化学危险品储存通则》(GB15603-95),制定本制度。
适用范围
本制度适用于危险物品在本公司的生产、运输、装卸、储存、使用过程中的安全管理。
职责与分工
主管部门:安全员组织编制和完善危险化学品生产和使用的安全管理制度,并组织编制相应的事故应急预案。
相关部门:生产厂长负责危险化学品在生产过程中的安全管理。
仓管员负责危险物品在装卸、运输、贮存中的安全管理。
危险化学品的范围
本规定所称危险化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等能引起人身伤亡、财产损失的物品。
内容与要求
5.1
按照交通部《道路危险货物运输管理规定》和《汽车危险货物运输规则》要求,对于危险化学品的运输需委托已办理危险化学品运输许可证承载车辆办理。
5.2
危险物品的装卸
5.2.1
危险物品搬运时轻拿轻放,严禁野蛮装卸。
5.2.2装卸不同物品的管道应有明显的标识,以免混装。
5.2.3危险物品的装卸必须采用符合安全要求的装卸工具。
5.3
危险品的贮存和保管
5.3.1
危险品的入库、出库执行公司的安全管理制度。
5.3.2
贮存危险品的仓库,应根据专库分贮的原则,做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存,各种物品之间应留有足够的消防通道,并且明确物品标识。严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品。
5.3.3
危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施,易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施,并且设备和管道有良好的静电连接和接地,以及防止泄漏的防护围堤等安全设施。
5.3.4
危化品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。
5.3.5
危化品仓库必须配备专人管理,管理人员应熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法,必须配备可靠的个人安全防护用品。
5.4
危险物品的使用
5.4.1
危险物品使用单位,一次领用量一般不超过三天生产所需用量,超过此用量,须经公司领导批准。生产多余物料应及时退库处理。
5.4.2
使用危险物品的单位,建筑、设备、照明、仪表等均应符合防火、防爆、防毒要求。并配备必要的消防、通风、降温、防潮、防雷击、防静电等安全设施,以及防止环境污染的设施。
5.4.3
易燃易爆品的储存处严禁使用明火,采用防火安全措施。
5.4.4
产生和使用有毒物品的场所,必须配备专用的防护用品和解毒物品。
5.4.5
严禁用易燃易爆液体擦洗设备、工具和衣服,并禁止在有毒物品场所饮食。
5.5
篇6:危化企业安全生产管理工作
根据全市统一安排,现就危化品企业安全检查整改专项行动要求如下:
一、专项行动目标和时间安排
从6月15日起至9月15日,分自查自纠、检查执法、严防严控、巩固提高四个阶段。按照全覆盖要求,开展危化品企业安全检查、整改工作,消除重大隐患,确保危化品企业不发生重大伤亡和重大影响事故,为“青奥会”召开营造安全稳定的氛围。
二、检查整改重点
结合全市专项行动工作要求和《化工企业安全生产十项规定》宣传学习,严查企业隐患排查治理工作落实情况,具体检查整改重点为:
(1)未经正规设计的在役装置全面开展设计诊断情况;
(2)涉及“两重点一重大”企业的自动控制系统改造、运行和维护情况;
(3)企业动火、进入受限空间作业等直接作业环节风险防范和作业许可制度的落实情
况;
(4)企业涉及可燃粉尘作业场所防火防爆和防尘措施制定和落实情况;(5)穿越公共区域的危险化学品输送管道隐患排查和治理完成情况;(6)石油化工单位的安全检查开展情况;(7)汛期和夏季高温天气安全生产措施落实情况。
三、工作任务
围绕专项行动工作目标,全力防范和控制企业安全生产事故风险,突出抓好五个方面工作。
1.安全警示教育全覆盖:7月15日前,召开辖区所有危化品企业主要负责人安全警示教育会,通报当前安全生产形势,分析事故责任风险,明确专项行动工作要求。具体会议以乡镇、化工园区等分片形式召开。
2.企业自查整改全覆盖:7月15日前,所有危化品生产、使用、储存企业,要按照专项行动要求,结合贯彻落实《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(国家安监总
令第64号)和近期有关危化品事故通报的精神,认真开展隐患排查治理工作,《企业隐患排查治理月报表》,需经企业主要负责人签署公布,并按规定时限报送太仓安监局。
3.专家检查企业全覆盖:7月10日前,完成上半年互查互评工作情况通报;7月16日开始,组织开展第二次互查互评,查评工作、互查互评意见建议及专项行动工作落实情况。对不符合安全生产条件的企业,责令其停产整改。
4.重点企业抽查全覆盖:7月16日至8月15日期间,太仓安监局结合监督检查计划,对重点企业开展暗查暗访、领导督查等工作。检查数不少于全市化工企业数的30%。我局将组织2个专家组,分别由姜毓民、金鑫带队,采用“四不两直”的方式抽查涉及两重点一重大等重点化工企业,并将通报、跟踪落实隐患整改情况。
5.综合评估风险全覆盖:太仓安监局在 8月15日前向各镇(区)通报检查情况及处理意见建议。对存在事故隐患和管理水平较差的企业,要安排其在青奥会期间进行停产整顿、设备检修;对不符合安全条件和产业政策的,尤其是涉及生产(使用)剧毒化学品、爆炸性危险化工工艺和危化品的企业,要采取果断措施实施关停;对已经实施关停并转搬的企业,要督促企业落实安全保障、工作推进措施,确保安全。
四、工作要求
太仓安监局及各镇(区)安监部门要按照上述五个“全覆盖”的工作任务要求,扎实有序推进各项工作。
1、太仓安监局及各镇(区)主要领导、分管领导要亲自组织、亲自参加专项行动检查工作,分管领导参加检查企业数,不少于本级检查计划数的20%;
2、加强对沿江化工企业、剧毒品生产使用等企业的检查,严防引发重大环境事件。
3、太仓安监局在青奥会期间将组织夜间检查,重点检查企业领导带班情况、应急工作情况、现场作业情况等等,夜查企业数不少于检查企业数的20%。
4、加强事故应急处置工作。专项行动期间发生危化品事故,太仓安监局及各镇(区)领导要第一时间赶赴现场处置,及时按规定上报危化品企业事故信息,事故单位一律停产整顿。5、7月10日,完成专项行动的动员、部署工作。6、7月15日,各镇(区)汇总、上报有关第一段企业自查情况以及实施停产、检修企业名单。7、8月15日前,通报专家检查情况。8、8月31日前,向苏州安监局上报专项行动工作情况总结。
五、具体工作安排
篇7:危化企业安全生产管理工作
一、能力判断题 1、2007年11月24日7时51分,某公司上海销售分公司租赁经营的浦三路油气加注站,在停业检修时发生液化石油气储罐爆炸事故,造成4人死亡、30人受伤,周围部分建筑物等受损,直接经济损失960万元。事故调查组认定:造成这次事故的直接原因是:液化石油气储罐卸料后没有用氮气置换清洗,储罐内仍残留液化石油气;在用压缩空气进行管道气密性试验时,没有将管道与液化石油气储罐用盲板隔断,致使压缩空气进入了液化石油气储罐,储罐内残留液化石油气与压缩空气混合,形成爆炸性混合气体;因违章电焊动火作业,引发试压系统发生化学爆炸,导致事故发生。根据上述事实,请判断,本起事故调查组成员由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加,不可以聘请有关专家参与调查。(×).1.2005年7月19日,某地一化工有限公司所属分装厂,分装农药。由于没有严格的防护措施,几名临时招聘的女工在倒装农药时,先后发生头晕、恶心、呕吐等中毒症状,相继被送到医院。因抢救及时没有人员死亡。根据上述事实,请判断,因该公司招聘人员为临时工,所以不用为她们配备劳动保护用品。(×).2.2006年4月19日,某树脂制品有限公司生产过程中大量使用有机溶剂甲苯,人工操作,没有通风设施。员工方某发生疑似急性甲苯中毒,4月20日经诊断为“轻度甲苯中毒”。经职业卫生监督人员现场检查发现,该公司未向卫生行政部门申报存在职业危害因素,未组织操作人员上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,未设立职业健康监护档案;无工作场所职业病危害因素监测及评价资料;未建立职业病防治管理制度和职业病危害事故应急救援预案;职业病危害因素岗位操作人员未佩戴有效的个人防护用品;未设立警示标志和中文警示说明。根据上述事实,请判断,订立劳动合同时,企业可以将工作过程中可能产生的部分职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇应如实告知劳动者。(×).3.2006年4月19日,某树脂制品有限公司生产过程中大量使用有机溶剂甲苯,人工操作,没有通风设施。员工方某发生疑似急性甲苯中毒,4月20日经诊断为“轻度甲苯中毒”。经职业卫生监督人员现场检查发现,该公司未向卫生行政部门申报存在职业危害因素,未组织操作人员上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,未设立职业健康监护档案;无工作场所职业病危害因素监测及评价资料;未建立职业病防治管理制度和职业病危害事故应急救援预案;职业病危害因素岗位操作人员未佩戴有效的个人防护用品;未设立警示标志和中文警示说明。根据上述事实,请判断,该公司使用的有机溶剂甲苯不属于高毒物品,不需要向安全监察部门进行职业危害申报。(×).4.2007年11月24日7时51分,某公司上海销售分公司租赁经营的浦三路油气加注站,在停业检修时发生液化石油气储罐爆炸事故,造成4人死亡、30人受伤,周围部分建筑物等受损,直接经济损失960万元。事故调查组认定:造成这次事故的直接原因是:液化石油气储罐卸料后没有用氮气置换清洗,储罐内仍残留液化石油气;在用压缩空气进行管道气密性试验时,没有将管道与液化石油气储罐用盲板隔断,致使压缩空气进入了液化石油气储罐,储罐内残留液化石油气与压缩空气混合,形成爆炸性混合气体;因违章电焊动火作业,引发试压系统发生化学爆炸,导致事故发生。根据上述事实,请判断,本起事故调查组成员由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加,不可以聘请有关专家参与调查。(×).5.某危险化学品经营公司,经营范围是一般危险化学品,《危险化学品经营许可证》于2006年10
月30日到期,尚未申请换证。2007年4月5日,装卸工在仓库内搬运货物时,将一瓶甲苯二异氰酸酯(剧毒化学品)撞碎,导致多人中毒。根据上述情况,该公司应于《危险化学品经营许可证》到期1个月前,向发证机关提出经营许可证的延期申请,并提交相关文件、资料。(×).6.小村和王伟是新分到化工厂的工人,小村是押运人员,王伟是驾驶员,没经过任何培训就安排上岗了。他们一起运送一批危险化学品去较远的B城市,车走到半路,小村想抽烟。王伟说“:再忍耐一下,前边就是A市了,去那里准能买上。”于是王伟加快了车速,抄近道超速行驶,很快就到了A市。王伟把车停在一个较大的百货商店门口,小村进去买了一包烟,他们又上路了,路上又捎上一搭车人,他们抽着烟边开边聊。吃饭时间到了,可还没到B市,他们于是停车吃饭。饭后,两人一起出来,王伟问小村“你知道车上拉的是什么吗:?”小村说“这容易:,我马上就知道。”于是他拿起一瓶化学品,打开盖,闻了闻,说:“盐酸。”王伟夸小村:“你的鼻子还真厉害!”。根据上述情况,请判断,王伟可否私自改变行车路线,运输危险化学品时车辆经过市区和人口密集的地方,停留在人口密集的百货商店和饭店门口中途停车。(×).7.某厂油污法兰损坏需维修。维修钳工甲将带有污油底阀的污油管线放入污油池内,当时污油池液面高度为500cm,上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm处需对法兰进行更换,班长乙决定采用对接焊接方式。电焊工内去办理动火票,钳工甲见焊工丙办理动火手续迟迟没回,便开始焊接,结果发生油气爆炸,钳工甲掉入污油池死亡。根据上述事实,电焊工不是特殊工种,不用取得特种作业人员资格证。(×).二、判断
1.《工伤保险条例》规定了工伤保险基金组成和征收办法。工伤保险费由个人缴纳。(×).2.《化学品安全技术说明书》的内容,从该化学品制作之日算起,每三年更新一次。(×).《生产安全事故报告和调查处理条例》适用于生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告和调查处理,以及环境污染事故、核设施事故的报告和调查处理。(×).3.《危险化学品经营许可证管理办法》适用民用爆炸品、放射性物品、核能物质和城镇燃气等危险化学品经营销售活动。(×).4.《中华人民共和国突发事件应对法》所称突发事件,是指突然发生,造成社会危害,需要采取应急措施的事件。(×).5.《中华人民共和国消防法》规定,单位的安全管理人员是本单位的消防安全责任人。(×).6.《中华人民共和国消防法》规定,生产、储存、装卸易燃易爆危险品的工厂、仓库和专用车站、码头的设置,应当符合消防技术标准。(√).7.D类火灾是指固体火灾。(×).8.安全监管监察和有关部门是事故隐患排查治理和防控的责任主体。(×).9.安全疏散距离是指厂房最近工作地点到外部出口或楼梯的距离。(×).10.安全文化的建设对安全生产的保障作用不明显。(×).11.按《危险化学品安全技术说明书编写规定》要求危险化学品安全技术说明书,内容包括:标识、成分及理化特性、燃烧爆炸危险特性、毒性及健康危害性、急救、防护措施、包装与储运、泄漏处理与废弃等八大部分。(×).12.按事故频发倾向理论,事故频发倾向者的存在是工业事故发生的次要原因。(×).爆炸品不包括以爆炸物质为原料制成的成品。(×).13.爆炸品与其他非爆炸品严禁混储混运,点火器材、起爆器材与炸药、爆炸性药品以及发射药、烟火等其他爆炸品可以共同储存和运输。(×).爆炸物品可与其他类物品同储,但必须采取隔离措施且限量储存。(×).14.爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,危险性越小。(×).15.本质安全化原则只可以应用于设备、设施,不能应用于建设项目。(×).16.不定期对作业环境空气中有毒物质进行监测是防毒作业环境管理的重要内容。(×).17.不同种类毒品、危险程度和灭火方法不同的毒害品可同库混存,性质相抵的禁止同库混存。(×).18.采样器内剩余的油样及洗刷采样器的油品必须倒回罐内。(×).19.参与演练单位不可对本单位的演练情况进行总结。(×).20.成年男性平均感知电流比女性大,因此男性比女性对电流更敏感。(×).21.储存的危险化学品应有符合国家标准要求的明显标志,同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最低等级危险物品的性能标志。(×).22.储存危险化学品的建筑物可以有地下室或其他地下建筑。(×).23.储存危险化学品建筑采暖的热媒温度不应过高,可采用机械采暖。(×).24.储存危险化学品建筑物内不宜增设采暖设施。(×).25.触电事故是由于人直接接触带电体发生的事故。(×).26.从事剧毒化学品、易制爆危险化学品经营的企业,应当向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门提出申请。(×).27.从事使用高毒物品作业的劳动者结束作业时,应将其使用的工作服、工作鞋帽等物品存放、穿戴到非高毒作业区域。(×).28.从事危险化学品零售业务的店面内危险化学品的摆设应布局合理,禁忌物料可混合存放。(×).29.从事危险化学品零售业务的店面内只许存放民用小包装的危险化学品,其存放总量不得超过2吨。(×).30.从事危险化学品批发业务的企业,所经营的危险化学品可以存放在业务经营场所。(×).31.存放过放射性物品的地方,单位如果存放其他物品,单位应当指派专人负责进行彻底清洗。(×).32.带防毒面具进入容器作业时,当感到身体不适或呼吸困难时,应及时取下面罩休息。(×).33.单位负责人接到有关人员事故报告后,应当于6小时向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(×).34.单位或者个人违反《中华人民共和国突发事件应对法》,导致突发事件发生或者危害扩大,给他人人身、财产造成损害的,不用承担任何责任。(×).35.单位要根据需要,没有必要引进、采用先进适用的应急救援技术装备。(×).36.当某种化学品具有两种及两种以上的危险性时,用危险性最小的警示词。(×).37.电火花就是指事故火花。(×).38.电流通过人体内部,对人体伤害程度受电流大小影响,而与其他因素无关。(×).39.电石(碳化钙)可以露天存放。(×).40.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患是生产经营单位安全管理人员的职责,而非主要负责人的职责。(×).41.对储存易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排出口装设导管,可直接排入大气。(×).42.对于实行安全生产许可的生产经营单位,未应急预案备案登记的,在申请安全生产许可证时,可以不提供相应的应急预案备案登记表,仅提供应急预案。(×).43.对于危险性较大的重点设备、重点岗位和重点场所,生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。(×).44.对于正常人体而言,感知阈值平均为0.5毫安,并与时间因素相关。(×)45.对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者,用人单位应当及时组织救治、进行健康检查和医学观察,所需费用由劳动者承担。(×).46.发生危险化学品事故,事故单位安全管理人员应当立即按照本单位危险化学品应急预案组织救援,并向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫生主管部门报告。(×).47.凡确诊患有职业病的职工,可由企业决定是否享受国家规定的工伤保险待遇或职业病待遇。(×).48.分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其配套的职业病防护设施应当在建设项目全部完成后进行验收。(×).49.负有危险化学品安全监督管理职责的部门和环境保护、公安、卫生等有关部门,应当按照当地应急救援预案组织实施救援,尽可能不拖延、推诿。(×).50.高锰酸钾可以用纸袋包装。(×).51.个人可以通过邮寄向危险化学品经营单位购买危险化学品。(×).52.个体运输业户的车辆可以从事道路危险化学品运输经营活动。(×).53.各类危险化学品分装、改装、开箱(桶)检查等应在库房内进行。(×).54.根据《危险化学品重大危险源辨识》,乙烯临界量为30t。(×).55.根据闭杯试验闪点,我国标准《常用危险化学品分类及标志》将易燃液体分为4项。(×).56.根据我国《常用危险化学品分类及标志》,压缩气体和液化气体中,不包括氧气。(×).57.根据演练规模和观摩需要,可编制演练观摩手册。演练观摩手册通常包括应急演练时间、地点、情景描述、安全注意事项等。(×).58.工会依法参加事故调查处理,但无权向有关部门提出处理意见。(×).59.工频交流电流的频率越高,对人体的伤害作用越大。(×).60.构成一般危险源的危险化学品必须在专用仓库内单独存放。(×).61.固定泡沫装置管线控制阀可设在防火堤内。(×).62.锅炉工作压力越低,汽、水重度差越小压力越高,汽、水重度差越大。(×).63.化学泡沫灭火剂可以用来扑救忌水忌酸的化学物质和电气设备的火灾。(×).64.化学品安全标签里用CNNo.代表联合国危险货物编号。(×)65.化学品安全标签里用UNNo.表示中国危险货物编号。(×)66.化学品安全标签上的警示词位于化学品名称的上方,必须醒目、清晰。(×).67.化学品安全标签应由生产企业在货物出厂前粘贴、挂拴、喷印。若要改换包装,则由原生产企业重新粘贴、挂拴、喷印标签。(×).68.化学品安全技术说明书(SDS)是化学品经营单位向用户提供基本危害信息的工具。(×).69.患职业病的情形,不属于工伤。(×).70.活泼金属着火可以用二氧化碳灭火。(×).71.火花放电释放的能量小。(×).72.加油站邻近单位发生火灾时,可继续营业但应向上级报告。(×).73.甲、乙类仓库内可设置办公室、休息室等。(×).74.建设项目的职业病防护设施发生重大变更的,建设单位应当重新进行职业病危害预评价,办理相应的备案或者审核手续。(×).75.建设项目在竣工验收后,建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。(×).建
76.建设项目职业病防护用品必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。(×).77.将易制毒化学品许可证或者备案证明转借他人使用的;负有监督管理职责的行政主管部门吊销相应的许可证。(×).78.经安全生产监督管理部门督促,用人单位仍不提供工作场所职业病危害因素检测结果、职业健康监护档案等资料或者提供资料不全的,职业病诊断机构应当中止职业病诊断。(×).79.静电事故多发生在潮湿的季节。(×).80.静电中和器主要用来消除导体上的静电。(×).81.具有抛射危险而无整体爆炸危险的物质和物品不属于爆炸品。(×).82.剧毒化学品经营企业销售剧毒化学品,应当记录购买单位的名称、地址和购买人员的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途。记录应当至少保存半年。(×).83.剧毒物品的仓库应使用密闭措施。(×).84.开展安全标准化是企业的自主行为,不需要政府或其他有关部门的监督与考核。(×).85.可能产生职业中毒危害的建设项目,未依照职业病防治法的规定进行职业中毒危害预评价,或者预评价未经卫生行政部门审核同意,可自行开工。(×).86.可燃尾气的烟道可以用砖石垒砌。(×).87.可燃物质的爆炸极限是恒定的。(×).88.可燃物质的自燃点是一个固定不变的数值,它与其他因素无关。(×).89.可以从液化石油气储罐或罐车直接向气瓶灌装。(×).90.可以生产、销售或者使用不合格的消防产品以及国家明令淘汰的消防产品。(×).91.可以预警的自然灾害、事故灾难和公共卫生事故预警级别,分为一级、二级、三级、四级,四级为最高级别。(×).92.劳动者因某种原因未接受离岗时职业健康检查,用人单位可以解除或者终止与其订立的劳动合同。(×).利用山势装设的远离被保护物的避雷针或避雷线,也可作为被保护物的主要直击雷防护措施。(×).93.硫酸铵是一种碱性腐蚀品。(×).94.密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾,可以用水进行扑救。(×).95.浓硫酸、烧碱、液碱可用铁制品做容器储存,因此也可用镀锌铁桶储存。(×).96.企业一旦发生重大危险源事故,本企业抢险抢救力量不足,不必请求社会力量援助。(×).企业应严格执行安全设施管理制度,建立安全设施台帐。(×).97.气瓶充装站只要具备相当规模,未办理注册登记的,也可以从事充装工作。(×).98.氢氟酸可用玻璃及陶瓷容器储存。(×).99.人可以长期吸入氧气,而且氧气越纯越好。(×).100.人体电阻随着接触电压升高而急剧升高。(×).101.如果工伤事故责任在伤者,那么他将不享受工伤保险补偿。(×).102.如果用人单位没有统一购买劳动防护用品,应该按照法律、法规或标准的规定,发给从业人员资金由其自行购买。(×).103.散装储存是将物品装于小型容器或包件中储存;整装储存是物品不带外包装的净货储存。(×).104.闪点是表示易燃易爆液体燃爆危险性的一个重要指标,闪点越高,爆炸危险性越大。(×).105.上级单位应当指导、督促检查生产经营单位做好应急预案的备案登记工作,建立应急预案备案登记建档制度。(×).106.生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位的安全生产管理人员对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。(×).107.生产、储存危险化学品的单位,应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志,并对危险化学品管道不定期检查、检测。(×).108.生产环境的职业病危害因素一般包括:劳动组织和制度不合理、劳动强度大或劳动组织安排不当、人体个别器官或系统过度紧张和不良的人机因素等。(×).109.生产经营单位必须依法参加工伤社会保险,保险费由从业人员和单位各缴纳一半。(×).110.生产经营单位的主要负责人、安全生产管理人员及从业人员的安全培训,由生产经营单位负责。(×).111.生产经营单位对排查出的事故隐患,应当及时进行治理,但不必登记、建档。(×).112.生产经营单位对职业安全健康管理方案应每年进行一次评审,以确保管理方案的实施,能够实现职业安全健康目标。(×).113.生产经营单位发生事故后,应当及时启动应急预案,组织有关力量进行救援,不必将事故信息及应急预案启动情况报告安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门。(×).114.生产经营单位发生事故后,应当及时启动应急预案,组织有关力量进行救援,不必将事故信息及应急预案启动情况报告安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门。(×).115.生产经营单位风险种类多、可能发生多种事故类型的,可以不用编制本单位的综合应急预案。(×).116.生产经营单位内部一旦发生危险化学品事故,单位负责人必须立即按照上级制定的应急预案组织救援。(×).117.生产经营单位生产工艺和技术发生变化的应急预案不需要修订。(×).118.生产经营单位主管安全工作的领导对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。(×).119.盛装化学品的包装,不必到指定部门检验,但包装要满足有关试验要求。(×).120.使用剧毒化学品的单位可以出借剧毒化学品。(×).121.使用有毒物品作业的用人单位可以按照国务院卫生行政部门或行业管理部门的规定,向卫生行政部门及时、如实申报存在职业中毒危害项目。(×).122.事故发生后,不管情况如何,事故现场有关人员不得直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(×).123.事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况,并要求其提供相关文件、资料,有关单位和个人可酌情提供。(×).124.事故隐患分为一般事故隐患、较大事故隐患、重大事故隐患、特大事故隐患。(×).125.属于易制毒化学品中的危险化学品可以使用现金或者实物进行交易。(×).126.数十毫安的电流短时间通过人体,虽有一定危险但不会致命。(×).127.水压试验用水温度应高于周围露点的温度,以防锅炉或容器表面结露。且水温越高越好。(×).128.碳化钙的储存库房,应当处于阴暗潮湿,并经常通风的库房内。(×).129.特别重大事故,是指造成20人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒),或者1亿元以上直接经济损失的事故。(×).130.特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,可以先上岗作业再培训。(×).131.通风情况是划分爆炸危险区域的重要因素,它分为一般机械通风和局部机械通风两种类型。(×).132.同是氧化剂,特性基本相同,可以任意混储混运。(×).133.突发事件发生地的其他单位应当服从人民政府发布的决定、命令,配合人民政府采取的应急处置措施,做好本单位的应急救援工作,并积极组织人员参加本单位的应急救援和处置工作。(×).134.外力除去后构件恢复原有的形状,即变形随外力的除去而消失,这种变形称为塑性变形。(×).135.危险化学品仓库的库房门应为铁门或木质外包铁皮并采用内开式。(×).136.危险化学品的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准或企业标准的要求。(×).137.危险化学品的标志设主标志由表示危险化学品危险特性的图案、文字说明、底色和危险类别号四个部分组成的菱形标志。副标志图形与主标志相同。(×).危险化学品建设项目竣工,未进行职业中毒危害控制效果评价,或者未经卫生行政部门验收,可以投入生产、运行。(×).138.危险化学品经营单位仓储经营的企业异地重建的,不需要重新申请办理危险化学品经营许可证。(×).139.危险化学品经营单位带有储存设施的经营企业变更其储存场所的,不需要重新申请办理危险化学品经营许可证。(×).140.危险化学品经营企业未取得危险化学品经营许可证的可以一边经营一边申请许可证。(×).危险化学品经营销售实行许可制度只适用于中华人民共和国境内国有企业,不适用于个人或私有企业。(×).141.危险化学品库房门应为木质门,采用外开式,设置高侧窗。(剧毒物品仓库的窗户应加设铁护栏)。(×).142.危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危害特性时,应当立即公告,安全技术说明书和安全标签可暂缓修订。(×).143.危险化学品项目的职业卫生防护设施无需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生 产和使用,可先行投产、运行。(×).144.危险品不得与禁忌物料混合储存,灭火方法不同的危险化学品可以同库储存。(×).145.为了防止职工在生产过程中受到职业伤害和职业危害,按工作特点配备的劳动防护用品、用具可适当的向职工收取一定的费用。(×).146.违反《中华人民共和国突发事件应对法》规定,构成犯罪的,依法追究民事责任。(×).147.未取得危险化学品经营许可证的企业可少量采购危险化学品。(×).148.无关人员可以搭乘装有易燃易爆化学物品的运输车辆。(×).149.现场处置方案的应急组织与职责主要包括:基层单位应急自救组织形式及人员构成情况。(×).150.现场处置方案的应急组织与职责主要包括应急自救组织机构、人员的具体职责,不应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合,明确相关岗位和人员的应急工作职责。(×).151.限制能量或危险物质是减少事故损失的安全技术措施。(×).152.享受因工伤残保险的的职工就算违法犯罪也不能被企业开除。(×).153.压力容器,可由没有制造许可证的专业单位制造。(×).154.压力容器爆破时所能释放的能量与它的工作介质的物性状态没有关系。(×).155.压缩气体和液化气体的特点是压力大、温度高。(×).156.压缩气体如正丁烷、乙炔等发生着火时,应迅速灭火,然后切断气源。(×).157.严禁在油气区内用有色金属敲打撞击作业。(×).158.演练实施过程中,安排行动人员采用文字、照片和音像等手段记录演练过程。(×).159.演练书面总结报告不必对应急演练准备、策划等工作进行简要总结分析。(×).160.液化石油气瓶用户及经营者,可以将气瓶内的气体向其它气瓶倒装,自行处理气瓶内的残液。(×).161.液体流速越快,产生的静电荷越少。(×).一般来讲,物质越易燃,其火灾危险性就越小。(×).一般说来,液体密度越大,闪点越高,自燃点也越高,故发生火灾的危险性越小。(×).162.乙类危险化学品分装、改装、开箱检查应在库房内进行。(×).163.易燃、易爆品必须装在铁帮、铁底车、船内运输。(×).164.易燃易爆作业场所必须尽量用扫帚和拖把清扫粉尘。(×).165.易燃蒸气与空气的混合浓度不在爆炸极限之内,遇火源就不会发生燃烧和爆炸。(×).166.应急救援过程中,应急救援人员应在事故地区的主要交通要道、路口设安全检查站,控制抢险救援的车辆通行。(×).167.应急救援指挥部由工会主席任总指挥;有关人员任副总指挥。(×).168.应急预案的编制可以明确应急组织和人员的职责分工,并有具体的落实措施。(×).169.应急预案的编制可以明确应急组织和人员的职责分工,并有具体的落实措施。(×).170.应急预案的编制可以应急准备代替应急保障措施,也能满足本地区、本部门、本单位的应急工作要求。(×).171.应急预案的目的是避免突发事件的发生,杜绝对工人、居民和环境的危害。(×).172.应急预案是针对可能发生的事故,为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的管理规定。(×).173.应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常更新,确保信息准确有效。(×).174.用人单位的职业卫生管理人员对本单位的职业病防治工作全面负责。(×).175.用人单位应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果,有选择的告知劳动者。(×).176.用人单位应当实施由人兼职负责的职业病危害因素日常监测,并确保监测系统处于正常运行状态。(×).177.用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计末按照规定报经有关部门审查同意,可以先投入施工建设。(×).178.用于引爆炸药的导火索不属于爆炸品。(×).179.有毒品不溶于水时,人体的中毒可能性就很小。(×).180.有机过氧化物不是危险化学品。(×).181.遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的危险化学品可以露天存放,但不得在潮湿、积水的建筑物中储存。(×).182.遇湿易燃物品不会发生爆炸。(×).183.遇湿易燃物品库房必须干燥,严防漏水或雨雪浸入,但可以在防水较好的露天存放。(×).184.遇湿易燃物品灭火时可使用的灭火剂包括干粉、干黄土、干石粉和泡沫灭火。(×).185.运输危脸化学品的驾驶员、押运员、船员不需要了解所运输的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。(×).186.运输危险化学品的车、船和其它运输工具内允许搭乘无关人员。(×).187.运输压缩气体和液化气体钢瓶时,必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般应平放,瓶口朝向没有严格要求,可以交叉放置。(×).188.杂质对于爆炸品的敏感度也有很大影响,在一般情况下,固体杂质,特别是硬度高、有尖棱的杂质能够降低爆炸品的敏感度。(×
篇8:危化企业安全生产管理工作
对于涉及危化品的企业来说, 预防严重的事故, 归根结底, 就在于做好一件事情——识别危害, 并消除或对它们进行适当的控制。对危害的消除或控制, 通常需要从两个方面入手:管理方面和技术方面。安全文化、管理体系和胜任人员是实现安全生产的三个重要因素, 三者与安全生产的关系见图1。安全文化解决“愿意做”的问题, 拥有优秀安全文化的组织, 在生产过程中, 无论是设计、安装、维护维修还是日常运行, 参与者都会自发地将安全元素融入到自己的工作任务中。管理体系解决“如何做”的问题, 拥有优秀管理体系的组织, 能够明确落实各安全管理要素的具体要求, 包括相关方的职责、工作流程和预期的结果输出等等。胜任人员解决“做得好”的问题, 拥有优秀员工的组织, 开展工艺危害分析时能够高质量地完成分析工作, 在事故情况下能够高效地做出应急反应。
常见问题
国内危险化学品相关的企业对安全生产越来越重视, 很多企业的高管层比以往任何时候都更加重视安全, 这些都非常有利于企业实现安全生产。但是, 我们还是经常从媒体上见到各种严重事故的报道, 究其原因, 是安全相关的工作没有真正做实。过去10年间, 笔者到访过国内100多家化工和制药企业, 有6点比较普遍的现象:
一是安全生产相关的职责不分明, 或者错位。很多化工和制药企业认为, 安全就是安全部门或安全经理的职责, 并以此为出发点来管理安全生产。这是根本性的错误, 安全生产做得好的企业, 都是由直接管理者承担起安全管理的职责, 生产、维修和项目等负责人对自己管辖范围内的生产活动的安全分别负责。
二是安全相关的管理要素没有有效地落实执行。不少企业把大部分时间都花费在做文件、做报表上, 文件写了很多, 但生产现场与做的文件大相径庭, 甚至没有改善, 也就无法阻止安全事故的发生。
三是管理工作中重点不突出。一些企业安排了很多管理要素, 由于知识和经验的局限等原因, 把很多精力都放在一些不太重要的管理要素上, 在真正非常重要的管理要素上投入的工作却很少, 如此一来, 投入的精力不少, 却事倍功半。例如, 变更管理是非常重要的要素, 很多严重的事故都是因为不当的变更导致的, 但是, 一些企业在这方面的管理几乎是空白。
四是运行的工艺系统中存在高风险的危害。由于历史原因, 很多企业都没有开展系统的危害分析, 只是凭经验落实一些防范措施, 在工艺系统中, 往往存在一些高风险的危害, 并随时都可能发生严重事故。从整个行业看, 如果较多企业存在高风险的危害而没有及时采取措施消除或控制, 出现一些灾难性的事故就不是偶然, 而是必然的结果。
五是管理人员和基层生产人员缺乏必要的安全意识、知识和技能。化工和制药行业发展很快, 企业往往会缺少有经验的人, 在短时间内完成管理人员和基层操作人员的培训和提升, 是一个艰巨的任务。缺少有经验的培训师, 培训时需要占用工作时间等因素, 导致很多企业的培训现状与预期有很大差距。
六是缺少持续改进的管理机制。灾难性的事故发生前, 往往先会发生较多后果轻微的事故。由于管理人员没有掌握先进的根源分析方法等原因, 一些企业在发生事故后, 没有对事故的真正原因特别是根源进行分析, 因而浪费了消除管理缺陷和预防类似事故的机会。此外, 很多企业都没有建立起定期的安全审计和跟踪机制。所有事故的根源都是管理上存在的某些缺陷, 管理不到位, 就容易出现事故。
提升实践
过去几年, 笔者在协助危化企业提升安全管理过程中, 也走了一些弯路。一开始, 笔者从提升安全文化入手, 帮助危化企业改进安全管理, 后来在实践中发现, 这种做法对很多国内企业并不太适用。原因在于, 我们的企业在危害识别和控制等方面欠账太多, 这种先强调安全文化的做法, 很可能会让企业在提升安全文化期间就出现事故, 就像是安排一个肚子很饿的人去听音乐会, 他不仅很难听进去, 在此期间还很可能饿坏身子。
经过总结经验和吸取教训, 笔者总结整理出一套较行之有效的方法, 帮助国内危化企业提升安全管理, 该方法对安全管理的整体提升以3年为项目周期, 包括前期评估和三个提升阶段, 见图2。
各阶段简述
前期是对企业的安全生产现状进行系统的诊断, 为后续提升做准备。
第一阶段的工作重点是帮助企业识别主要的危害, 并及时采取措施, 以防范灾难性的事故。
第二阶段的重点是协助企业建立起符合企业实际情况的、行之有效的安全管理体系, 并逐步落实和固化相关的要求。
第三阶段的重点是在前两者的基础上建立优秀的企业安全文化。
这三个阶段的工作相互有所重叠, 在每个阶段以本阶段的任务为主, 同时也会开展后续阶段的部分工作。例如, 在第一阶段, 主要是识别危害并加以消除和控制, 在此阶段也会完善一些重要的安全管理要素;又如, 前两个阶段在完成各自主要目标之余, 也都会通过工作本身帮助企业管理层逐步建立起一些重要的安全理念, 塑造一些共同的价值观, 到了第三阶段, 就可以顺理成章地将安全文化融入企业日常管理当中。
前期现状评估
每家企业的情况都各不相同, 在开展第一阶段的工作之前, 需要先对企业当前安全生产现状进行系统的诊断。通常组建一个4~5人的评估小组, 用数天时间完成诊断。诊断工作包括两个方面:一是对安全管理现状的诊断;二是识别企业工艺系统运行中存在的重大危害。
在安全管理现状的诊断过程中, 采用一套涉及约600个问题的量化评估系统, 对各个管理要素进行评审和量化评分, 以全面掌握企业安全生产的现状, 为编制安全管理的改进计划提供充足的依据。安全评估的评分例子见图3。
重大危害的识别是采用HAZID (hazard identification, 危险源识别分析) 方法, 对整个工艺系统进行粗略的审查, 识别出可能导致人员死亡的危害和情形, 并提出整改措施, 这项工作是后续开展详细工艺危害分析的基础, 更主要的目的则是帮助企业及早采取措施, 避免在安全提升期间发生严重的安全事故。
在完成现场评估工作后, 编制一份详细的提升计划, 包括三年的规划和第一年的详细工作计划, 具体到每一周的工作安排。
第一阶段防事故—预防灾难性的事故
该阶段的重点是防止企业在提升安全管理期间发生灾难性的事故, 如火灾、爆炸及作业中人员死亡事故。主要工作包括两点:一是协助企业落实前期HAZID分析提出的一些整改项;二是组织企业相关专业骨干对所有危险的工艺系统开展全面、深入的危险与可操作性研究, 即HAZOP分析 (hazard and operability, 危险性和可操作性分析) 。具体的做法是, 采用融入了保护层概念的半量化HAZOP分析方法, 识别出工艺系统中所有主要的事故情形, 通过一套打分评估机制, 对事故发生的可能性、可能发生的后果、当前安全措施的有效性等进行评估, 必要时提出更多安全措施 (主要是工程措施) 将事故情形的风险降到可以接受的水平。每个现有安全措施和新提出的安全措施 (即建议项) 都进行量化打分, 以确保有效。半量化HAZOP分析如表1所示。
由于采用半量化HAZOP分析, 又引出了两项重要的工作:一是帮助企业的管理人员和工程师掌握这种先进的HAZOP分析方法;二是协助企业落实控制风险的安全措施, 包括完善相关的工程措施。
第二阶段建体系—建立良好的安全管理体系
该阶段采用“培训-实践-辅导-改进”的方式开展工作。
在初期, 首先与企业高管层沟通, 明确高管层在安全管理方面的分工和职责, 这是所有工作的基础。然后, 根据初始评估的结果, 确定哪些安全管理要素需要优先改进。对于重点的管理要素, 成立专门的“种子小组”。选择1~2套装置或车间, 手把手教会种子小组的成员如何落实安全管理, 然后由他们带领其他装置的人员在整个企业中推广。
这个阶段, 主要的工作方式是辅导和示范。面向的对象主要是企业管理人员, 很难顾及企业的普通员工, 特别是一线生产操作和维修人员。为了这些员工的培训问题, 笔者带领团队开发了一个基于互联网的在线安全培训平台, 包括数十门安全管理和安全知识的培训课程及考试题库, 部分课程见图4。一线操作人员、维修人员以及各级管理人员可以通过手机安装APP软件, 来学习这些课程。该平台为人员培训提供了极大便利、大幅提升了培训效率, 也节约了企业培训成本。
第三阶段铸文化—建立优秀的企业安全文化
该阶段是在前面两个阶段工作的基础上, 帮助企业铸就优秀的安全文化。好的安全文化不是凭空产生的, 也不是无根之木、无源之水, 它产生和形成在于点滴的积累。因此, 从项目一开始, 就强调每个人在安全方面的职责, 并鼓励大家参与安全管理的工作, 扭转“安全只是安全部门的事情”这种错误的认知。
通过鼓励全员参与安全培训、报告安全隐患和事故、参与安全管理的讨论、具体从事安全管理各个环节的工作, 最终的目标是帮助大家在开展每一项工作时, 都将安全作为一个重要因素考虑进去;每个直接经理人 (管理者) 都明白自己需要对辖区内的安全负责;每个一线操作人员都明白, 当安全与生产发生矛盾时, 要停下来向主管报告。通过日常工作的浸润, 真正落实属地管理、形成人人参与的局面。
小结
危化企业的安全管理全面提升, 不是一蹴而就的一件事情, 它是一个长期的工作过程。在安全管理的提升过程中, 我们一直在与事故赛跑, 尽早采取务实的行动, 才能跑在事故的前面。