关键词：
浅谈风机基础施工（精选6篇）
篇1：浅谈风机基础施工
云南华电开远大黑山48MW风电项目风机、箱变基础及吊装平台施工
云南华电开远大黑山48MW风电项目风机、箱变基础
及平台施工工程
雨季施工方案
批准： 审核：
编制：
中国水利水电第五工程局有限公司 大黑山48MW风电项目经理部
二〇一四年五月十九日
中国水利水电第五工程局有限公司SINOHYDRO BUREAU 5 CO.,LTD.云南华电开远大黑山48MW风电项目风机、箱变基础及吊装平台施工
目录
一、编制目的.................................................................................................................2 二、一般施工措施.....................................................................................................2
三、土建工程雨季施工方案………………………………………………….3
四、安装工程雨季施工方案..................................................................................5
五、防腐工程雨季施工方案..................................................................................6
六、吊装工程雨季施工方案...............................................................................6
七、材料运输雨季施工方案...............................................................................7
八、施工用电与防雷................................................................................................7
九、宿舍、办公室等临时设施.............................................................................7
十、施工机械的防雨防雷
.....................................................................................8
十一、施工排水措施................................................................................................8
十二、应急预案...........................................................................................................9
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一、编制目的
2014年6月进入全国安全月，加之本工程施工处在雨季，雨量显著增加。下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。为保证本工程雨季施工的安全。特编制以下安全措施。二、一般施工措施
1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队。
2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作。
3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
4、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。
5、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。
6、施工及生活区内，事先填筑平整。各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水。
7、随时注意天气预报，及时采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前随时查看天气预报，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
8、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
9、雨季在山区或土方开挖地段施工，应注意泥石、滑坡和塌方，如遇此情况，严禁管子拉运、组对、焊接。
10、雨天应对易潮的器材作防潮保护，如仪表、水泥等。
11、雨天河谷、河滩等低洼地带，严禁堆放管材及其他材料，以防洪水冲袭。
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12、雨天应加强水情的预报，特别是注意上游的水情，以及早采取防范措施。
三、土建工程雨季施工方案
（一）材料储存措施
1、雨季期间，对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料，必须严格管理，不得置于露天；对已加工和未加工的钢筋采取防雨、防锈措施。
2、水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡。
3、水泥、钢筋等材料堆放时，不应直接置于地面上，垫高高度不低于300mm。
4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚，必要时在钢筋上盖雨布。
（二）土方开挖施工措施
1、土石方在雨季开挖时，工作面不宜过大，应分段分期完成；注意边坡稳定，必要时可以增大边坡比或设置支撑，开挖集水沟，防止水流入；施工时应加强对边坡、支撑的检查。
2、雨季施工的填方工程，应连续进行、尽快完成；施工中注意雨情，雨前应及时夯实已填土层，并形成斜坡，以利于排除雨水；施工时应有防雨措施，防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为防止冲刷边坡，修建临时急流槽。
4、雨后在基槽或基坑内作业前，首先检查土石方边坡有无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险征兆，确保安全后方可进行施工。
5、滑坡地段挖方作业，应符合下列规定：
⑴事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料，了解地形地貌及以往滑坡情况； ⑵不宜在雨天进行挖方作业； ⑶保护滑坡地段的植被和排水沟渠； ⑷采用先治后挖的施工方案；
⑸开挖前先作好地面和地下排水，防止地面水渗入到作业层； ⑹开挖顺序采用先上后下，严禁先从坡脚处开始作业；(7)不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施；
6、出现滑坡或塌方预兆时，采取下列措施： ⑴立即停止作业，并撤出作业人员及设备； ⑵挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯； ⑶划出警戒区，派专人夜间执勤；
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⑷通知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出详细记录，并采取治理措施。
7、土石方回填前，用人工清理坑、沟内的杂物及排水时，应符合下列规定：
⑴应先检查坑（沟）壁有无裂缝、塌方等现象，对危险部位，应采取相应的安全措施； ⑵如用水泵抽水，水泵的电气绝缘必须良好； ⑶拆除电气设备及线路时，应先切断电源。
（三）砌体工程
1、雨天尽量不要施工砌体，如必须施工，要掌握以下几点：
砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；
2、雨后继续施工时，复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处采取必要的补救措施。
（四）混凝土工程
1、在不影响工期的前提下，尽量把砼工程安排在晴天进行施工；
2、砼工程在雨天施工时，运输途中需加以遮盖，防止雨水进入，并随时检查模板支撑的强度及其稳定性；
3、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲走；
4、遇到大雨停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖；
5、雨期施工时，加强对砼粗骨细料含水量的测定，及时调整用水量；
6、大面积砼浇筑前，了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备防雨材料，以便浇筑时突然遇雨进行覆盖；
7、模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；
8、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量；
9、砼基础浇筑完毕，要立即排出未回填的基坑中的水，以免地基浸泡失稳；对已经拆模的基坑要及时回填并夯实。对新浇筑的基础须架设防雨棚。
（五）边坡基坑支护
1、雨期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力；
2、雨后应及时对坑、槽、沟边坡和固壁支撑结构进行检查，并派专人对深基坑进行测量，观察边坡情况，如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，立即采取措施解决；
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3、因雨水原因发生坡道打滑等情况时，应停止土石方机械作业施工；
4、雷雨天气不得露天进行电力爆破土石方，如爆破过程中遇到雷电，迅速将雷管脚线、电线主线两端连成短路；
5、加强对基坑周边的监控，配备足够的潜水泵等排水设施，确保排水及时，防止基坑坍塌。
四．安装工程雨季施工方案
（一）材料、设备管理措施
雨季来临之前对进入现场的未安装的设备和未使用的材料进行防护，以免淋雨受潮：
1、材料库房防雨性能要好，焊材库房内湿度不宜超过60％；
2、房内各材料要分类集中上架，不应直接放置到地面；不能上架的应架空且垫高厚度不低于260mm；
3、露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀：
4、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工的正常进行；
5、施工用配电箱、电焊机等应全部设置于专用电焊机房内；
6、露天安装的设备及管道应保证无敞口处，防止雨水浸入，；防爆元件施工时要增加防雨措施；
7、雨季来临前，要采取一定措施，保证施工道路畅通；
8、焊材必须入库保管，焊材库内设置干湿温度计，派专人负责焊材管理，并做好相应记录。要求焊材库内温度不低于5℃，湿度不大于60%。焊材入库前，焊材保管员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。入库时，应区别牌号、规格、使用部位进行堆放，以便取出。焊材在使用前不得打开包装，以免受潮变质。摆放时与墙壁、地面距离不小于300mm。焊工领用焊条必须填写领用申请单，每次只能领用一种牌号的焊条，且不得超过4kg，同时还要根据当天气候适量领取。现场使用时，应置于保温筒内。当天施焊所剩焊条和焊条头应退回烘干室，焊材保管员按规定重新烘干并做好标识，下次使用时应优先发放。焊条烘干次数不得超过2次。焊丝有锈蚀不能使用。每天焊接结束后将剩余焊丝取下，进行入库保管；
9、阀门、法兰、螺栓、垫片、阻火器等材料应入库分区摆放，不得露天存放。现场施工用设备应按要求存放，不得随堆放。
（二）焊接作业
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1、搭设良好的防雨棚或挡雨棚，焊接时焊工配备焊条保温筒，防止焊条回潮及雨淋；
2、应加大预制深度，在预制厂房内完成大部分预制工作，预制厂房内应设立自动除湿机；空气湿度超过90％时，采取相应措施，否则禁止施焊；
3、电焊机要接地良好，电焊把线要绝缘良好。
五、防腐雨季施工方案
1、雨季期间对防腐工作的影响极大，因此在防腐施工过程中应注意在雨季对钢板、管材、安装附件等采取保护措施。如果涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低；
2、针对雨季湿度较大的问题，需搭建临时施工雨棚，防止雨水淋湿使防腐层受到破坏。当环境温度低于5℃和高于40℃；灰尘过多；被涂表面温度大于65℃；相对湿度大于85%时，不得进行涂刷作业，但可进行其他防腐工作的施工，如地下管道的防腐施工，管道在除锈后的管子应立即进行防腐，聚乙烯胶粘带缠绕要紧密，斜角要均匀一致，搭边宽度符合设计规范要求，聚乙烯胶粘带缠绕要平整，不能有折皱，防腐过程要做好自检记录，防腐完毕要进行测厚检查和电火花检查合格后才能使用；
3、雨季施工时间，施工前应用温度湿度检测仪表检测大气湿度，当湿度大于85%时间，不得进行防腐作业；
4、雨季除锈、涂漆及保温作业应尽量在天气晴朗时进行，风雨天气如无防护措施应停止作业；
5、如遇到物件表面潮湿，应用火焊加热等方法使表面干燥再刷油漆或保温；在漆膜完全干燥前应防止浸水及雨淋。
六、吊装工程雨季施工方案
1、构件堆放场地要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；
2、平台基础必须做好坡度，排水顺畅。严禁雨水浸泡基础；
3、雨后吊装时，首先检查吊车本身稳定性，确认吊车本身稳定后时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作；
4、雨天可能会影响驾驶员的视线，如果司机没有在雨天吊装的经验，最好停止吊装工作；或请有经验的司机来进行；停止施工时，应将吊车的吊钩收回大臂收拢，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体；
5、雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生中国水利水电第五工程局有限公司SINOHYDRO BUREAU 5 CO.,LTD.云南华电开远大黑山48MW风电项目风机、箱变基础及吊装平台施工
构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施；
6、雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒；
7、吊装、运输作业时应特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆、吊车打滑及下沉；
8、吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾天气或大风天气吊装作业。
七、材料运输
1、雨季运输作业时注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆打滑及下沉；
2、汽车上下坡观察好路面情况，防止车辆行至中途发生车轮打滑使车辆横移侧翻；
3、雨中行车与前车距离适当放长，尽量少用紧急制动，禁止滑行和急打转向，以防追尾和翻车事故发生。
八、施工用电及防雷
1、严格按照《建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）落实临时用电的各项安全措施；
2、各种露天使用的电气设备选择较高的干燥处放置；现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡；
3、总配电箱、分配电箱、开关箱有可靠的防雨措施，电焊机加防护雨罩；
4、雨期前检查照明和动力线有无混线、漏电现象，电杆有无腐蚀、埋设松动等，防止触电；
5、雨季来临前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠。漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好；
6、暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源全部切断；
7、现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回；
8、施工现场高出建筑物的龙门架以及较高金属脚手架等高架设施，按规范设置防雷装置，确保设备、人身安全。因施工部位多在山顶，如遇强对流天气，人员必须立即停工，撤离到安全地方。
九、宿舍、办公室等临时设施
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1、选址必须在安全可靠的地点，避开滑坡、泥石流、山洪、坍塌等灾害地段；
2、工地宿舍设专人负责，进行昼夜值班，每个宿舍配备不少于2个手电筒。发现险情时，要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法；
3、采用彩钢板房应有产品合格证，用作宿舍和办公室的，必须根据设置的地址及当地常年风压值等，对彩钢板房的地基进行加固，并使彩钢板房与地基牢固连接，确保房屋稳固；
4、当地气象部门发布强对流（台风）天气预报后，所有在砖砌临建宿舍住宿的人员必须全部撤出到达安全地点。临近基坑、砖砌围挡墙及广告牌的临建住宿人员必须全部撤出，在以塔机高度为半径的地面范围内的临建设施内的人员也必须全部撤出；
5、施工现场宿舍、办公室等临时设施，在汛期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入室内；
6、大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理；
7、生活区要做好防雷工作，每个房屋要有避雷装置或避雷引下线，并保证达到要求。
十、施工机械的防雨防雷
1、所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠；
2、雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置；
3、施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没。
十一、施工排水措施
1、全面检查原有排水系统，进行疏流或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通，雨期制定防汛措施；
2、根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟；
（1）雨期施工主要解决施工区域雨水的排放，对于本工程的施工现场必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。规划设计时，根据当地历年最大降雨量和降雨时期，结合现场地形和施工要求通盘考虑；
（2）在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场的排水相对简单：低于地面的基坑排水只要确定相应流量就可选用相匹配的水泵和组织人工排水；高于地面的中国水利水电第五工程局有限公司SINOHYDRO BUREAU 5 CO.,LTD.云南华电开远大黑山48MW风电项目风机、箱变基础及吊装平台施工
施工现场只要设置相应的排水渠道不使场内积水即可；
（3）雨水对建筑物各分部工程的影响是多方面的。对一些受雨水影响较大的室外分部工程也必须采取相应的措施以便使工程得以顺利进行。
3、施工现场按标准实现现场场地硬化处理；
4、设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟；
5、因施工现场临近高地，在高地的边缘（现场上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场；
6、汛期前做好傍山施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁工地；
7、雨期指定专人负责巡检，发现隐患及时排除，如不能排除及时上报。根据应急预案快速排除隐隐患。对隐患的发现及处理要做好相关记录，以备后查；
8、开挖基坑（槽）或管沟时，应四周垒填土埂，防止雨水流入；
9、施工现场运输道路
（1）临时道路起拱5%，两侧做宽300mm、深200 mm的排水沟；
（2）对路基易受冲刷部分，铺石块、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，保证路基的稳固；
（3）雨期指定专人负责维修路面，对路面不平或积水现象及时修复、清除。
十二、应急预案
为了确保本项目施工的安全，做好防汛排涝抗灾工作，结合项目部实际，特制定项目部防洪排涝应急预案。1．组织领导
1.1项目部成立防汛排涝抗灾领导小组，领导责任分工如下： 组长：负责项目部防汛排涝抗灾的全面指挥工作。
副组长：负责项目部的防汛排涝抗灾的思想政治工作；负责迁移撤离人员安置，抢险救灾人员、固守人员的生活安排；负责项目部外部防汛排涝抗灾工作；负责项目部防汛排涝抗灾资金筹集、保障工作。
领导小组成员随时听从指挥长下达的命令，并认真组织落实。1.2领导小组下设六个职能工作组，职责分工如下： ⑴综合协调组
负责项目部防汛排涝工作措施预案的组织实施，组织落实汛期车辆，合理安排抢险救灾的物资运输。
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负责落实汛期备用通讯设备、材料、工具及组织抢险，及时反映情况和信息，确保发生特大洪水和内涝灾害时，通信指挥畅通无阻。
负责调动各单位人力、物力、设备进行防汛排涝抗灾和工程抢险，救护工作。⑵物资供应组：
负责项目部防汛排涝抗灾物资的计划、储备和发放，对库存的物资进行清仓查库，登记造册，要严格进出库手续，不允许挪用和损坏防洪排涝抗灾物资。⑶资金保障组：
负责计划项目的资金保证，特大洪涝灾害救灾的资金预算和筹集保障工作。⑷保卫安全组：
负责防汛排涝抢险队伍的抢险救护知识培训和训练，负责在迁移和撤离时的正常秩序和道路畅通。⑸生活保障组：
负责在发生洪涝灾害时，迁移撤离人员的生活物资及食品供应工作。⑹卫生防疫组：
负责本项目部防疫队伍的组织和救护技术培训，并做好与医院的联系和协调。1.3防御内涝灾害的预案 1.4责任单位
项目部所属的各施工队伍。2．职责
根据上级防汛排涝指挥部的统一安排，做到思想高度重视，组织落实、责任到人，在发生内涝灾害时组织抗灾，使内涝灾害损失降到最低限度，确保处财产不受损失和职工家属生活、工作不受影响。
制定出雨季施工的措施方案，确保职工人身安全，雨季生产正常运行。（1）抗御特大洪涝灾害的措施
（2）认真做好通信保障工作，确保防洪涝抗灾工作的指挥畅通。（3）认真做好用电保障工作（5）抢险救灾队伍的组织（6）车辆、设备的组织的安排
（7）防汛排涝抗灾物资的计划、储备、发放及使用。3．主要任务
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（1）要确保生产一线职工的人身安全。（2）要确保各施工区域正常运行。
（3）认真做好防内涝灾害的物资准备工作，重点是各种排涝泵、胶管、铁锹、草袋等，以解决临时性排涝抗灾的
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篇2：浅谈风机基础施工
1、开工报审、开工报告、现场质量管理检查记录
2、未使用国家明令禁止产品记录
3、保护层厚度检测计划，保护层厚度检测报告
4、沉降观测记录
5、设备开箱记录表（基础环）
6、施工组织设计
7、技术规范清单报审
8、专项方案
1）土方施工方案
2）钢筋施工方案
3）模板施工方案
4）混凝土施工方案
5）成孔方案
6）灌注桩施工方案
9、安全文明施工策划
10、达标投产细则
11、创优细则
12、质量通病防治措施
13、应急救援预案
14、危险源、环境因素辨识、评价、控制措施报审表
15、自然灾害及安全事故专项预案演练、评价报审
16、绿色施工方案
17、水土保持方案
18、危险源台账
19、施工进度总计划、月计划、调整计划报审 20、单位资质
21、管理人员资质
22、特殊人员资质
23、承包商安健环体系
24、承包商质量保证体系
25、施工机械报审
26、计量器具报审
27、试验检测单位报审
28、检验试验计划报审
29、图纸会审、设计交底 30、工程总体测量定位放线记录
31、单位工程放线记录
32、地基验槽
33、质量验评划分
34、检验批、分项、分部、单位工程报审及验收记录
35、强条执行计划、记录
36、技术交底记录
37、安全交底记录
38、质量检查记录
39、安全检查记录 40、设计变更汇总表
41、设计变更执行记录
42、材料台账
43、材料、构配件、设备报审：
商混、钢筋、水泥、石子、沙子、土工膜、红砖、白灰、电气预埋管、44、试验报告台账：
钢筋、钢筋焊接接头、钢筋机械接头、钢筋机械接头形式检验报告、水泥报告、大体积水泥水化热报告、石子、沙子、土工膜、红砖、三七灰土、回填土、同条件及标养混凝土试块、砂浆试块、桩基检测报告。
45、保护层检测
46、中间交接验收记录：基础、箱变
47、见证取样记录 48、600°养护记录
49、混凝土浇筑记录 50、接地电阻测试报告
51、实体混凝土强度评定记录
52、施工日志
53、劳务单位资质报审
54、供应商资质报审：防水材料、水泥、钢筋、砖、商混
55、钢筋跟踪表
56、水泥跟踪表
57、开盘鉴定
58、沙石碱活性、水化热。
59、混凝土浇筑通知单 60、见证委托
61、试品/试件报审(国网标准监理见证的报告：混凝土、钢筋等)62、钢筋及接头检验 63、水泥检验 64、砖检验
65、混凝土抗压检验、抗渗 66、施工日志 67、混凝土施工记录 68、同条件试块养护温度记录 69、地基承载力、桩基检测报告 70、砂浆试块
71、回填土、三七灰土检验 72、外加剂的检验
73、隐蔽工程记录：验槽、钢筋、地下混凝土、防水、大面积回填土，地下埋管、防雷接地。
篇3：大体积风机基础的施工措施
武钢一烧易地大修改造主抽风工程位于武钢自备电厂旁,占地面积约为2 400 m2。其设备基础最厚处达到8 m左右,最薄处也有4 m,每个基础混凝土量将近800 m3,其温度裂缝控制也就成为工程施工的重点与难点。设计要求混凝土一次性浇筑完成,施工工期在春夏之交,季节昼夜温差大,这样就给施工中控制混凝土裂缝的产生带来了较大难度。
2 控制温度和收缩裂缝的技术措施
2.1 内外温差及覆盖保温材料厚度计算
2.1.1 混凝土最高温升和内外温差计算
根据TBJ 224-91技术规程要求,应对大体积混凝土的温度、温差、温度应力进行计算,确定控制指标,制定相应的技术措施。
1)混凝土块体中心最高温升计算:
计算数据按照经优化后的混凝土配合比、水泥用量、粉煤灰用量及经试验测定的水化热值,主要有两种计算公式:
a.理论计算:
b.经验公式计算:
作温控方案时,取用较大值:42 ℃。
2)内外温差计算:
混凝土内外温差指块体中心最高温度和混凝土表面温度之差,表面温度无保温措施时,可按外气温计算。
本基础浇灌混凝土期间(5月中下旬)日平均气温25 ℃左右,日平均高气温(指白天)32 ℃,低气温(夜间)20 ℃左右。
内外温差计算应取日平均低气温值20 ℃。
混凝土入模温度按25 ℃～30 ℃计算,计算混凝土最高温度应取30 ℃。
则混凝土最高温度:
Tmax(t)=ΔTmaxζ+T0=33×1.0+35=68 ℃。
内外温差为:混凝土最高温度-日平均低气温=68-20=48 ℃。
以上计算均为3 d龄期时温差,混凝土3 d龄期时达到最高温度。
经过以上计算,内外温差大大超过了允许标准值25 ℃,因此必须采取温控措施。
2.1.2 覆盖保温材料厚度计算
采用两层塑料布、两层麻袋,可以满足温控要求。
2.2 采取的技术措施
2.2.1 调整混凝土配合比设计
1)优化混凝土配合比,尽量减少混凝土最高温升。选用低热水泥,减少水泥用量并在混凝土中掺加粉煤灰及减水剂(双掺)。a.本工程混凝土设计标号为C25,为尽量减少水泥用量,设计标准强度采用60 d龄期。使用32.5 MPa矿渣硅酸盐水泥拌制。b.掺加粉煤灰:混凝土中掺加粉煤灰可以提高混凝土密实度和增加混凝土流动度以利于泵送混凝土施工。同时由于它们早期不参与水化反应,因此可降低水泥早期的水化热。本工程要求掺入10%～15%粉煤灰。c.掺加高效减水剂:混凝土中要求掺加高效减水剂,掺量为水泥用量的1.5%～2%。减水剂标准应符合GB 8076-97标准。加入减水剂减水率可达到15%左右,并可延长混凝土凝结时间。2)采取降温措施,尽量降低混凝土出机温度和浇灌温度。商品混凝土厂生产的混凝土,要采取粗骨料遮阳及淋水,以降低骨料温度。采取对石子进行喷水降温,拌和加冰水的办法,能有效降低混凝土的出机温度。要求混凝土出机温度不得大于30 ℃。3)混凝土中掺加微膨胀剂,制成补偿收缩混凝土。要求混凝土中掺加12%微膨胀剂(水泥重12%内掺)是有利于裂缝控制的。在大体积混凝土施工中,由于混凝土中心温度与外温差较大,引起的温度收缩应力大,加入微膨胀剂后混凝土的微膨胀对温差收缩进行补偿,减少混凝土由于温差引起的开裂。有关理论认为,掺加微膨胀剂的混凝土,可以适当放宽内外温差控制的标准。但本工程中,温控仍按不大于25 ℃为标准,亦不计算利用补偿温差。
2.2.2 降低混凝土的入模温度,改善混凝土的密实度
1)制定合理的混凝土浇筑顺序和每层浇筑厚度,尽量使下一层混凝土在接近初凝的时候,才将上一层混凝土浇到该处,增加混凝土散热时间。2)改善混凝土浇筑过程中的通风条件,必要时可采用人工送风,让混凝土在浇筑过程中充分散热。
2.2.3 混凝土施工中的养护、保温及控温
1)在混凝土浇筑过程中进行混凝土浇筑温度的监测,在养护过程中应进行混凝土浇筑块体升降温、内外温差、降温速度及环境温度等监测。在混凝土罐车到达后用温度计测量入模温度,及时调整计算式,并最终确定混凝土的最高温度来调整保温方案。2)混凝土浇筑后采取蓄热保温的措施,控制内外温差不大于25℃。即混凝土浇灌完成后(终凝)在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,上部盖两层草袋(或两层麻袋),顶上再盖一层塑料膜。木模板的保温效果较好,因此,风机基础四周的木模板不予拆除,并在周边挂草袋两层,用塑料薄膜围裹绳子捆绑。3)在混凝土浇筑完成后的1d～5d内每2h测量一次混凝土中心以及边缘温度,浇筑后6d～10d每4h测温一次,10d后每天测温两次。测温工作昼夜不得间断。具体情况根据现场实际情况进行调整。4)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。5)设置预警温度。本工程中设置21℃为黄色警戒温度,设置23℃为红色警戒温度。6)预警措施。在基础四周搭设保温棚,并准备充裕的彩条布、旧棉絮、碘钨灯。当最大温差达到警戒温度或遇见强降温天气或降雨天气时,应立即将旧棉絮包裹在基础四周,并用塑料薄膜包裹绑扎,在基础周边上部搭设保温棚,采取碘钨灯升温提高环境温度,来降低内外温差。7)对混凝土块进行蓄热保温,来控制混凝土表面温度,并控制降温速率,减少温度梯度(温度梯度控制,按JBJ 224-91规程规定,混凝土浇灌块体的降温速度不宜大于1.5℃/d)。
3实施效果
整个风机基础从浇捣开始到结束历时40h,共浇捣1 580m 3混凝土,浇捣后进行测温,基础中心最高温度70℃,内外温差基本控制在25℃,与理论计算的温度接近。养护14d后逐步拆模,经观察表面没有裂缝产生。
4结语
1)预防大体积混凝土出现温度裂缝,关键要有一个合理科学的混凝土配合比,还要有一套严谨的施工组织设计,要有一套科学的养护工艺。2)配制大体积混凝土,要采用低水化热的水泥,添加粉煤灰与复合外加剂可以有效地防止混凝土裂缝。3)大体积混凝土施工,养护和浇筑同样重要。
摘要：结合具体工程实例,探讨了大体积混凝土在春夏之交季节施工中防止温度应力裂缝应采取的措施,结合相关规范要求,介绍了大体积混凝土内外温差及覆盖保温材料厚度的计算方法,具体阐述了优化配合比及降温措施,以保证施工质量。
关键词：大体积混凝土,温度裂缝,收缩裂缝,配合比
参考文献
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1999:10-12.
[2]江正荣.大型设备基础施工技术DEF[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.
篇4：板梁式风机基础施工及质量控制
关键词风机基础；大体积混凝土；温度应力控制；施工措施
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)081-0140-01
1工程概述
内蒙古化德和平风电场（49.5MW）工程，位于内蒙古自治区乌兰察布市化德县境内。风机基础采用板梁式现浇钢筋混凝土结构，基础直径为16.4m，高3.0m，埋深2.6m，属于大体积混凝土基础。板梁式基础的底板和梁，由于构件尺寸大，其散热条件受到限制，致使水化热积蓄在混凝土体内，从而引起内外温差，使得混凝土产生温度变形，当温度变形受到约束时，将产生温度应力。升温阶段，混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，形成较大内外温差，混凝土表层收缩受内层的约束，内部产生压应力，而表面产生拉应力，当温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝，破坏基础结构，影响风机基础的使用寿命。
2大体积混凝土温度应力控制
混凝土浇筑后，硬化期间水泥会释放出大量水化热，内部热量不及表面热量散失快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力导致混凝土开裂。在大体积混凝土施工中，温度应力是导致混凝土开裂的主因之一。因此，抗裂的关键是有效地控制混凝土的温度应力。本工程在确保混凝土各项指标前提下，采用以下措施降低热峰值及推迟升温时间。
1）使用矿渣硅酸盐水泥，由于掺入了大量混合材料，使水泥水化时产生水化放热量大大降低，因而使大体积混凝土内部的温升较小。2）为了改善混凝土的和易性，采用外掺法掺加适量的粉煤灰，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。3）使用粗骨料掺加适量减水剂，改善混凝土工作性能，降低水灰比，控制其坍落度，从而达到减少水泥用量，降低水化热量，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土加2kg减水剂，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。4）混凝土配合比。本工程采用混凝土泵车入仓。混凝土中的砂石要有良好的级配，避免混凝土泌水。砂率宜在40%～45%之间，水灰比宜在0.5～0.55之间，坍落度宜在15～18cm之间。
3大体积混凝土施工
3.1混凝土搅拌
场区内设1座混凝土搅拌站。根据最大混凝土浇筑量和浇筑时间，在混凝土运输能力满足搅拌站出料能力的前提下，选择2台IS750机型为砼主搅拌站。高温季节混凝土搅拌前，为减少砼坍落度损失，试拌筒和砼罐车要加水空转数分钟后将基水倒净后，方可投入使用。
3.2混凝土运输
砼的运输质量，直接关系到砼的质量和浇筑质量，砼浇筑前工地按连续浇筑单位时间需用量，结合交通路线和运距，确定罐车配备数量，以保证进入现场的砼不离析，不分层。满足坍落度要求并控制在初凝时间内，砼运输时间应尽量短，以免砼料离析或失脱。
3.3混凝土浇筑
1）浇筑顺序：预应力锚板内部浇筑→主梁浇筑→次梁浇筑→底板浇筑。2）砼浇筑由下向上，分层进行，每层厚度不大于300mm，为保证砼的分层之间不出现冷缝，必须在每层砼初凝前覆盖下一层砼。3）由于泵送混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前采取二次抹面压实措施。4）为保证砼分层结合良好和密实，混凝土振捣使用Ф50和Ф30振捣棒，严格掌握砼最佳振捣时间（一般为25s左右），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形布置。跟进浇筑方向依次振捣，以砼泛浆和不再冒气泡为准。振捣棒应插入下一层5cm，保证上下层砼结合，避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动保证砼的密实。5）砼表面要做到“三压三平”：首先按标高的基准用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实，铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
3.4混凝土测温
1）基础混凝土浇筑时预埋测温管。测温管的长度分三种规格，测温点沿基础轴线布置三处。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温管有3根（即不同长度的测温管），便于测量基础内不同深度的温度。2）混凝土浇筑完压平、达到初凝后。开始进行大体积混凝土测温，测温采用水银温度计。大体积混凝土在养护期应加强测温，以确保混凝土内外温差不超过25℃。大气温度、环境温度每天测四次，混凝土入模温度每工作班不少于三次。养护期对混凝土的测温，前3d每2h测一次，4d～7d每4h测一次，后一周每6h测一次，每次测温均应做好记录。测温指标包括：大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等。混凝土降温速度根据工程情况控制在1℃/d～2℃/d范围内。3）按规范要求，测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常，应及时采取相应措施，如加强保温等，及时调整混凝土内外温差。4）测温工作应连续进行，当混凝土表面温度与环境温度最大温差小于20℃时，可停止测温。
3.5混凝土养护
1）大體积混凝土养护时间应大于14d。在养护期应加强测温，以确保混凝土内外温差不超过规范的规定。2）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先铺设草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。3）底板、异性梁和柱的交接处是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。
4大体积混凝土防止温度裂缝的措施
4.1减少水泥水化热
选择低水化热水泥及在满足设计强度要求情况下尽可能减少水泥用量来降低混凝土的温升。如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥,适量掺减水剂或适量掺粉煤灰。
4.2提高混凝土抗拉强度
采用级配良好的骨料 ,控制其含泥量不超标（石子含泥量小于1%，砂含泥量不大于3%），采用合理水灰比及配合比。加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度,采取二次投料法、二次振捣法；浇筑后应及时排除表面泌水，再用木抹子在混凝土表面反复搓压直至混凝土初凝,表面泛白为止，防止表面裂缝产生,以提高表面混凝土抗拉强度，在基础内设置必要的温度配筋。
4.3降低混凝土入模温度
避开热天浇捣混凝土，夏季采用地下凉水拌制混凝土，对骨料喷冷水雾进行预冷等以降低混凝土拌合物温度，混凝土采取分层浇筑，每层20～30cm为准，减缓浇筑速度，利用浇捣面散热。
4.4防止表面散热而造成过大内外温差
表面加强养护和保温（本项目采用二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜、及时回填土）等措施进行处理。
5结束语
为确保大体积混凝土施工质量，着重从原材料品种、规格、配合比、拌制前温度、拌和物入模温度等方面采取一系列措施加以控制温升,减少温度应力，防止裂缝出现。工程实践表明，按上述措施施工，混凝土内外温差得到控制，混凝土的质量得到保证。
参考文献
[1]GB50496-2009大体积混凝土施工规范.
篇5：风电场风机基础及场平施工合同
XX省XX市XX风电场工程
建筑工程合同
发 包 人：XXXX实业有限公司 承 包 人：
签订日期： XXXX年 月 签订地点： XX XX XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
基础及场平土石方工程合同书
发包方：XXXX实业有限公司（以下简称甲方）
承包方：（以下简称乙方）
鉴于发包人拟委托承包人承担 XX风电场风机基础、箱变场平及挖填、升压站场平工程部分的施工任务，且承包人同意接受该委托。为此，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和其他有关法律、法规和规章的规定，本着自愿公平和诚实信用的原则，为明确双方在施工中的权利、义务和经济责任，结合本工程的具体情况，双方经协商一致，签订本合同。第一条 工程概况
1、项目名称：XX省XX市XX风电场
2、施工地点：XX省XX市XX县XX山 第二条 承包项目范围和工作内容
1、承包范围：XX山风电场24台风机基础及箱变场平、挖填（包括风机基础施工所需的放坡挖填）、升压站场平、挡土墙及截洪沟
2、工作内容：相关定额说明内的工作内容 第三条 工 期
乙方严格按照甲方施工网络计划完成施工； 第四条 承包方式及工程造价 XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
1、承包方式：乙方包材料、包工、包施工机械和工器具、包工期、包质量。
2、工程造价：
2.1甲、乙双方协商一致，本项目执行《电力建设工程预算定额》（2006年版）及其预规取费标准，不再执行其他定额及取费标准。本工程仅限于如下取费内容：地区人工费补差15.04%，材机费调整10.95%，冬雨季施工增加费1.08%，夜间施工增加费0.4%,施工工具用具使用费0.52%,大型机械安拆与轨道铺拆费1.05%,临时设施费3.29%,施工机构转移费1.18%,安全文明施工补助费0.3%,社会保障费6.21%,住房公积金3.89%,危险作业意外伤害费2.31, 企业管理费7.46%,利润6.0%,税金3.34%。按照上述内容调整后，乙方机械费、乙方人工费、乙方所购材料价格在合同执行过程中及工程竣工结算价差不再调整；税金按当地税务部门有关规定执行。
2.2本工程造价暂定人民币￥ 2010.32 万元（大写：贰仟零壹拾万叁仟贰佰圆整），待工程完工后以审定的价格为准。
2.3 本工程如若爆破土石方皆按机械打炮眼考虑，其它方式不予考虑。2.4 若改变2.3的施工方式，需履行审批手续。并由甲方项目部及项目经理签字批准。
2.5对于由于乙方原因造成的土石方超挖或挖深不够，乙方应承担土石方超XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
挖或挖深不够所引起的处理措施产生的责任和费用。
3、本价格为完成该工程建设和维护而发生的费用总和，包括但不仅限于以下内容：
3.1乙方进行施工所需的直接工程费、措施费、规费、企业管理费、利润、税金等。
3.2乙方进行本工程施工所需支出的各种管理费用：人员住宿、办公、交通、通信、医疗及人员的各种津贴、补贴、保险、公积金等，以及乙方进驻施工现场施工需办理的各种证件、统一着装、防护用品等而发生的费用支出。3.3乙方必须承担以下费用：
3.3.1施工期间停水、停电所造成的停工、窝工等，施工垃圾清理。3.3.2根据施工规范和进度要求需要赶工所增加的费用。3.3.3施工范围内所有发生的人工、机械、材料价差。3.3.4竣工交接前的维护费。
第五条 技术标准与设计变更
1、乙方应按照甲方提供的标准或者甲方批准的标准施工。
2、本合同必须遵照执行的现行技术规范，主要有(但不仅限于)： XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003； 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-1994； 《爆破安全规程》GB6722-2003；
《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T5191-2004； 《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998； 《混凝土质量控制标准》GB50164-1992； 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999； 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987； XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
《混凝土拌和用水标准》JGJ63-1989； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119；
《风电场风能资源测量和评估技术规定》发改能源[2003]1403号； 《风电场场址工程地质勘察技术规定》发改能源[2003]1403号；
2、施工中如发现施工图纸有不合理或错误之处，乙方应报甲方确认，甲方应及时解答问题或提供变更修改单。未经甲方批准，乙方不得私自违反原设计施工，如果违反此条规定所引起的经济损失和责任完全由乙方承担。
3、由设计院开具的每份工程设计变更单引起建筑安装工程费用按照第四条承包方式及工程造价2.1款计算（不含设备费）。并按工程签证单据实进行结算。
4、设计变更单、工程签证单等必须经过甲方的甲方项目部、监理单位、设计院签字盖章确认后才作为工程结算的依据。没有经过甲方的甲方项目部、监理单位、设计院签字盖章确认的单据，均不作为结算依据。第六条 工程质量及验收
1、本项目为优良工程；施工质量如果达不到优良工程标准，必须采取补救措施，由此增加的费用由乙方承担。
XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
2、工程验收由甲方组织协调，乙方认为具备验评条件时，至少提前2天通知甲方，并提交施工质量的自检记录和有关资料。
3、工程完工后，乙方应及时向甲方提供真实可靠的正式施工资料（如果委托甲方整理资料，费用为该项结算价款的1%），并经甲方对工程范围和工程量签字确认及施工质量验收签字后方准办理结算手续。第七条 安全生产、文明施工及环境管理
1、乙方应根据《中华人共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》和《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》及国家有关安全法规的要求，认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，遵守甲方及其上级单位在安全文明生产管理方面的规章制度，切实作好安全生产和文明施工，自觉接受甲方的检查和监督，并对检查的问题整改闭环。
2、乙方法人是乙方的安全第一责任者，对本单位安全负全责。现场项目负责人（或项目经理）是本项目现场安全的直接责任者。乙方应建立健全安全文明施工管理、监督体系及各项管理制度，并严格执行。分包单位的专职安全员，负责本项目的安全管理、监督检查工作，并定期向甲方汇报安全管理状况。专职安全员在现场应佩戴明显标志。专职安全员的任命须报甲方甲方项目部备XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
案。施工中乙方必须服从甲方安全管理部门的监督检查。
3、工程开工前乙方应将编制的作业指导书及施工方案报甲方批准，并严格执行。乙方必须组织全体员工学习掌握施工组织和施工安全技术措施，传达贯彻甲方安全管理和安全技术交底要求，分工种进行安全教育和考试，并留有记录。施工过程中乙方必须采取有效的安全施工措施，把安全措施落实到施工过程的每个环节。乙方应针对本工程施工特点，认真做好危险源的辨识和防范工作，对危险性施工区域内作业应事先进行专门的安全技术交底，作好安全防护措施。
4、乙方现场工程负责人必须按要求参加甲方的安全例会，定期汇报安全工作，掌握甲方的安全目标、相关动态和要求，并及时组织传达、贯彻执行。乙方自身的安全文明施工、每周安全活动、班前安全交底、安全工作例会和安全检查等应符合有关法律法规要求，并记录完善。
5、乙方应配备能满足施工需要的、符合安全规定的施工机械、工器具及安全防护设施和安全用具，操作使用人员应培训合格。
6、乙方应合理使用自然资源，节约用水用电，尽可能减少对资源的消耗。
7、乙方在施工现场必须做到科学管理，文明施工，垃圾集中回收分捡处置，防止二次污染，最大限度控制对环境的影响。以人为本，预防为主，营造绿色XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
环境，致力可持续发展。
8、乙方参与施工的职工应身体健康，满足施工要求。严禁录用有职业禁忌症者，严禁使用弱、残者和童工。
9、乙方必须按国家规定为其施工人员配备合格的劳动保护用品、用具，并监督正确使用与佩戴，施工人员未正确使用与佩戴，责任由乙方承担。
10、乙方必须在施工期间严格控制各种习惯性违章，杜绝一切人身死亡、重大机械设备损坏、火灾、交通、环境以及其他重大事故发生。凡是由乙方原因造成的安全事故或环境影响事件，由乙方单位负责调查上报、处理，并承担相应的法律责任和经济责任。
11、甲方负责现场总体协调管理，对施工中出现的不安全行为，有权纠正或立即停止其工作。对不服从安全管理或严重违章作业、管理混乱的施工单位，有权终止合同，并限期退出。
13、乙方在本项目工程中，如违反了安全文明施工有关规定，甲方安监人员有权参照相关规定责令乙方整改和酌情给予处罚并从结算中扣除。
14、乙方在安全文明施工方面做出了显著成效的，甲方依据有关奖惩管理规定予以适当奖励。
15、分包项目按照“先订《工程分包安全协议》，后开工”的原则，双方在XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
未签订《工程分包安全协议》前，不得以任何理由提前或要求提前开工，《工程分包安全协议》作为本合同的附件，与本合同具有同等法律效力。第八条 材料供应
1、本项目建筑工程材料一律由乙方购买，但采购的材料必须有出厂证明和产品合格证，并经甲方质检部门检验认可。也可委托甲方代购材料，其代购材料按成本价在结算中扣除。
2如果安装工程装置性材料由甲方供应，所需数量按实际用量核定后用施工任务单领用，实际使用中非甲方原因造成的装置性材料超用，其超出部分按成本价从结算价款中扣除。第九条 工程款拨付与结算
1、合同约定支付给乙方的各项价款应专用于本合同工程。
2、合同签定后十个工作日内，甲方支付工程合同总价的30％，作为乙方工程预付款；
3、工程进度款按每月实际完成工程量进行核算，乙方每月25日前根据工程进度向甲方报送月付款报告，甲方在核准实际完成工程量后次月15日前予以拨付。甲方未能按合同约定及时划拨工程进度款，甲方承担违约责任，同时甲方会给乙方每天滞纳金2%。XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
4、工程进度款累计拨付不得超过合同款价的85%，剩余部分待工程竣工验收、结算手续办理后方可支付，支付时留结算金额5%作为质保金，质保期为项目投产后一年期间，待质保期满、遗留问题处理完毕后予以结清。第十条 工程量的签字、审定及结算
1、工程量签单应在单项工程完工后及时办理,如果因工程原因不能及时办理,必须在工程交接后45天内办理完毕并交甲方项目部进行结算。
2、审定工程量依据为设计图纸和设计修改单，如果提高标准且没有办理相关手续时按规定标准执行。
3、工程量审定程序为：首先由乙方根据相关资料如实填报工程量（工程量为实物工程量）后交甲方,经甲方相关技术员和专责工程师及工程部审核，审核后交甲方项目部及项目经理审定，结算时以审定工程量为准。没有经过甲方项目部及项目经理审定签字的任何表示工程量（或增加价款）的签单均为无效签单，不作为结算依据。
4、审定工程量时甲方有权进行现场实际抽查，当实际抽查结果小于填报工程量时，对未抽查的项目按实际抽查项目结果进行同比例下调。
5、送审的工程量审核表内某单项超出审定后的工程量在5%以内时，只扣除超出部分，超出量在5%以上时，在扣除超出部分后，再按超出部分的等额费用XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
扣罚。
6、工程量签单内规格型号等不清楚者，均按定额内同类费用最低的子目执行。
第十一条 双方约定
经双方协商同意，发生下列情况时双方按约定执行，所发生的费用根据约定由甲乙双方各自承担。
1、工程完成交付使用后45天内乙方应办理完工程量签单，并送交到甲方项目部，超过45天后办理的工程量签单或已结算完后再增补的工程量签单，未经过该程序的工程量签单为无效签单。工程完成交付使用后60天内乙方保证将全部结算资料(完成工程量签单、竣工会签表)送交到甲方项目部，如果超过60天送交的签单，为无效签单
2、工程完成交付使用后因乙方原因超过三个月（如因甲方原因必须有甲方出具的书面证明材料）而未结算（指乙方在结算书上签字盖章）的项目，甲方将根据自己掌握的资料进行结算，乙方同意甲方的结算结果，同时乙方手中的工程量签单等结算资料自动失效。
3、因工程完成使用任务并已经拆除清理完而没有结算的，如果造成无法复核实际完成工程量时，此部分工程量酌情处理。XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
第十二条 双方责任 甲方职责：
1、负责本工程对外联系工作（含协调、征地、赔偿等）。如甲方未能按时完成以上相关手续，造成承包商误工或停工，相关费用甲方承担
2、负责审核乙方编制的施工组织设计、安全施工技术措施或方案。
3、负责工程质量、进度、安全的监督。
4、在开工前办理相关工程所相关手续，完备必要的开工条件。
5、协调解决因为工程原因与当地居民、工商、税务发生的民事、行政纠纷。
6、负责工地现场总平面管理，协调、组织与其他承包商之间交叉作业和中间交接。乙方职责：
1、遵守甲方有关规章制度，服从甲方管理，并做好施工组织管理。
2、严格按施工图纸、说明书、技术资料和施工安全规范及甲方审定的施工方案进行施工，确保工程质量和安全，按时完工和交付验收。
3、承担的项目在工程整体竣工移交前负责照管。
4、本合同内施工项目乙方不得向第三方分包或转包，如果出现分包或转包甲方有权中止合同。XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
5、由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。第十三条 违约责任
1、乙方未履行合同义务、未完全履行合同义务或者履行义务不符合约定要求，即应承担违约责任，向甲方支付违约金（违约金为合同总价款的 5 %），并赔偿甲方损失。
2、乙方赔偿甲方的误期损失费的计算办法：根据合同确定的竣工日期，或根据合同要求顺延的相应的竣工日期。误期损失费的支付额最多不超过合同价款的 10 %。
3、因甲方其他原因（包括协调、征地、赔偿（青）等）造成乙方停工、误工，甲方承当乙方误工损失费用。乙方根据双方认定的工程签证单据、工程联系单等为误工损失结算依据，并按照第四条承包方式及工程造价2.1款计算。第十三条 合同生效
1、本合同自签字盖章之日起生效，至工程竣工验收、工程款结清后自动失效。
2、本合同正本二份，甲、乙双方各执一份。副本四份，甲方执三份，乙方执一份。
第十四条 其 它 XXXX实业有限公司XX风电工程建筑工程合同书
1、合同的所有条款经双方协商一致，任何文字的变更需经双方签约人同意，任何一方单方面修改合同均属无效。
2、未尽事宜，双方协商解决。
3、当合同执行发生纠纷时，双方协商解决；如不能解决则报请公司所在地XX郑州仲裁机构仲裁。
甲方 ：XXXX实业有限公司 法人代表： 委托代理人： 电话： 开户银行： 帐号： XXXX年 月 日 乙方：
法人代表： 委托代理人：
电话： 开户银行： 帐号：
篇6：风机基础质量通病预防措施
质量通病防治措施
江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
质量通病防治措施
施工单位（章）年 月 日
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准：审
核：编
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目 录
一 总 则.......................................................................1 二 基本规定....................................................................1 三 管理措施....................................................................2 四 模板工程....................................................................2 1 轴线位移.....................................................................2 2 标高偏差.....................................................................3 3 结构变形.....................................................................3 4 脱模剂使用不当...............................................................4 五 钢筋工程....................................................................5 1 钢筋加工.....................................................................5 2 成型尺寸不准.................................................................5 3 钢筋安装.....................................................................6 4 风机基础中钢筋的混凝土保护层不够.............................................6 5 露筋.........................................................................6 6 绑扎搭接接头松脱.............................................................7 六 现浇混凝土工程..............................................................7 1 表面缺陷.....................................................................7
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质量通病防治措施 蜂窝.........................................................................8 3 孔洞.........................................................................9 4 酥松脱落....................................................................10 5 缝隙、夹层..................................................................11 6 位移、倾斜..................................................................12 7 凹凸、鼓胀..................................................................13 8 混凝土裂缝..................................................................13
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一 总 则
为进一步提高江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程施工质量，杜绝施工过程中质量通病发生，全面开展质量通病治理活动，逐步消除对风机基础施工中有较大影响和影响观感质量的质量通病，促进工程项目整体质量管理水平不断提升，最终实现工程顺利达标投产、争创行优的质量目标，根据国家有关法律、法规及相关规定，结合本公司质量通病重点治理工作要求，特制定《质量通病防治措施》，要求项目部全体管理人员、各参建队伍在施工生产过程中严格遵照执行。
引用标准及参考文献: 1 《电力建设工程质量问题通病防治手册》（中国电力出版社 2010版）2 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监[2010]19号文）3 本工程特点及近年来公司在各类阶段性检查中暴露出系列质量通病问题 4 现行设计、施工及施工验收规范 二 基本规定
质量通病由建设单位负责组织实施，各参建单位质量职责主体按各自职责开展质量通病整治活动。
施工项目部成立质量通病防治组织机构，并定期开展专项整治活动。组 长：王光满 副组长：刘世昌
成 员：胡应松、杜飞、何华山
施工图审查机构或设计、监理单位应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。电力建设工程质量监督机构应将通病防治工作列入监督重点内容。
施工项目部质量通病防治及控制措施报监理审查、批准。报建设单位备案后予以实施。根据本工程特点，将下列质量通病将作为本工程的控制重点，并制定相应控制措施： 1 回填土不密实 土方工程开挖、填方边坡塌陷 3 地基不均匀下沉 标高、轴线偏差，钢筋移位 5混凝土地基裂纹
页
第 1
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质量通病防治措施 混凝土表面粗糙 三 管理措施 项目部利用每月安全、质量检查活动，把质量通病整治作为一项重要内容来计划、实施、检查、整改。定期组织班组、各施工小组对质量通病整治进行专项学习、培训和交流活动，对已暴露出的质量通病按“四不放过”原则进行分析，总结经验教训，提出防范措施，不断提高通病防治的实效性。必须做原材料和构配件的第三方检验试验工作，未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的鉴定证书外，还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。根据批准的《质量通病防治措施》，对各施工小组进行技术交底，样板引路，并记录、收集和整理质量通病方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
4工程完工后，项目部应认真填写《工程质量通病防治内容总结报告》，以利于持续改进。四 模板工程 1 轴线位移 1.1 现象
混凝土浇筑后拆除模板时，发现风机基础实际位置与设计轴线位置有偏移。1.2 原因分析
（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。
（3）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（4）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
（5）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。（6）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。1.3 防治措施
（1）严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。
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（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
（6）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2 标高偏差 2.1 现象
测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2.2 原因分析
（1）无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高标记，或未按标记施工。（3）标高控制线转测次数过多，累计误差过大。
（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。2.3 防治措施
（1）有效设置标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
（3）标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差。
（4）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。3 结构变形 3.1 现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。3.2 原因分析
（1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。
（2）组拼小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。
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（3）模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。
（4）模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。
（5）浇筑基础混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。3.3 防治措施
（1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
（2）基础底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
（3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
（4）模板若采用卡蛤时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。（5）浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。4 脱模剂使用不当 4.1 现象
模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。4.2 原因分析
（1）拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。
（3）使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表现装饰质量。4.3 防治措施
（1）拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。
（2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
（3）脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。
（4）脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
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五 钢筋工程 1 钢筋加工 1.1条料弯曲 1.1.1 现象
沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。1.1.2原因分析
每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。1.1.3预防措施
减轻条料弯曲程度。1.1.4治理方法
直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷位以伸直。2 成型尺寸不准 2.1 现象
已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。2.2 原因分析
下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。2.3 预防措施
加强配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件，制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，现两边分画。
为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
对于形状比较复杂的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线过程、扳距取值等）以作为示范。
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2.4 治理方法
当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时，应根据钢筋受力和构造特征分别处理。如果存在超偏差部分对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；对结构性能有重大影响，或钢筋无法安装的，则必须返工；返工时如需重新将弯折处直开，仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状况。3 钢筋安装
3.1 骨架外形尽寸不准 3.1.1现象
在模板外绑扎的钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。3.1.2 原因分析
钢筋骨架外形不准，这与各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应多安装质量上找原因。影响安装质量有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。3.2 预防措施
绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。3.4 治理方法
将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。4 风机基础中钢筋的混凝土保护层不够 4.1 现象
浇筑混凝土前发现风机基础中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。4.2 原因分析
保护层钢筋支架垫层高度不准。4.3 预防措施
检查保护层钢筋支架垫层高度是否准确，如不准确及时调整。4.4治理方法
浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如构件已成型而发现保护层不准（经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认），则应根据风机基础受力状态和结构重要程度，结合保护层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。5 露筋
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5.1 现象
混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。5.2 原因分析
保护层钢筋支架垫层脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。5.3 预防措施
钢筋支架垫层垫得适量可靠；为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块。5.4 治理方法
范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修处长灰浆或砂浆与混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。6 绑扎搭接接头松脱 6.1 现象
在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。6.2 原因分析
搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。6.3预防措施
钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处；搬运钢筋骨架应轻抬轻放；尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头，避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。6.4 治理方法
将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上几点。六 现浇混凝土工程 1 表面缺陷 1.1 麻面
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1.1.1 现象
混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。1.1.2 原因分析
（1）模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被粘坏。
（2）模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，使混凝土失去过多，而出现麻面。
（3）模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或隔离剂变擀失效，拆模时混凝土表面与模板粘结，造成麻面。
（5）混凝土未振捣密实，气泡未排出，停留在模板表面形成麻点。（6）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。1.1.3 预防措施
（1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。
（3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。（4）模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。
（5）混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。（6）拆模不应过早。1.1.4 治理方法
（1）表面尚需作装饰抹灰的，可不作处理。
（2）表面不再作装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘英明袋进行保湿养护。2 蜂窝 2.1现象
混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。2.2原因分析
（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆
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少、石子多。
（2）混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密实。
（3）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。
（4）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够；或下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。
（5）模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆。2.3 预防措施
（1）要求商混站认真设计并严格控制混凝土配合比，同时加强检查，保证材料计量准确。
（2）混凝土应拌合均匀，其搅拌延续时间符合要求，坍落度应适量。（3）混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。
（4）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm；
（5）混凝土每点的振捣时间，根据混凝土的坍落度和振捣有效作用半径。合适的振捣时间一般是：当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。
（6）模板缝应堵塞严密。浇筑混凝土过程中，要第常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。2.4 治理方法
（1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
（2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。
（3）较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。3 孔洞 3.1 现象
混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土；或蜂窝空隙特别大，钢
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筋局部或全部裸露；孔穴深度和长度均超过保护层厚度。3.2 原因分析
（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土，而在下部形成孔洞。
（2）混凝土离析、砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，从而形成特大的蜂窝。
（3）混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3.3 预防措施
（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并仔细振捣密实，必要时，辅以人工捣实。
（2）采用正确的振捣方法，防止漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或成40º-50º角斜向振捣。插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒使用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振动器操作时应快插慢拔。
（3）砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。（4）控制好下料，混凝土自由倾落高度不应大于2m（浇筑板时为1.0m），大于2m时应采用串筒或溜槽下料，以保证混凝土浇筑时不产生离析。
（5）加强施工技术管理和质量控制工作。3.4 治理方法
（1）对混凝土孔洞的处理，应经有关单位共同研究，制定修补或补强方案，经批准后方可处理。
（2）一般孔洞处理方法是：将孔洞周围的枪以散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土表面用1：2水泥砂浆抹光。
（3）对面积大而深进的孔洞，按（2）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径10-20mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。4 酥松脱落 4.1 现象 江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
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混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。4.2 原因分析
（1）模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松、脱落。
（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱厝后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生酥松。4.3 防治措施
（1）表面较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用1：2或1：2.5 水泥砂浆抹平压实。
（2）较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分湿润后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。5 缝隙、夹层 5.1 现象
混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或平杂物，使结构的整体性受到破坏。5.2 原因分析
（1）施工缝或后浇缝带，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。
（2）大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。
（3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。
（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，拉缝处混凝土未很好振捣密实；或浇筑混凝土接缝时，留槎或接槎时振捣不足。
（5）柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱，常造成施工缝处形成夹层。5.3 预防措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。
（2）混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。（3）在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：
1）大体积混凝土浇筑，如接缝时间超守规定的时间，可采取对混凝土进行二次振捣，11 江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
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以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后（4-6h）再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。
2）在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
3）接缝处浇筑混凝土凝土前应铺一层水泥浆或浇5-10cm厚与混凝土内成分相同的水泥浆，或10-15cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。5.4 治理方法
（1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。
（2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。6 位移、倾斜 6.1现象
基础以及预埋件中心线对定位轴线，产生一个方向或两个方面和偏移（称位移），或其位移或倾斜值均超过允许偏差值。6.2 原因分析
（1）模板支设不牢固，混凝土振捣时产生位移或倾斜。
（2）放线出现较大误差，没有住址检查和校正，或没有及时发现和纠正，造成轴线累积误差过大，或模板就位时没有认真吊线找直，致使结构发生歪斜。6.3预防措施
（1）模板应固定牢靠，不得松动，以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。
（2）模板应拼缝严密，并支顶在坚实的地基上，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工过程中发生位移或倾斜。
（3）测量放线位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差累积，并仔细检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。
（4）振捣混凝土时，不得冲击振动钢筋、模板及预埋件，以防止模板产生变形或预埋件们移或脱移落。6.4治理方法
（1）凡位移、倾斜不影响结构质量时，可不进行处理；如只需进行少量局部剔凿和修江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
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补处理时，应适当修整。一般可用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。
（2）凡位移、倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，采取用千斤顶正或结构加固或局部返工处理。7 凹凸、鼓胀 7.1现象
混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值。7.2原因分析
（1）模板支架支承刚度不够，混凝土浇筑后局部产生较大的侧向变形，造成凹凸或鼓胀。
（2）模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧，致使结构膨胀。
（3）混凝土浇筑未按操作规程分层进行，一次下料过多或用员斗直接往模板内倾倒混凝土，或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板，造成跑模或较大变形。7.3预防措施
（1）模板支架应有足够的刚度和支承面积、以保证结构不发生下沉。
（2）柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密。（3）混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。
（4）墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为30cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料过多。7.4 治理方法
（1）凡凹凸鼓胀不影响结构质量时，可不进行处理；如只需进行局部剔凿和修补处理时，应适当修整。一般再用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。
（2）凡凹凸鼓胀影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。8 混凝土裂缝 8.1干燥收缩裂缝 8.1.1现象
干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.05-0.2mm之间）,走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均.但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
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向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处，大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面也有时出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随间断度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展。
8.1.2原因分析
（1）混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。
（2）混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。
（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。
（4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。8.1.3预防措施
（1）要求商混站严格控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。
（2）要求商混站严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。
（3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。
（4）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。8.2温度裂缝 8.2.1现象
湿度裂缝又称温差裂缝，表面温度裂缝走向无一定规律性，大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。深进的贯穿的温度裂缝，一般在0.5mm以下，沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的多发生在浇筑后2-3个月或更长时间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄的情况，紧顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。8.2.2原因分析
（1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
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水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大，当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，引时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下的结构仍保持完整。
（2）深进的和贯穿的温度裂缝由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础浇筑在混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松经贸部束的措施，如果混凝土浇筑时温度较高，加上水泥水化热的温升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础工程长期不回填，受风吹日晒袭击作用；基础由于与刚度较大的柱、基础约束、降温时也常出现这类裂缝。8.2.3预防措施
（1）一般结构预防措施
1）合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。
2）细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇缝，以减少约束应力。3）在结构薄弱部位适当配置必要的累直径温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限担伸值。
5）加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝。8.2.4治理方法
（1）温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融（有抗冻要求的结构）、抗疲劳（对受动荷载构件）等方面有影响，故应采取措施治理。
（2）对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。
（3）对有整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或化学浆液(环氧、甲凝或内凝浆液)方法进行裂缝修补，或江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
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者灌浆与表面封闭同时采用。
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