液压支架项目可行性分析报告

关键词： 板材 液压 支架 材料

液压支架项目可行性分析报告（共8篇）

篇1：液压支架项目可行性分析报告

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液压系统用油项目可行性研究

报告

液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

质量要求：

(l)合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

(2)良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

(3)优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

(4)良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

(5)良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

(6)良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 研究概述 第一节 研究背景与目标 第二节 研究的内容 第三节 研究方法 第四节 数据来源 第五节 研究结论

一、市场规模

二、竞争态势

三、行业投资的热点

四、行业项目投资的经济性 第二章 液压系统用油项目总论 第一节 液压系统用油项目背景

一、液压系统用油项目名称

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二、液压系统用油项目承办单位

三、液压系统用油项目主管部门

四、液压系统用油项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、研究工作依据

七、研究工作概况 第二节 可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、液压系统用油项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、液压系统用油项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、液压系统用油项目财务和经济评论

十、液压系统用油项目综合评价结论 第三节 主要技术经济指标表 第四节 存在问题及建议

第三章 液压系统用油项目投资环境分析

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第一节 社会宏观环境分析

第二节 液压系统用油项目相关政策分析

一、国家政策

二、液压系统用油项目行业准入政策

三、液压系统用油项目行业技术政策 第三节 地方政策

第四章 液压系统用油项目背景和发展概况 第一节 液压系统用油项目提出的背景

一、国家及液压系统用油项目行业发展规划

二、液压系统用油项目发起人和发起缘由 第二节 液压系统用油项目发展概况

一、已进行的调查研究液压系统用油项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、液压系统用油项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 液压系统用油项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、液压系统用油项目建设的必要性

四、液压系统用油项目建设的可行性

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第四节 投资的必要性

第五章 液压系统用油项目行业竞争格局分析 第一节 国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节 重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节 企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

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六、品牌竞争策略

第六章 液压系统用油项目行业财务指标分析参考 第一节 液压系统用油项目行业产销状况分析 第二节 液压系统用油项目行业资产负债状况分析 第三节 液压系统用油项目行业资产运营状况分析 第四节 液压系统用油项目行业获利能力分析 第五节 液压系统用油项目行业成本费用分析

第七章 液压系统用油项目行业市场分析与建设规模 第一节 市场调查

一、拟建 液压系统用油项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节 液压系统用油项目行业市场预测

一、国内市场需求预测

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二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节 液压系统用油项目行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节 液压系统用油项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节 液压系统用油项目产品销售收入预测

第八章 液压系统用油项目建设条件与选址方案 第一节 资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节 建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

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三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素 第三节 厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章 液压系统用油项目应用技术方案 第一节 液压系统用油项目组成 第二节 生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案 第三节 总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析 第四节 土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

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二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算 第五节 其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章 液压系统用油项目环境保护与劳动安全 第一节 建设地区的环境现状

一、液压系统用油项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

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十、环保、消防、职业安全卫生和节能 第二节 液压系统用油项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节 液压系统用油项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案

一、液压系统用油项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、液压系统用油项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、液压系统用油项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第八节 劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

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第十一章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节 劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章 液压系统用油项目实施进度安排 第一节 液压系统用油项目实施的各阶段

一、建立 液压系统用油项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节 液压系统用油项目实施进度表

一、横道图

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二、网络图

第三节 液压系统用油项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章 投资估算与资金筹措 第一节 液压系统用油项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算 第二节 资金筹措

一、资金来源

二、液压系统用油项目筹资方案 第三节 投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算

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一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算 第二节 财务评价 第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析

第五节 社会效益和社会影响分析

一、液压系统用油项目对国家政治和社会稳定的影响

二、液压系统用油项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、液压系统用油项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、液压系统用油项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、液压系统用油项目对合理利用自然资源的影响

六、液压系统用油项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章 液压系统用油项目不确定性及风险分析 第一节 建设和开发风险 第二节 市场和运营风险 第三节 金融风险 第四节 政治风险

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第五节 法律风险 第六节 环境风险 第七节 技术风险

第十六章 液压系统用油项目行业发展趋势分析

第一节 我国液压系统用油项目行业发展的主要问题及对策研究

一、我国液压系统用油项目行业发展的主要问题

二、促进液压系统用油项目行业发展的对策 第二节 我国液压系统用油项目行业发展趋势分析 第三节 液压系统用油项目行业投资机会及发展战略分析

一、液压系统用油项目行业投资机会分析

二、液压系统用油项目行业总体发展战略分析 第四节 我国 液压系统用油项目行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、液压系统用油项目行业投资风险的规避及对策

第十七章 液压系统用油项目可行性研究结论与建议 第一节 结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

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二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节 我国液压系统用油项目行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章 财务报表 第一节 资产负债表 第二节 投资受益分析表 第三节 损益表

第十九章 液压系统用油项目投资可行性报告附件 1、液压系统用油项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表、液压系统用油项目所需成果转让协议及成果鉴定 5、液压系统用油项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 、液压系统用油项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表 10、现金流量表 11、现金流量表 12、损益表、资金来源与运用表 14、资产负债表 15、财务外汇平衡表 16、固定资产投资估算表 17、流动资金估算表 18、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表

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篇2：液压支架项目可行性分析报告

报告说明：

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

《液压系统项目可行性研究报告》通过对液压系统项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究，从技术、经济、工程等角度对液压系统项目进行调查研究和分析比较，并对液压系统项目建成以后可能取得的经济效益和社会环境影响进行科学预测，为液压系统项目决策提供公正、可靠、科学的投资咨询意见。具体而言，本报告体现如下几方面价值：

——作为向液压系统项目建设所在地政府和规划部门备案的依据； ——作为筹集资金向银行申请贷款的依据； ——作为建设液压系统项目投资决策的依据；

——作为液压系统项目进行工程设计、设备订货、施工准备等基本建设前期工作的依据；

——作为液压系统项目拟采用的新技术、新设备的研制和进行地形、地质及工业性试验的依据；

——作为环保部门审查液压系统项目对环境影响的依据。

泓域企划机构（简称“泓域企划”）成立于2011年，是一家专注于产业规划咨询、项目管理咨询、、商业品牌推广，并提供全方位解决方案的项目战略咨询及营销策划机构，在全行业中首创了“互联网+咨询策划”的服务模式，通过信息资源整合，可为客户定制提供“行业+项目+产品+品牌”的全案策划方案。

泓域企划是领先的信息咨询服务机构，主要针对企业单位、政府组织和金融机构，在产业研究、投资分析、市场调研等方面提供专业、权威的研究报告、数据产品和解决方案。作为一家专业的投资信息咨询机构，泓域咨询及其合作机构拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格，其编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而在国内享有盛誉，已经累计完成上千个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告的编写，可为企业快速推动投资项目提供专业服务。

泓域企划机构有国家工程咨询甲级资质，其液压系统项目可行性研究服务的专家团队均来自政府部门、设计研究院、科研高校、行业协会等权威机构，团队成员具有广泛社会资源及丰富的实际液压系统项目运作经验，能够有效地为客户提供液压系统项目可研专项咨询服务，研究员长期的液压系统项目咨询经验可以保障报告产品的质量。

核心提示：城项目投资环境分析，城项目背景和发展概况，城项目建设的必要性，城行业竞争格局分析，城行业财务指标分析参考，城行业市场分析与建设规模，城项目建设条件与选址方案，城项目不确定性及风险分析，城行业发展趋势分析。

液压系统项目可行性研究报告编写大纲—— 第一部分 液压系统项目总论

第二部分 液压系统项目建设背景、必要性、可行性 第三部分 液压系统项目产品市场分析 第四部分 液压系统项目产品规划方案 第五部分 液压系统项目建设地与土建总规 第六部分 液压系统项目环保、节能与劳动安全方案 第七部分 液压系统项目组织和劳动定员 第八部分 液压系统项目实施进度安排 第九部分 液压系统项目财务评价分析

第十部分 液压系统项目财务效益、经济和社会效益评价 第十一部分 液压系统项目风险分析及风险防控 第十二部分 液压系统项目可行性研究结论与建议

六安，简称英，别称“皋城”。位于安徽省西部，处于长江与淮河之间，大别山北麓，长江三角洲经济区西翼，地理意义上的“皖西”特指六安。六安之名始于公元前121年，汉武帝取“六地平安、永不反叛”之意，置六安国，历史悠久。因舜封皋陶于六（Lù），故后世称六安为皋城。六安地出江

淮，东衔吴越，西领荆楚，北接中原，江淮分水岭，由西南向东偏北横贯本区，属于淮河流域面积11926平方公里，长江流域面积3064平方公里。六安为大别山区域中心城市，是国家级皖江城市带承接产业转移示范区、长三角城市群成员城市，合肥都市圈副中心城市，国家级交通枢纽城市。六安市素有“白鹅王国、羽绒之都”美誉，是全国重要的优质羽绒原产地和集散地。六安荣膺“国家级园林城市”、“国家级生态示范区”、“中国人居环境范例奖”、“水环境治理优秀范例城市”、“中国特色魅力城市200强”等称号。

液压系统项目可行性研究报告目录—— 第一部分 液压系统项目总论

总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对液压系统项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

一、液压系统项目背景

（一）液压系统项目名称

（二）液压系统项目的承办单位

（三）承担可行性研究工作的单位情况

（四）液压系统项目的主管部门

（五）液压系统项目建设内容、规模、目标

（五）液压系统项目建设地点

二、液压系统项目可行性研究主要结论

在可行性研究中，对液压系统项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、液压系统项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：

（一）液压系统项目产品市场前景

（二）液压系统项目原料供应问题

（三）液压系统项目政策保障问题

（四）液压系统项目资金保障问题

（五）液压系统项目组织保障问题

（六）液压系统项目技术保障问题

（七）液压系统项目人力保障问题

（八）液压系统项目风险控制问题

（九）液压系统项目财务效益结论

（十）液压系统项目社会效益结论

（十一）液压系统项目可行性综合评价

三、主要技术经济指标表

在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对液压系统项目作全貌了解。

四、存在问题及建议

对可行性研究中提出的液压系统项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。

第二部分 液压系统项目建设背景、必要性、可行性

这一部分主要应说明液压系统项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及液压系统项目开展的支撑性条件等等。

一、液压系统项目建设背景

（一）国家或行业发展规划

（二）液压系统项目发起人以及发起缘由

二、液压系统项目建设必要性

六安，简称英，别称“皋城”。位于安徽省西部，处于长江与淮河之间，大别山北麓，长江三角洲经济区西翼，地理意义上的“皖西”特指六安。六安之名始于公元前121年，汉武帝取“六地平安、永不反叛”之意，置六安国，历史悠久。因舜封皋陶于六（Lù），故后世称六安为皋城。六安地出江淮，东衔吴越，西领荆楚，北接中原，江淮分水岭，由西南向东偏北横贯本区，属于淮河流域面积11926平方公里，长江流域面积3064平方公里。六安为大别山区域中心城市，是国家级皖江城市带承接产业转移示范区、长三角城市群成员城市，合肥都市圈副中心城市，国家级交通枢纽城市。六安市素有“白鹅王国、羽绒之都”美誉，是全国重要的优质羽绒原产地和集散地。六安荣膺“国家级园林城市”、“国家级生态示范区”、“中国人居环境范例奖”、“水环境治理优秀范例城市”、“中国特色魅力城市200强”等称号。

《规划》明确“十三五”时期六安工业发展的主要目标任务是，工业保持平稳较快增长，产业结构进一步优化，发展质量明显提升，将重点发展装备制造、食品工业、新能源、生物、电子信息、新材料等六大主导产业，着力提高主导产业集中度，提升装备制造业的首位度。力争到2020年，六大主

导产业占规模工业比重达到80%以上，装备制造业比重达25%以上。《规划》明确，做好农副产品加工、机电家电、纺织服装、建材等传统产业改造提升工程，六安电机、六安齿轮、衡山高端装备制造、杭埠电子信息、金寨生物健康、叶集家具制造等几大特色集群产业培育工程，两化融合示范工程，合六叶工业走廊暨金叶一体化建设工程等四大重点工程,坚持强化工业核心战略、加大政策支持、破解要素瓶颈、优化发展平台、扩大有效投入等五大保障措施，力争在“十三五”期间，全市工业累计完成投资2700亿元，年均增长10%以上，规模工业增加值年均增长8.5%左右，经济规模进入全省第二梯队，工业化率达到45%左右。该《规划》由六安市经信委负责编制，《规划》深入分析了六安市工业发展现状和“十三五”形势，提出了未来五年发展的总体思路和主要目标，即坚持工业化核心战略，坚持科学发展、绿色发展，以加快“调结构、转方式、促升级”为主线，不断增强工业核心竞争力和可持续发展能力。力争到2020年，全市规模工业增加值达到610亿元，年均增长8.5%左右，规上工业企业1300家左右，亿元企业500户左右、十亿企业30-40户、百亿企业2-3户；力争累计完成工业固定资产投资2700亿元，年均增长10%以上，技术改造投资占全部工业比重提升至60%左右。

三、液压系统项目建设可行性

（一）经济可行性

构建以企业为主体的创新机制。推动中小企业开展产学研用合作，鼓励中小企业与各级各类重点实验室、制造业创新中心、工程研究中心，高校、科研院所等创新资源合作，增强中小企业创新发展能力。通过合作、转让、许可和投资入股等方式，推动技术成果转化和应用。创新政府支持方式，支持以企业为主体的技术创新。鼓励中小企业与境外研究机构建立合作伙伴关系，组建产学研跨境创新协同网络。

（二）政策可行性

制造业是国民经济的主体，是立国之本和强国之基。自十八世纪中叶工业文明伊始，历史就一再证明，没有强大的制造业就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。我国拥有门类齐全、独立完整的制造业体系，并且GDP中制造业占比高达40%以上，这些有力地支撑着我国世界大国的地位。然而，与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显。我国制造业中高端装备制造业占比偏低，低端制造业占据较大比重。而我国制造业的传统优势主要是较低的劳动力成本，直接工人的平均每小时工资为2.1美元，仅仅是美国的15%，但这一点目前正在迅速改变，相对于东南亚、印度的竞争者，我国已经处于劣势。

（三）技术可行性

支持企业实施绿色战略、绿色标准、绿色管理和绿色生产，开展绿色企业文化建设，提升品牌绿色竞争力。引导企业建立集资源、能源、环境、安全、职业卫生为一体的绿色管理体系，将绿色管理贯穿于企业研发、设计、采购、生产、营销、服务等全过程，实现生产经营管理全过程绿色化。培育一批具有自主品牌、核心技术能力强的绿色龙头骨干企业，发挥大型企业集

团示范带动作用，在绿色发展上先行先试，引导企业建立信息公开制度,定期发布社会责任报告和可持续发展报告。

（四）模式可行性

建设制造强国，必须发挥制度优势，动员各方面力量，进一步深化改革，完善政策措施，建立灵活高效的实施机制，营造良好环境；必须培育创新文化和中国特色制造文化，推动制造业由大变强。

（五）组织和人力资源可行性 第三部分 液压系统项目产品市场分析

市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个液压系统项目，其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响到液压系统项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中，要详细研究当前市场现状，以此作为后期决策的依据。

一、液压系统项目产品市场调查

（一）液压系统项目产品国际市场调查

（二）液压系统项目产品国内市场调查

（三）液压系统项目产品价格调查

（四）液压系统项目产品上游原料市场调查

（五）液压系统项目产品下游消费市场调查

（六）液压系统项目产品市场竞争调查

二、液压系统项目产品市场预测

市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续，利用市场调查所得到的信息资料，对本液压系统项目产品未来市场需求量及相关因素进行定量与定性的判断与分析，从而得出市场预测。在可行性研究工作报告中，市场预测的结论是制订产品方案，确定液压系统项目建设规模参考的重要根据。

（一）液压系统项目产品国际市场预测

（二）液压系统项目产品国内市场预测

（三）液压系统项目产品价格预测

（四）液压系统项目产品上游原料市场预测

（五）液压系统项目产品下游消费市场预测

（六）液压系统项目发展前景综述 第四部分 液压系统项目产品规划方案

一、液压系统项目产品产能规划方案

二、液压系统项目产品工艺规划方案

（一）工艺设备选型

（二）工艺说明

（三）工艺流程

三、液压系统项目产品营销规划方案

（一）营销战略规划

（二）营销模式

在商品经济环境中，企业要根据市场情况，制定合格的销售模式，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。因此，在可行性研究报

告中，要对市场营销模式进行详细研究。

1、投资者分成

2、企业自销

3、国家部分收购

4、经销人代销及代销人情况分析

（三）促销策略

第五部分 液压系统项目建设地与土建总规

一、液压系统项目建设地

（一）液压系统项目建设地地理位置

（二）液压系统项目建设地自然情况

（三）液压系统项目建设地资源情况

（四）液压系统项目建设地经济情况

（五）液压系统项目建设地人口情况

二、液压系统项目土建总规

（一）液压系统项目厂址及厂房建设

1、厂址

2、厂房建设内容

3、厂房建设造价

（二）土建总图布置

1、平面布置。列出液压系统项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序和布置方案。

2、竖向布置（1）场址地形条件（2）竖向布置方案

（3）场地标高及土石方工程量

3、技术改造液压系统项目原有建、构筑物利用情况

4、总平面布置图（技术改造液压系统项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置）

5、总平面布置主要指标表

（三）场内外运输

1、场外运输量及运输方式

2、场内运输量及运输方式

3、场内运输设施及设备

（四）液压系统项目土建及配套工程

1、液压系统项目占地

2、液压系统项目土建及配套工程内容

（五）液压系统项目土建及配套工程造价

（六）液压系统项目其他辅助工程

1、供水工程

2、供电工程

3、供暖工程

4、通信工程

5、其他

第六部分 液压系统项目环保、节能与劳动安全方案

在液压系统项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律，对液压系统项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素，必须在可行性研究阶段进行论证分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设液压系统项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。

一、液压系统项目环境保护

（一）液压系统项目环境保护设计依据

（二）液压系统项目环境保护措施

（三）液压系统项目环境保护评价

二、液压系统项目资源利用及能耗分析

（一）液压系统项目资源利用及能耗标准

（二）液压系统项目资源利用及能耗分析

三、液压系统项目节能方案

（一）液压系统项目节能设计依据

（二）液压系统项目节能分析

四、液压系统项目消防方案

（一）液压系统项目消防设计依据

（二）液压系统项目消防措施

（三）火灾报警系统

（四）灭火系统

（五）消防知识教育

五、液压系统项目劳动安全卫生方案

（一）液压系统项目劳动安全设计依据

（二）液压系统项目劳动安全保护措施 第七部分 液压系统项目组织和劳动定员

在可行性研究报告中，根据液压系统项目规模、液压系统项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构，劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。

一、液压系统项目组织

（一）组织形式

（二）工作制度

二、液压系统项目劳动定员和人员培训

（一）劳动定员

（二）年总工资和职工年平均工资估算

（三）人员培训及费用估算

第八部分 液压系统项目实施进度安排

液压系统项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的一个重要组成部分。液压系统项目实施时期亦称投资时间，是指从正式确定建设液压系统

项目到液压系统项目达到正常生产这段时期，这一时期包括液压系统项目实施准备，资金筹集安排，勘察设计和设备订货，施工准备，施工和生产准备，试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节，有些是相互影响的，前后紧密衔接的，也有同时开展，相互交叉进行的。因此，在可行性研究阶段，需将液压系统项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划，综合平衡，作出合理又切实可行的安排。

一、液压系统项目实施的各阶段

（一）建立液压系统项目实施管理机构

（二）资金筹集安排

（三）技术获得与转让

（四）勘察设计和设备订货

（五）施工准备

（六）施工和生产准备

（七）竣工验收

二、液压系统项目实施进度表

三、剂液压系统项目实施费用

（一）建设单位管理费

（二）生产筹备费

（三）生产职工培训费

（四）办公和生活家具购置费

（五）其他应支出的费用

第九部分 液压系统项目财务评价分析

一、液压系统项目总投资估算

二、液压系统项目资金筹措

一个建设液压系统项目所需要的投资资金，可以从多个来源渠道获得。液压系统项目可行性研究阶段，资金筹措工作是根据对建设液压系统项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果，研究落实资金的来源渠道和筹措方式，从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中，应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中，应对下列内容加以说明：

（一）资金来源

（二）液压系统项目筹资方案

三、液压系统项目投资使用计划

（一）投资使用计划

（二）借款偿还计划

四、液压系统项目财务评价说明&财务测算假定

（一）计算依据及相关说明

（二）液压系统项目测算基本设定

五、液压系统项目总成本费用估算

（一）直接成本

（二）工资及福利费用

（三）折旧及摊销

（四）工资及福利费用

（五）修理费

（六）财务费用

（七）其他费用

（八）财务费用

（九）总成本费用

六、销售收入、销售税金及附加和增值税估算

（一）销售收入

（二）销售税金及附加

（三）增值税

（四）销售收入、销售税金及附加和增值税估算

七、损益及利润分配估算

八、现金流估算

（一）液压系统项目投资现金流估算

（二）液压系统项目资本金现金流估算

九、不确定性分析

在对建设液压系统项目进行评价时，所采用的数据多数来自预测和估算。由于资料和信息的有限性，将来的实际情况可能与此有出入，这对液压系统项目投资决策会带来风险。为避免或尽可能减少风险，就要分析不确定性因素对液压系统项目经济评价指标的影响，以确定液压系统项目的可靠性，这就是不确定性分析。

根据分析内容和侧重面不同，不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。在可行性研究中，一般要进行的盈亏平衡平分析、敏感性分配和概率分析，可视液压系统项目情况而定。

（一）盈亏平衡分析

（二）敏感性分析

第十部分 液压系统项目财务效益、经济和社会效益评价

在建设液压系统项目的技术路线确定以后，必须对不同的方案进行财务、经济效益评价，判断液压系统项目在经济上是否可行，并比选出优秀方案。本部分的评价结论是建议方案取舍的主要依据之一，也是对建设液压系统项目进行投资决策的重要依据。本部分就可行性研究报告中财务、经济与社会效益评价的主要内容做一概要说明：

一、财务评价

财务评价是考察液压系统项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力的财务状况，以判断建设液压系统项目在财务上的可行性。财务评价多用静态分析与动态分析相结合，以动态为主的办法进行。并用财务评价指标分别和相应的基准参数——财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较，以判断液压系统项目在财务上是否可行。

（一）财务净现值

财务净现值是指把液压系统项目计算期内各年的财务净现金流量，按照一个设定的标准折现率（基准收益率）折算到建设期初（液压系统项目计算期第一年年初）的现值之和。财务净现值是考察液压系统项目在其计算期内

盈利能力的主要动态评价指标。如果液压系统项目财务净现值等于或大于零，表明液压系统项目的盈利能力达到或超过了所要求的盈利水平，液压系统项目财务上可行。

（二）财务内部收益率（FIRR）

财务内部收益率是指液压系统项目在整个计算期内各年财务净现金流量的现值之和等于零时的折现率，也就是使液压系统项目的财务净现值等于零时的折现率。财务内部收益率是反映液压系统项目实际收益率的一个动态指标，该指标越大越好。一般情况下，财务内部收益率大于等于基准收益率时，液压系统项目可行。

（三）投资回收期Pt 投资回收期按照是否考虑资金时间价值可以分为静态投资回收期和动态投资回收期。以动态回收期为例：

（l）计算公式

动态投资回收期的计算在实际应用中根据液压系统项目的现金流量表，用下列近似公式计算：Pt＝（累计净现金流量现值出现正值的年数-1）+上一年累计净现金流量现值的绝对值/出现正值年份净现金流量的现值

（2）评价准则

1）Pt≤Pc（基准投资回收期）时，说明液压系统项目（或方案）能在要求的时间内收回投资，是可行的；

2）Pt＞Pc时，则液压系统项目（或方案）不可行，应予拒绝。

（四）液压系统项目投资收益率ROI

液压系统项目投资收益率是指液压系统项目达到设计能力后正常年份的年息税前利润或营运期内年平均息税前利润（EBIT)与液压系统项目总投资（TI）的比率。总投资收益率高于同行业的收益率参考值，表明用总投资收益率表示的盈利能力满足要求。

ROI≥部门（行业）平均投资利润率（或基准投资利润率）时，液压系统项目在财务上可考虑接受。

（五）液压系统项目投资利税率

液压系统项目投资利税率是指液压系统项目达到设计生产能力后的一个正常生产年份的年利润总额或平均年利润总额与销售税金及附加与液压系统项目总投资的比率，计算公式为：投资利税率=年利税总额或年平均利税总额/总投资×100%投资利税率≥部门（行业）平均投资利税率（或基准投资利税率）时，液压系统项目在财务上可考虑接受。

（六）液压系统项目资本金净利润率（ROE）

液压系统项目资本金净利润率是指液压系统项目达到设计能力后正常年份的年净利润或运营期内平均净利润(NP)与液压系统项目资本金(EC)的比率。液压系统项目资本金净利润率高于同行业的净利润率参考值，表明用液压系统项目资本金净利润率表示的盈利能力满足要求。

（七）液压系统项目测算核心指标汇总表

二、国民经济评价

国民经济评价是液压系统项目经济评价的核心部分，是决策部门考虑液压系统项目取舍的重要依据。建设液压系统项目国民经济评价采用费用与效

益分析的方法，运用影子价格、影子汇率、影子工资和社会折现率等参数，计算液压系统项目对国民经济的净贡献，评价液压系统项目在经济上的合理性。国民经济评价采用国民经济盈利能力分析和外汇效果分析，以经济内部收益率（EIRR）作为主要的评价指标。根据液压系统项目的具体特点和实际需要也可计算经济净现值（ENPV）指标，涉及产品出口创汇或替代进口节汇的液压系统项目，要计算经济外汇净现值（ENPV），经济换汇成本或经济节汇成本。

三、社会效益和社会影响分析

在可行性研究中，除对以上各项指标进行计算和分析以外，还应对液压系统项目的社会效益和社会影响进行分析，也就是对不能定量的效益影响进行定性描述。

第十一部分 液压系统项目风险分析及风险防控

一、建设风险分析及防控措施

二、法律政策风险及防控措施

三、市场风险及防控措施

四、筹资风险及防控措施

五、其他相关粉线及防控措施

第十二部分 液压系统项目可行性研究结论与建议

一、结论与建议

根据前面各节的研究分析结果，对液压系统项目在技术上、经济上进行全面的评价，对建设方案进行总结，提出结论性意见和建议。主要内容有：

1、对推荐的拟建方案建设条件、产品方案、工艺技术、经济效益、社会效益、环境影响的结论性意见

2、对主要的对比方案进行说明

3、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

4、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

5、对不可行的液压系统项目，提出不可行的主要问题及处理意见

6、可行性研究中主要争议问题的结论

二、附件

凡属于液压系统项目可行性研究范围，但在研究报告以外单独成册的文件，均需列为可行性研究报告的附件，所列附件应注明名称、日期、编号。

1、液压系统项目建议书（初步可行性研究报告）

2、液压系统项目立项批文

3、厂址选择报告书

4、资源勘探报告

5、贷款意向书

6、环境影响报告

7、需单独进行可行性研究的单项或配套工程的可行性研究报告

8、需要的市场预测报告

9、引进技术液压系统项目的考察报告

10、引进外资的名类协议文件

11、其他主要对比方案说明

12、其他

三、附图

篇3：液压支架项目可行性分析报告

1 引进高端液压支架的可行性分析

1. 1 适合高端液压支架开采的工作面及储量分析

范各庄矿三水平南一、南二区域12s煤层根据巷道实际揭露及上覆煤层打钻情况探明, 煤层厚度达到3. 8m - 5. 0m的区域可布置工作面9 个, 实际可排产储量达720 万t, 根据生产衔接与其他12S煤层工作面可共同形成一条连续开采的12S煤层回采作业线。各工作面的具体情况如下表:

根据生产衔接安排, 该套生产设备的服务年限在10 年以上, 可使其得到充分的利用。

1. 2 引进高端液压支架的经济效益分析

范各庄矿三水平南一、南二采区, 新设备按服务9 个工作面计算, 使用现有ZY6400 - 21 /45 液压支架与ZY9200 - 25 /55D液压支架采出量对比如下表:

由上表可知该套设备的投入, 可多采出原煤42. 04 万t, 可增加商品煤量32. 38 万吨, 预计可产生的经济效益为29823. 256 万元, 其中首采3123S工作面可多采出原煤13. 72 万t, 可增加商品煤量10. 54 万t, 预计可产生的经济效益为7460. 718 万元。

1. 3 引进高端液压支架的优势分析

1. 3. 1 生产能力明显稳定

通过引进ZY9200 - 25 /55D高端液压支架及其配套设备, 可弥补我公司大小年的问题 ( 有放顶煤工作面为大年产量高, 没有放顶煤为小年产量低) , 为稳产高产、发挥主力矿井作用提供保障。

1. 3. 2 减人提效效果明显

通过引进高端液压支架及其配套设备, 采面单班支架工由原来4 人减至3 人, 上、下机头操作人员由原来6 人减至2 人, 每天可减少用工10 个。

1. 3. 3 提高煤炭资源回收率

通过引进高端液压支架及其配套设备, 与现有最大采高ZY6400 - 21 /45 型液压支架及其配套设备相比, 采区回采率可提高12. 5% 以上, 合计可多回采煤炭资源42. 04 万t。

1. 3. 4 有效缓解衔接紧张

通过引进高端液压支架及其配套设备, 可实现一次采全高, 减少二次布置工作面, 解决搬家倒面频繁、衔接紧张的难题。同时可有效增加工作面面长, 减少煤柱损失, 根据统计12S厚煤区可少布置2 个工作面。

1. 3. 5 实现两化融合新突破

通过引进高端液压支架及其配套设备, 可杜绝丢底煤带来的支架扎底和倒伏隐患, 回采安全系数显著提高, 为有效控制顶板和实现自动化开采创造了条件, 可实现两化融合向综采工作面延伸的新突破。

由以上分析论证可知, 从提高矿井的装备水平、工作面的单产能力、煤炭资源回收率以及减人提效和增加经济效益等方面来讲, 引进高端液压支架及其配套设备是可行的。

2 高端液压支架引进的实践

2. 1 首采3123S工作面概况

3123S工作面上覆2293S采空区, 下伏二水平大巷, 东部为2223S采空区, 北部为2323N采空区, 西部无工程, 南部为二水平南二石门; 地面标高+ 24. 15m, 工作面标高- 395. 0m - 515. 0m, 走向长818m, 倾斜长184. 6m; 本工作面煤层厚度稳定, 最厚5. 24m, 最薄3. 40m, 平均煤厚4. 70m; 倾角最大15°, 最小10°, 平均倾角13°。工作面局部发育伪顶, 并且发育不稳定, 共揭露12 条断层, 其中影响回采的断层共8 条, 断层最大落差4. 0m -5. 5m。

2. 2 工作面高端液压支架及其配套设备情况 ( 见下表)

2. 3 首采3123S工作面开采情况

3123S工作面在回采过程中遇到了落差大于2. 0m的断层共计4 条, 其中落差最大的达到5. 5m, 以及局部顶板破碎区域, 由于提高了液压支架的工作阻力, 避免了顶板事故的发生, 提高了安全可控度; 工作面在回采过程中沿板沿底回采, 提高了煤炭回收率, 煤炭回收率达到了93. 7% , 减少了煤炭损失, 提高了经济效益; 该工作面的最高日产达到8000t以上, 生产能力达到了1. 5Mt/a以上的水平, 单产能力得到了较大幅度的提高。通过首采工作面的开采实践, 达到了预期的效果。

3 结论

篇4：液压支架抗冲击能力分析

【关键词】支护设备；液压支架；冲击地压

0.前言

冲击地压（冲击矿压、冲击载荷）是一种异常的矿压显现形式。冲击地压发生时，煤岩体中应变能发生突变，短时间内急剧、猛烈的释放大量能量，从而导致工作面或巷道的煤岩层结构瞬间被破坏，严重时会造成综采综放工作面的严重破坏和工作人员的大量伤亡，特别是工作面的液压支架，轻者可发生立柱涨缸、缸口撕裂、活柱弯曲，重者液压支架被压死，造成整个工作面的瘫痪，严重影响工作面的正常生产和煤矿事业发展，给煤炭企业造成重大的经济损失。随着我国煤炭开采事业的发展，煤矿开采深度不断增加，采空区面积日渐扩大，冲击地压发生的频率越来越高，危害程度越来越大[1]。针对这一问题，提高煤矿开采支护设备的可靠性、提高支护设备的抗冲击能力，是解决这一问题的最有效的途径，具体可采取以下措施：

1.提高支护设备抗冲击能力的措施

（1）从液压支架的设计入手，合理的调整液压支架的设计参数，特别是四连杆结构的设计参数，应取双扭线向前凸的一段为支架的工作高度范围（如图1），根据支架受力分析，在顶板来压时立柱安全阀开启泄液，立柱下缩让压，在双扭线向前凸的一段，立柱下缩让压，使顶梁有向前运动的趋势，由于摩擦力的作用，可有效的防止顶板向后移动，这时岩层顶板作用在顶梁上的摩擦力指向采空区，同时由于底座和底板之间摩擦力的作用，阻止底座向后移动，这样整个支架有一个向采空区转动的趋势，增加了顶梁前端对顶板的支护能力。有效防止顶梁前端顶板冒顶和煤壁片邦，同时，由于摩擦力的作用，整个支架水平合力减小，即减小了立柱所承受的水平力和掩护梁所承受的水平力，有效的防止了立柱因承受水平力过大而损坏。

（2）在设计液压支架主要结构件一顶梁、底座、掩护梁、连杆时，要加强其可靠性和安全性，安全系数要足够大，特别是要有足够的刚性，这是因为：如果主要结构件的刚性不够，支架受到冲击矿压时，结构件的弹性变形量相应增大，过大的弹性变形量容易使焊缝撕裂，造成结构件损坏。也可通过有限元分析优化支架结构，加强主要结构件应力较大部位的强度和刚性，这样可以减少盲目设计，使设计结构更加合理。

（3）解决冲击地压的问题，除了从支架设计上入手外，合理的使用液压支架，也是缓解冲击地压的有效途径，有资料显示，立柱活柱伸出越短，立柱稳定性越好，抗冲击能力越强，所以，在预测有冲击矿压显现时，尽量降低支架的使用高度，可有效的提高支架的抗冲击能力。同时，综放工作面减小放煤高度，加大支架的推进速度，丢下一部分顶煤不采不放，减小出煤率，增加采空区煤和矸石的填充量，使老顶的重量和压力一部分被采空区的煤和垮落的矸石来支撑，也可以大大减轻液压支架受冲击的程度。

（4）在工作面三机配套（采煤机、运输机、液压支架）允许的情况下，支架工作阻力确定后，选用立柱缸径时，立柱的承载力要有较大的富余量。按照MT/94-1996《液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列》，立柱缸径一定时，立柱的公称承载力应取给定范围的下限附近值。这样，立柱的承载力有较大富余量，在冲击地压来临时，可以更好的保护立柱不受损坏。

（5）为液压支架立柱选用较大流量的安全阀，或者是配备两个安全阀，安全阀不经过液控单向阀而是直接连接在立柱下腔，当支架受到冲击矿压时，立柱大流量安全阀可以快速卸液让压，有效的保护了液压支架的安全。

（6）安全阀的流量要大，同时要求安全阀卸载反应要灵敏，因为冲击压力显现的过程非常快，在短时间内（约0.02s）释放大量的能量。所以要求安全阀的卸载反应要快，否则，安全阀来不及泄液，立柱（或者相关结构件）就已经被损坏了。常用的普通安全阀液体压力通过阀芯压缩弹簧，进而顶开阀体座泄液，整个泄载过程仍需一定的时间。国内也曾经用过充气安全阀（WBYF型充气安全阀），就是以气室内的气体的压缩性代替弹簧，由于气体可以成倍的压缩，在冲击载荷来临时，气室受压迅速收缩，吸收冲击载荷的能量，同时以同样的速度增加气室的压力，气室压力足够时，打开安全阀开始泄载。但是气体更容易泄漏，并且气体更容易受到温度的影响，对密封件的材质和性能要求更高，随着季节温度的变化，气体安全阀检测、维护比较复杂，这是充气安全阀不能推广使用的主要原因。有资料显示，国外为丁解决冲击矿压对支架的影响，研制开发一种带“气室”的立柱（如图2），也就是说，把立柱的活柱分成两段，在两段之间加一气室，不影响立柱的液压行程，当冲击矿压来临时，立柱的“气室”可迅速收缩，有效的缓解冲击矿压的压力。

（7）当工作面受到冲击压力时，其上、下两巷经常受到较大的冲击压力，两巷设备受到的损害也比较严重，其中一个重要原因是因为上、下两巷的支护设备相对工作面一般比较薄弱，很多工作面只用单体液压支柱支护上、下两巷，在这种条件下，当预测到冲击载荷来临时，首先要加大单体支柱的缸径，当然要考虑井下工人的搬运方便，同时也要加大安全阀的流量，加密单位面积上单体液压支柱的数量，增加两巷支护设备的支护能力，保证两巷的安全性。

（8）为了降低冲击载荷对采煤设备和人员的伤害，国内外对“冲击矿压”作了大量的研究，并建立了初步的理论，在这个理论的指导下，对“冲击矿压”可以初步预测，预测手段也比较多，例如：冲击倾向性确定、地应力测定、地质动力区划分等，通过有效的预测，可以采取一些防护措施。国内常用的防护措施有：煤层泄载爆破、钻孔泄压、煤层切槽、地板定向切槽等，这些措施在国内都有应用，且取得了一定的效果。

2.结束语

针对“冲击矿压”对综采工作面造成的危害，应引起我们足够的重视，我们不但要从地质条件等根本因素入手进行研究，同时也要对支护设备加以改进，采取可靠的支护手段，以缓解冲击压力对工作面造成的危害，促进我国煤炭开采事业的发展。

【参考文献】

篇5：井下液压支架焊接工艺分析论文

焊接中经常会遇到各种难题，而且难度较大，这是由于低合金钢在焊接时常常会出现热裂纹、冷裂纹及淬硬倾向等各种现象特点。焊接过程中，如果对这些热影响处理不当，很可能就会出现硬而脆的马氏体组织，进而降低合金钢的塑性和韧性，而且还会使钢结构耐应力腐蚀性能恶化，从而加重了冷裂纹，所以说在焊接时必须要使用较小的热输入值。若是热输入值太高，那肯定会出现钢结构由于热量太高以及催化作用而使得结构有所变化，就会大大降低性能。焊接时，为防止因为氢含量造成有裂纹的请况出现，就要在焊接过程中严格控制氢含量，保证焊接工作在氢含量很低的环境中进行，同时，要按照焊材的相关标准选取焊接材料，并保证绝对的干燥环境。一般液压支架结构件都会采用板材较厚的构件，而且这种构件的抗拉强度比较大，因此必须要采用预热措施。在焊接时还要非常值得注意的是确保钢结构均匀受热，这就需要我们对各个部件进行整体预热，在这之后才能快速的进行焊接工作。当然还是要注意保证焊接质量，必须要根据合金钢的性能，要保证终焊温度高于80℃，因为只要温度低于这个数值那就必须要立即停止焊接，然后对钢结构重新预热，之后后才可以继续焊接。

4.2焊前材料准备

焊接必须要根据焊缝的结构特征、焊缝形式还有对焊缝强度的要求，根据各种相关硬性要求对焊接进行综合性选择。二氧化碳气体保护法是最常见的一种气体保护焊接法，二氧化碳气体抗冷冽能力强，保证焊接工作的顺利进行，有着熔渣少甚至没有、熔池的能见度好等各种优势。在开始焊接时还必须要准备好其他焊接所需要的材料，比如说对控制焊接材料、材料的复验、焊道清理等的选择，为了保证焊接工作的质量，就必须做好这些前期准备工作才行。

4.3焊接工作实施

4.3.1焊接气体的选择

我们以使用角焊缝及V形焊缝为例，而且各种接头焊接方式还比较多，接头种类有很多比如T型接头、角接接头、对接接头还有搭接接头等等，在焊接时必须要依据支架结构件的特征、对焊缝强度的要求以及焊缝形式等来选择用哪种方式进行焊接，为了降低焊接过程中出现到处飞溅的危险，一般会采用混合性气体做保护，有大量的氩气和少量的二氧化碳混合而成，同时，还能改善焊接结构件的成形，控制熔深等，大大提高了液压支架结构件的焊接质量[4]。

4.3.2焊接材料以及焊接设备的选择

焊接材料中的母材强度以及焊缝处要用到什么样的金属，都是焊材的选择工作中非常重要的一项，因为如果选择不想符合的材料的话，就会出现焊接的变形或者根本无法焊接，也有可能出现其他一些损害，因此对于材料的选择一定要慎之又慎。全面考量焊接工艺的各项条件和标准，一定要保证选材的质量，才能保证焊接工作的顺利进行。

4.3.3焊接时的一些规范性要求

1)焊接前必须要进行预热。只有预热合理才能够有效控制焊接的冷却速度，从而大大降低了应力作用，减小了由于热影响而造成的淬硬马氏体的出现的几率，这样才更有助于焊接中的氢气体能从接头逸出。2)规范性操作流程。一旦将工件完工出炉后就马上将其放置到非焊接区域中，并且还要使用石棉将刚出炉的工件盖住，而且在焊接时必须要连续进行不能有中断行为，还要注意焊接时的温度控制：如果温度没有达到150~180℃，万万不能开始焊接，温度条件不具备，而且在焊接过程中还要一直注意温度必须要控制在80~175℃之间;要保证温度处于100~175℃的范围内时才能开始焊接盖板，而且板材间的温度绝对不能高于200℃，温度控制不当会影响整个焊接工作的质量，适当的时候还要停止焊接。3)焊接工艺的一些电压电流参数设置。焊接过程中，电流不能超出280～350A的范围值，同时电压也不能超出34~38V的范围值，焊接的速度必须保持在180～480mm/min范围之间[5]。

4.4焊接后的热处理应力

焊接后要进行热处理，主要是为了消除在焊接过程中产生的内应力，以确保支架结构件的稳定性，增强支架构件的抗应力腐蚀程度，热处理还能改变支架构件接头力学以及相关组织的性能，提高焊接质量并且增强其稳定性及安全性。在热处理过程中，温度一定要高于合金钢回火时的温度，而且，必须要在焊接材料的温度降到50℃以下的时候才能开始进行热处理，否则就会出现回火脆性的情况发生。

5结语

随着煤矿企业的发展，煤矿生产也越来越注重质量和安全保障，而液压支架结构件的焊接直接关系到企业生产的正常运行。只有做好支架结构件的焊接工作才能保证支架结构件的质量，保证企业的良性发展。

参考文献

[1]陈卫海，董晓英，韩刚，等.液压支架顶梁体结构件整体盖面焊接工艺的研究[J].起重运输机械，(1)：99-101.

[2]厉华.液压支架结构件焊接工艺研究[J].同煤科技，(1)：24-28.

[3]张新民，史新恩.液压支架结构件焊接工艺[J].金属加工(热加工)，(24)：42-43.

[4]高建文.井下液压支架结构件焊接工艺研究[J].科技传播，2013(11)：162.

篇6：液压支架项目可行性分析报告

经研究，确定支架的组装顺序为：立柱→后连杆→掩护梁→顶梁。在1#组装点组装立柱、前四连杆、后四连杆，在2#组装点组装掩护梁，在3#组装点使用液压起吊架组装顶梁，实现三个点同时施工。

3.2 组装施工工艺

在1#组装点使用e风动葫芦分别配合b、c、f、g手拉葫芦组装四个立柱，使用d风动葫芦配合a、b、e、f手拉葫芦先组装前四连杆、后组装后四连杆，1#组装点可实现同时进行立柱组装和前四连杆、后四连杆组装。

在1#组装点组装立柱和前四连杆、后四连杆的同时，在2#组装点使用F风动葫芦配合A、C风动葫芦将掩护梁进行翻身并平落在底板上，然后使用F风动葫芦配合高强度锚链挂在掩护梁的前端，A、C两台风动葫芦配合高强度锚链挂在分别吊掩护梁的后端，将掩护梁起吊到合适高度，将在1#点组装好立柱和前四连杆、后四连杆的支架使用绞车运输到2#组装点即可进行掩护梁的组装。

在2#组装点组装掩护梁的同时，3#组装点使用液压起吊架进行顶梁的翻身，并将顶梁起吊到合适高度，将在2#点组装好掩护梁的支架使用绞车运输到3#组装点即可进行顶梁的组装。

3.3 连接管路

将支架的供液管路按照对应的位置对接好，接供液管路时要确保支架各部件固定可靠，无漏液现象。

4 安全技术措施

(1)每班施工前，要安排专职人员将起吊工具、组装架等设备设施、工器具、作业环境等检查一遍，确保无任何隐患后方可施工作业。

(2)组装时现场必须有班队长指挥，风动葫芦及组装架操作人员在施工前必须先熟悉其性能及操作要领，操作时必须听清口令并向指挥人员确认后方可进行操作。风动葫芦必须按照规定操作，严禁过卷，严禁野蛮操作，操作时必须精力集中，听清口令，缓慢操作，且操作按钮设在安全并方便操作地点。

(3)组装、起吊时实行全封闭管理，并设置专人警戒，除作业人员外其他无关人员严禁靠近组装点，组装时施工人员严禁处于起吊设备下方或设备脱钩时可能甩及的范围之内。

(4)组装时，操作人员要配合好，在支架部件起吊到位后，必须等到各部件稳定后方可作业，在穿销过程中，严禁葫芦、绞车有任何动作，如确需调整的，必须在施工人员撤离至安全地点后方可调整。

(5)在起吊过程中，人员的站位要选好，起吊物下方及脱钩时可能甩出的方向严禁站人。起吊掩护梁、顶梁时，拴挂点必须确保平衡，防止吊起后物件歪斜。

(6)顶梁、掩护梁起吊时若出现倾斜现象，可使用手拉葫芦进行调整，顶梁及掩护梁严禁长时间悬空。

(7)支架在组装硐室打运时，要收好绳道内的葫芦链及组装架钩头，防止支架打运时刮碰。

(8)两人抬销轴时必须配合一致，重拿轻放，穿销轴时要配合好，口令一致，销轴超重时必需选用3t手拉葫芦或棕绳穿过1t滑轮配合吊起辅助穿销轴，销轴起吊后，其下方严禁有人。

5 结论

此大采高液压支架组装工艺，是在总结以大采高液压支架组装的基础上，不断优化施工工艺，不断进行施工技术及安全管理创新。采用该工艺后，施工效率由以前一小班组装1-1.5架提高到2-3架，极大的提高了施工效率，有效减轻了职工劳动强度，保证了工作面快速接替，提高了施工安全系数，取得了较好的经济及安全效益。

【参考文献】

篇7：液压支架液压系统主要有哪些组成

动力元件是 液压油泵

控制元件是 液压阀 控制液压油 压力、流量、方向

执行元件是 液压油缸 液压马达

辅助元件是 管件 压力表 储能器 滤油器等等。

它们的连接方法 是通过辅助元件将各个主要元件连接的，液压油泵提供液体动力 经过液压阀控制液压油进入液压油缸 实现液压油缸的往复运动。

第一个问题 液压泵是提供了高压油到油缸，但是是通过液压阀来控制的，而液压油缸就是执行元件。

第二个问题 首先看是有什么油缸（比如活塞式双作用油缸）确定后在看油缸其他参数。a.油缸内孔直径

先计算负载大小，然后根据液压系统的压力（压力是油泵；来确定的），确定液压油缸的直径，因为 F*A=P F指的是负载的大小 A指的是液压油缸活塞的直径。（我说的简单是让你好理解 如果专业人士看的，我这是有一点问题)

b.油缸的速度（流量）

通过液压阀来控制液体的速度（流量），但是要考虑整个系统的元件搭配。

c.液压油缸的安装距离

这个就是看液压油缸的连接方式后，再定。

d.因为油缸种类也比较多，所以主要参数就是这么多。

补充问题 泵的参数 根据1.F*A=P 确定压力 2.液压缸的速度来确定

1.因为你的负载就是F，A 是油缸来确定的，P是油泵来确定的，所以先确定你的油泵压力，再来算液压缸的直径。

2.然后看你的油缸速度要求，在来定液压油泵的流量，这样参数就出来了，但是油泵参数出来，不一定就是那种油泵，因为油泵有三种，所以还要看是什么系统。但是一般的设备用的是柱塞油泵。

篇8：掩护式液压支架改造分析

23113回采面为斜沟矿21采区放顶煤回采面,回采面煤层为一单斜构造,走向南北,倾向西,平均厚度13.8 m,倾角6.8°~10.7°,平均8.9°,回采面走向推进长度3 000 m,倾斜长度242 m。回采面支架主要采用郑州煤矿机械集团公司生产的ZF15000/26/40型掩护式液压支架,在长期的使用过程中,受井下复杂多变的工作环境的影响,支架部分结构件发生变形,进而影响支架整体稳定性,对井下生产作业安全造成严重威胁。但简单地讲,支架全部报废会造成资源的严重浪费,而通过对支架进行针对性改造,则可实现资源的优化利用并大幅缓解矿井资金压力。

1 支架主要问题分析

支架改造前所存在主要问题如下所述:

a)支架底座与顶梁部分结构件存在变形,尤其是底座顶板与顶梁顶板变形明显,使得支架整体存在扭转现象,稳定性大幅降低;

b)立柱缸底部强度不足,损坏情况频发,同时立柱与底座间的连接方式可靠性较低,且连接销轴拆装工序繁琐;

c)支架顶梁侧面防护装置容易发生损坏且维修难度较大;

d)支架推溜及拉架作业耗时长,降低生产效率[1]。

2 支架改造方案设计

2.1 改造思路

针对ZF15000/26/40型掩护式液压支架现存主要问题,组织专业技术人员,在充分利用支架原有完好的掩护梁与前后连杆,对支架底座与顶梁进行重新设计,同时考虑矿井同时大量使用ZT12000/28/40型液压支架,新设计支架底座与顶梁应能同ZT12000/28/40型液压支架通用。此外对支架现有完好立柱进行加强改造并优化侧护板连接结构。

2.2 具体改造方案设计

2.2.1 支架底座与顶梁设计

在充分利用支架原有部件的基础上确保新设计支架底座与顶梁能实现同ZT12000/28/40型液压支架的通用,因此借助数值模拟软件对支架四连杆机构的工作运动状态进行模拟实验,以确定最优设计参数。设计时,参数设定参照ZT12000/28/40型液压支架进行,并针对各构件强度实施校对,以确保新设计支架底座与顶梁在性能上超越原支架[2]。

2.2.2 立柱底缸加强

ZF15000/26/40型掩护式液压支架原立柱底缸结构为球窝式,如图1所示。支架在日常使用中,由于该结构强度较低且立柱拆装难度较大,缸底时常发生损坏。有鉴于此,参照现阶段常用液压支架立柱缸体结构,将其改造为球头式,并将高度增加125 mm,将缸口固定方式更改为卡键式,从而方便拆装的同时使其能够同ZT12000支架立柱互换。改造后结构示意图如图2所示[3],图中d为球头结构直径;SR代表弧形半径。

2.2.3 侧面防护装置改造

由于支架侧面防护装置采用销轴连接方式,在井下恶劣作业环境的长时间影响下,销轴易发生锈蚀,不仅影响支架整体稳定性且在检修时,只能通过破坏性手段进行拆卸,使得检修难度大幅增加。为有效处置这一问题,技术人员通过对作业现场实地环境的分析,并参照其它支架型号侧面防护装置连接结构,对其进行重新设计。改造内容如下所述:a)在侧推强度不变的情况下,将侧推千斤顶活塞端宽度缩小,由原来的102 mm降低为85 mm,同时适度增大厚度;b)侧推千斤顶同导杆的连接孔改造为中心外半径2 mm、深3.5 mm的环形槽;c)使用圆形钢丝挡圈对连接销进行固定[4]。

经过上述改造后,侧推千斤顶的拆装工序大幅缩减,检修作业强度明显降低,同时减小了额外的装置置换费用。结构改进前后对比如图3所示(图3中左侧为原结构,右侧为改造后结构)。

2.2.4 液压系统改造

鉴于原支架存在推溜与拉架耗时过长,导致作业效率偏低的问题,对支架液压系统实施改造:a)阀门流量控制改造。更改用于调控推移千斤顶的片阀,使流量由原先的125 L/min增大至200 L/min,同时中部增加配液板与片阀相连;更改进液截止阀为NZJF16/31.5型,更改回液截止阀为NZJF16/50型;更换过滤装置,由BG2型更换为BG5型;b)千斤顶流量改造。更改原推移千斤顶活塞腔孔径,由原来的D10 mm更改为D13mm[5]。

3 改造后应用效果分析

支架改造完毕后,通过井下回采面实际使用检验,效果良好。每台ZF15000/26/40型掩护式液压支架改造费用11×104元,而支架完全更新1台则需花费22×104元,依照全矿共使用支架220架计算,可节约资金:(22-11)×220=2 420×104元[6]。

4 结语

液压支架作为井下生产作业的必要设备,是矿井设备管理维护的重中之重,也是井下生产投资的主要占比。在长时间的高强度作业中,受恶劣环境影响,液压支架发生各类结构变形或不再适应生产需求极为普遍,简单的更换设备不仅造成资源浪费更会增大企业成本投入。因此,组织专业技术人员,针对性地开展支架改造研究,使其经改造后继续为矿井生产服务,便成为矿井实现经济效益提升和资源高效利用的必由之路。

摘要：为实现资源及成本的优化使用,针对ZF15000/26/40型掩护式液压支架的改造开展探究。在分析支架主要问题的基础上提出相应的改造方案,并对改造后应用效果进行分析。结果表明:支架改造后使用效果良好,在有效保障井下生产顺利进行的同时实现了资源的优化使用与投资成本的大幅节约,经济效益显著。

关键词：掩护式液压支架,改造优化,问题分析,方案设计,效果分析

参考文献

[1]王忠宾,赵啦啦,李舒斌,等.支撑掩护式液压支架的优化设计[J].重庆大学学报,2009(9):1037-1042.

[2]张学东,魏连河.掩护式液压支架平衡千斤顶的优化布置[J].煤矿机械,2013(11):12-14.

[3]李国峰,胡建华,魏栋梁,等.掩护式液压支架顶梁掩护梁铰接点结构优化分析[J].煤矿机械,2011(10):114-115.

[4]张闯,杨琳琳.掩护式液压支架的优化设计[J].煤矿支护,2014(2):47-48.

[5]王新元.支撑掩护式支架改造成掩护式支架的方法[J].煤炭技术,2007(3):23-24.