再生金属（精选十篇）
再生金属 篇1
作为中国有色金属行业的重要组成部分, 再生金属在国内有着众多的行业企业和广阔的交易市场。据再生协会最新发布的《2013年中国再生有色金属产业发展报告》显示, 2013年铜、铝、铅、锌4大品种的再生产量总计达1 073万吨, 同比增长3.3%。中国每年还进口大量的废旧金属, 是全球最主要的废旧金属进口国。
不过, 由于近年来国际基本金属价格总体震荡走低, 以及中国在全球市场上定价权薄弱, 令国内有色金属企业经营风险加剧、行业利润亏损面扩大。
《再生有色金属冶金》论文 篇2
摘要：本文比较详细地介绍了铝再生在我国的重要意义：铝再生节约铝矿资源、节约能源、减少污染、经济效益好。本文还指出了当前我国铝再生的现状和存在的问题, 提出了解决问题的一些对策, 并对铝再生在我国的发展作了展望以及废铝回收加工的基本工序。
关键词：铝资源，废铝回收，铝再生
铝及铝合金密度小, 比强度高, 耐腐蚀性和抗氧化性好, 易于加工和再生利用, 被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。铝是最重 要的有色金属, 其品种规格和产量为有色金属之冠。目前全球铝市场中40%~50%的需求是通过回收再生废铝满足的，美国，日本，德国，意大利和墨西哥的再生铝产量均超过原铝。我国再生铝发展与原铝相比很缓慢。随着人们生活水平的提高, 人们对铝的需求日益增大, 加上铝资源开采的盲目性,铝资源已经趋于贫瘠, 资源与环境成为经济发展中的两大瓶颈，发展循环经济成为可持续发展的必然选择。作为绿色环保产业的铝产业，其健康发展不仅关乎行业本身，也是中国循环经济的突破口。因此, 废铝回收再生利用的意义及重要性日益显现。一.我国铝资源的现状
我国地大物博, 铝矿储藏丰富, 目前世界已探明的铝土矿为250 亿吨, 我国有23 亿吨, 占世界铝土矿总储量的10% , 主要分布在河南，山西，广西，贵州及山东等省。但是储量丰富不代表我们可以不看重那些废杂铝，实际上我国的铝土矿资源并不乐观，我国铝土矿的品位相对较低,铝硅比在10以上的优质铝土矿较少，以致我国氧化铝的缺口较大, 每年约1/ 3~ 1/ 2 依赖进口[ 4]。我国人均铝土矿储量远低于世界平均水平。二．我国铝再生的意义
1.节约资源
铝容易回收利用, 是最有再生价值的工程金属。铝熔炼时实收率高, 每循环一次损耗3.5%~ 8.5%, 并可以多次回收。目前世界铝产品的22%是通过回收废铝加工制成的。我国铝资源储量极为有限, 相对缺乏, 铝再生对我国节约资源具有重要意义。
2.节约能源 废铝生产再生铝与原铝生产相比节能达95%~ 97%。我国人口众多, 能源相对匮乏。如到了夏季, 因天气炎热, 我国上海、广东等地就出现了因供电不足而导致的限电现象。大力发展铝再生将对缓解我国能源紧缺局面具有重要意义。
3.减少环境污染
铝再生与原铝生产相比, 工艺简单, 流程短, 废气、废水、废渣少, 对环境的污染小。如: 铝再生大大减少了CO2 的产生和排放。用废铝生产再生铝可比用水电生产原铝减少CO2 排放量91% 以上, 比用油电生产原铝减少CO2 排放量97% 以[。这对减少大气污染, 保护环境有着重要的意义。
4.投资少、成本低、经济效益显著
发展再生铝生产设备简单, 投资少, 成本低, 经济效益显著。生产1 t 再生铝与生产1 t 原铝相比,可以节约投资87.5%, 节约生产费用40% ~50%。
5.能快速提高铝产量
我国目前属于铝进口国, 每年要从国外进口大量氧化铝、铝锭和铝制品。和发达工业国家相比, 我国再生铝的产量差距很大。发展再生铝能够快速提高铝产量, 缓解我国铝紧缺的局面。
6.可以缓解就业压力
铝再生过程中, 回收网点建设、废铝熔炼、再生铝深加工都提供许多就业岗位, 这可以缓解我国下岗人员的再就业压力。三．废杂铝的再生加工工序
废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。
(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金 2 很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。
对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。
装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。
(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。
(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。
(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1／4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。
再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组50t的熔炼静置炉，一组40t燃油熔炼静置炉；一台12t的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。四.废铝回收再生产业存在的主要问题 铝再生企业规模小
铝再生企业规模小, 过于分散, 我国大部分铝再生企业是家庭作坊式小企业, 难于统一管理, 阻碍了我国再生铝工业的发展。技术力量薄弱
装备陈旧, 工艺落后, 技术力量薄弱, 我国好多废铝回收企业采用“土法”熔炼,技术含量低, 工人劳动强度大, 生产率低, 铝烧损大, 实收率低。铝实收率只有70% ~ 80%, 有的还不足60% , 而发达国家则在90%以上, 有的高达98%。因此, 我国铝再生严重浪费了宝贵的铝资源。目前, 我国在再生铝科研方面投入少, 从事这方面的研究人员少。有些企业, 特别是规模小的企业只重视眼前利益不注重技术投资, 致使我国再生铝技术长期处于落后状态。预处理技术水平很低
我国目前废铝破碎、筛分、挑选、分类等预处理技术水平很低。大部分靠人工挑选与分类, 甚至有些乡镇企业和个体企业, 不挑选, 不分类, 只要是铝废料就一起往炉子里装。这使再生铝的成分变的极为混杂, 污染严重, 大大降低了再生铝的利用价值。同时, 我国铝废料有相当多的油漆、塑料、橡胶等, 由于熔炼前预处理不好, 熔炼时会放出大量的烟尘, 严重污染环境和危害身体健康。4 对铝再生的重要性宣传不够
我国对铝再生的重要性宣传不够。很多人对我国铝资源危机缺乏重视, 从而影响了铝再生方面的投入。
五．解决当前铝再生存在问题的对策
1.制定相应的政策和法律法规 2.制定相应的行业标准 3 大量进口废铝
4.提高深加工能力, 向终端产品靠拢 5 采用先进的生产工艺, 提高技术水平6 加强废铝回收网络建设, 提高废铝分拣水平7 加大科研投入 六 总结
国内经济的快速发展所带来的旺盛需求以及经济的全球化，已经为我 国再生铝工业带来了很好的发展前景，再生铝产业的发展已经成为循环经济 的重要组成部分。我国再生铝行业的发展有其自身规律，市场需求和价格是关键，降低废料再生生产成本、开发废铝再生工艺新技术、新设备迫在眉睫。近年来，国家相继出台有关政策与法规，加强行业规划和宏观调控，扶持再生铝产业的发展，促进再生资源产业的健康发展，提高我国铝资源利用水平。我国企业应立足长远发展，努力加大技术改造力度，采用先进的再生铝生产技术提高再生铝产品的技术含量、获取更大的经济效益；废旧铝的处理、铝液的净化、组织控制、再生铝生成的冶金质量控制及其环境保护等这一系列问题都急待于工程技术人员与科研人员去开发研究加以解决，以适应我国国民经济可持续发展的需要。
如何以最简易的方法、最低成本、最有效的工艺使废弃铝再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。在这些方面，我国还有很长的路要走。铝再生能够变废为宝、节约资源、节约能源、减少污染, 还能提供廉价的铝合金, 具有良好的社会效益和经济效益。我国废铝再生利用存在着巨大潜力, 极其丰富的再生资源有待我们去开发利用。我国再生铝产量将逐年提高, 我国铝再生工业具有广阔的发展前景。
参考文献：
[1] 梁生杰，《浅谈再生资源对经济发展的重要作用》，山西省炉料交易市场, 山西太原 030001
[2] 左玉波, 崔建忠，《我国废铝再生的意义、现状及对策》
再生金属电子交易探析 篇3
1.电子交易蓬勃兴起
互联网技术的发展，使电子商务走上历史舞台。一大批电子商务载体蓬勃兴起，淘宝网、阿里巴巴等都成为电子商务的典范，上世纪九十年代商品期货的发展点燃了大宗商品电子交易热。全国各地纷纷设立了在本地拥有优势资源商品的电子交易平台。
我国的批发市场发展是从八十年代开始的，到现在为止，经历了几个阶段：在计划经济体制下，我国的批发市场完全掌握在国营企业的手里，依靠完全的行政手段，通过分配的方式，进行资源的配置。
随着改革的深入，1985年在重庆率先提出了建设工业和农产品的贸易中心，拉开了批发领域改革的序幕，把产品的商业批发模式改成自由贸易流通模式，产生了贸易中心，这是第一个阶段。
1989年商业部决定在国内建立批发市场，并开始组建郑州粮食批发市场的建设领导小组，从那时开始批发市场进入了的第二个阶段。从展销摆摊的交易方式发展到可以开展中远期合约订货的交易方式，与此同时产生了期货交易所。
批发市场发展的第三个阶段是在1998年，江泽民主席在“亚太经合组织会议上”提出了要用电子商务的方法来推进中国的流通业现代化。国务院“十一五”经济发展规划也提出要稳固发展大宗商品交易，并经国家技术监督局发布了大宗商品电子交易规范。国内相继建立了广西食糖、吉林玉米，湖南金属等“大宗商品电子交易中心批发市场”，批发市场开始从一个局域性的有形市场转向全国甚至一个国际性的市场。
“大宗商品电子交易中心”把有形的市场和无形的市场结合起来，既有网上拍卖和网上配对的即期现货交易，又有中远期的合同订货交易。2003年国家质量监督检疫总局发布了国家标准《大宗商品电子交易管理规范》。这一法规明确规定了大宗商品电子交易可采取保证金制度、每日无负债结算制度，把T+O、双向交易机制的一些手段引用到批发市场的建设和发展中，为批发市场的发展提供了一个广阔的空间。《大宗商品电子交易管理规范》这一国家法规的发布，也标志着批发市场的发展进入了一个崭新时代
电子商务时代。2005年，国务院办公厅发布了《关于大力发展电子商务的若干意见》。2006年，中办、国办又通过了《2006年国家信息化发展战略》。2007年，国家发改委信息办推出了《电子商务发展“十一五”规划》。大宗商品电子交易逐步发展并规范起来。
2.再生金属电子交易的要件和功能
再生金属电子交易活动包括电子交易软件撮合竞价系统，银行资金监管平台、仓储系统、物流系统、会员管理系统等，为市场交易者提供全方位的交易服务，市场交易者只要轻动鼠标，就会按照程序快速完成商品的定价、买卖、检验、运输、交收和资金划转。
电子交易是一种全新的商务模式。与传统商品交易活动相比具有无与伦比的优势，必将成为传统商品交易模式的替代者。
2.1资金在线结算
采用先进的交易结算智能网络体系，在网上开展集中竞价交易，由市场进行统一撮合、统一资金结算，保证交易的公开、公平和公正。交易后，市场为买卖双方进行资金结算，实时交收和现在及时入账，保证双方收益的共同利益，从而避免了我国企业现存的严重的“三角债”问题。
2.2现货仓单实现标准化
市场严格按照国家标准划分商品等级，以每一种商品交易最大的等级为标准等级，同时挑选专业化仓库，向其授权代为定点交易仓库，由制定第三方机构对卖方出具符合市场交易标准的标准化仓单。不合格产品不入库，货真价实。
2.3物流体系完善
采用先进的物联网技术，由指定的专业物流公司直接负责，采用市场调剂，就近提货的方式替代交易者自办配送，方便买卖双方又充分利用定点仓库的地域优势，实现日内大宗商品直接到站。
2.4交易形式多样化
电子交易既能开展即期现货交易，也能开展远期仓单交易。再生金属电子交易行业形成，对我国现货贸易流通发展起到不可替代作用，生产企业需要采购，生产原料的企业需要销售，电子交易平台可以实现买方和卖方不见面的交易，把原材料和产品全部存放于第三方仓库内，减少了资金占压，提高了资金周转速度和经济效益，在价格合适时，可以随时通过电子交易出售产品，而不必直接找到买家进行谈判。
2.5价格发现
再生金属受供求关系和季节性因素影响较大，价格波动剧烈。电子交易的开展，为经营者提供了一个价格参考的体系。企业要靠自己对商品的价格进行判断，按照供求情况变化，决定生产多少，消费多少，很多的流通企业也都通过批发市场采购原料，特别是中小企业。电子交易中心的建立就是为了服务再生金属的流通，成为行业的价格信息中心。企业可充分利用电子交易，结合自己的经验，正确判断产品价格的走势，果断签署销售合同，实现企业的正常生产经营。
2.6锁定经营风险
再生金属价格剧烈波动，常常使经营者难以正常开展生产经营活动，盲目的生产经营会面临巨大的风险。电子交易丰富了交易的形式，实现了套期保值。借助于电子交易平台，企业可实现多种风险控制办法，有效锁定经营风险，实现企业的平稳发展。
3.电子交易的特点和优势
3.1再生金属电子交易的特点
现货仓单标准化：现货交易的所有条款包括商品的等级、质量、数量、色泽等都是预先规定好的，具有标准化的特点。
网上交易集中化：电子交易市场是一个具有高度组织化、严格管理制度的市场，交易最终在网上集中完成。
双向交易和对冲机制灵活的交易方式：因为现货仓单的标准化，所以绝大部分交易可以通过反向对冲操作解除履约责任，交易者可以在价格低时买进现货仓单，等价格上涨后卖出对冲平仓；也可以在价格高时先卖出，然后价格下跌后买进对冲平仓，双向获利。
可自由调节履约金的杠杆机制：履约金制度是众多交易商参与市场需要面对的首要问题。电子交易市场通常提供的是20％～100％履约金制度，这样参与市场的交易商就可以根据自己的实际情况选择不同的履约金方式。
3.2再生金属电子交易的优势
市场规模巨大：从1997年开始，国内已经纷纷成立各种商品的专业交易市场，各现货商品交易市
场交易金额成几何级增长。这充分说明：再生金属电子交易让我们拥有了一个无限发展的空间。
参与成员众多：现货生产商，再生金属电子交易有利于生产商降低现货的中转物流、仓储成本，杜绝了“三角债”，加速了资金周转，是生产商最好的商品销售大渠道；现货使用商，电子交易市场指定仓库按国家标准检验商品入库，杜绝了“假冒伪劣”商品上市，同时具备了完善的全国网下配送体系，是使用商最节省也是最放心的购物渠道；套利投机商，电子交易市场上市的交易品种在现货市场中有较大的价格波动幅度，完善的交易机制有利于投机者灵活买卖、风险控制，充分搏取价格波动中的差价，从而获得投资回报。
信息明确、规律明显：再生金属电子交易是利用国际互联网进行集中竞价、统一撮合、在线结算、价格行情实时显示，有利于交易商准确快速判断行情波动趋势。
操作简单、投资见效快：交易商可以通过交易市场服务机构委托下单，也可以通过服务机构申请交易市场摊位直接交易。交易商只需要选择好交易品种，了解该品种近期价格波动情况，不必考虑商品质量，资金债券债务等问题，交易中可先买后卖，也可以先卖后买，投资者可长线持有现货商品进行交收，也可短线即时买卖对冲交易，套取差价，投资小、风险小、回报快、收益高。
4.电子交易在再生金属行业的应用
目前，我国成立了上海期货交易所、大连期货交易所、郑州期货交易所以及其他几十家大宗商品电子交易平台，相关网站有大宗网、现货海、钱途网、天天财富通等。再生金属电子交易平台主要有汇金大通和清远铜电子交易平台。
宁波汇金大通有色金属储备交易中心是一家以有色金属原料、半成品的储备及交易为核心的新型交易平台，遵循公开、公平、公正的诚信原则。利用中心平台主要解决企业原材料采购、半成品销售的困难，同时降低企业采购及销售的成本；避免不规范交易行为给企业造成损失，交易中心提供网上现货交易、远期电子合同交易、信息服务及物流等相关服务。中心以中国北仑港为依托，面向全球供应商、国内采购商招商，采用市场化运作手段规范交易；中心拥有强大的客户资源、信息资源、货物资源为各企业提供优质的服务；中心经有关部门认定为高科技电子商务和政府鼓励的信息化项目。
清远铜交易中心股份有限公司电子交易服务平台坐落在洲心工业园，是以电子商务为主导，应用第三方电子商务交易，主要从事再生铜等再生有色金属的现货电子交易和相关的配套服务设施。交易商通过清远铜交易中心的服务平台可以进行中远期现货电子交易，提供现货检测手段、行业信息、银行结算、仓库管理、配套物流等服务，实现再生铜等再生有色金属以电子交易方式进行回收－处理加共－仓贮－运输到最终用户一站式服务。
据了解，清远铜电子交易服务平台的建立得到了国家、省、市、区各级政府以及清远市再生金属商会的高度重视，先后被广东省经贸委、广东省信产厅列入“广东省现代物流服务业”和“广东省现代信息服务业”专项资金扶持计划。在清远市再生铜产业不断发展的同时，该平台的建立改变了清远市一直缺乏大型专业的以再生铜为主的交易平台的状况，在一定程度上加快了清远再生铜产业的发展扩大，有效地改变了该市较为滞后的传统交易方式，进一步提升了该市再生铜产业的水平，为其提供了一个更为广阔的平台和发展空间。
清远铜交易中心股份有限公司通过互联网向交易商提供电子交易所必须的系统、场所、仓储、物流等系列专业化服务，形成了一个完整的物流信息系统。从2009年开业至今，清远铜交易中心电子交易额已超过12亿元，每年营业收入近240万元。
5.再生金属电子交易平台的应用难点与对策
再生金属电子交易是非常规范的交易行为，根据《中华人民共和国合同法》等国家法律、法规和政策，参照中华人民共和国国家标准《大宗商品电子交易规范》(GB／T18769－2003)，其活动受法律法规的严格约束，也正因为如此，再生金属电子交易平台的应用具备了坚实的物质、法律和技术基础。但是，由于再生金属行业的特殊性，电子交易平台在实际中的应用却非常困难。
再生金属遍布全国城乡的每个角落，资源回收区域广，品种多，材质复杂，涉及城市、乡村的千家万户和大量的厂矿企事业单位，再生资源回收网络体系行业门槛低，技术含量低，收购人员技术能力水平参差不齐，回收的再生金属材质杂乱，加上收购加工企业对原材料的材质要求不一，造成再生金属难收集、难分拣、难质检。大宗商品电子交易是标准商品交易，这个特殊矛盾需要采用特殊的办法加以解决。
5.1应建设集中统一的再生金属回收交易体系
集中统一的再生资源回收交易市场实现了再生资源的集中回收、分拣、拆解工艺，便于制定规范的行业标准，采用标准仓单，实现电子交易，行业发展的规范，也为相关行业协会研究制定行业标准提供了产业基础。国家“城市矿产”示范基地的建设，将会为完善再生金属体系提供坚实的基础。
5.2实现精细化分拣，科学制定行业标准
在长期的生产经营活动中，再生金属形成了一些标准和分类，废铜分为光亮铜、紫铜、黄铜等，不锈钢分为201、304、316等，废铝也有型材铝、PS版基、废铝线等不同分级，并根据分级形成不同的价格体系，这些分类为再生金属实现精细化分拣创造了条件，可以根据现有的材质分类，依靠行业协会和相关学会，进一步进行细化和标准化，便于下游冶炼加工企业进行冶炼加工，实现最大增值。
5.3加快再生金属科研工作，完善废金属加工工艺
有关科研院所和大学、实验室应加强对再生金属回收应用的生产加工、装备、工艺技术研发工作，对实现精细化分拣的废旧金属直接加工对应的再生金属产品。目前，再生金属的回收利用工艺技术含量不高，部分企业采用原生金属对再生金属进行材质调整，极大地浪费了资源，直接使用精细化分拣出来的废旧金属冶炼加工对路的再生金属和制品，成为再生金属加工利用的瓶颈，相关研发工作十分紧迫。
5.4建设全国统一的再生金属电子交易平台
近几年，再生金属行业电子交易平台发展出现热潮，广东清远、湖南汨罗、山东临沂、河南大周等地都投巨资开展电子交易平台建设。由于再生金属不像原生金属矿，集中开采，它存在的空间地域广阔，因此，再生金属交易平台需要在全国乃至跨国应用。建设集中统一高效的电子交易平台，将会极大地推动再生金属产业的发展，这样的平台有利于形成权威的商品价格，具有很大的影响力，交收仓库在全国均衡布局，也会为即期现货交易提供极大的便利。
我国已成为再生有色金属大国 篇4
再生有色金属就是将废旧金属进行回收再炼制而成的金属。生活中大到汽车发动机, 小到自来水龙头, 都离不开再生有色金属的应用
2011年前三季度, 我国再生有色金属产品、产量约为586万吨, 相当于实现节能1298万吨标准煤、节水10.5亿立方米。2011年我国再生有色金属产品、产量预计将达到800万吨。再生金属产量已居全球第一, 再生金属回收率已达到较高水平, 但回收利用技术水平与先进国家相比还有较大差距。在国家各项政策激励和市场引导下, 我国再生金属产业将逐步实现结构调整和产业升级, 中国已经成为了再生有色金属大国。
再生金属 篇5
我国废有色金属拆解利用再生产业发展现状
摘要：阐述了我国废金属拆解利用产业发展现状及存在的主要问题,提出了应对废金属拆解再生产业加强政府引导、加强回收体系建设、研发推广先进技术和改善税收政策等对策建议.作 者：郑骥 ZHENG Ji 作者单位：北京机电院高技术股份有限公司,北京,100027 期 刊：中国环保产业 Journal：CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY 年，卷(期)：2010, “”(4) 分类号：X758 关键词：废金属 进口 拆解 再生
把握再生有色金属产业形势和任务 篇6
（一）国际经济形势的新趋势
当前，国际经济形势正在发生深刻变化，对有色金属行业造成显著影响。一是世界经济复苏进程还不明朗。全球经济下行风险在加大，美国次贷危机尚未完全解决，欧洲也深陷债务泥潭，世界银行和IMF对2012年全球经济增长的预测下调至2.5%和3.3%，低于去年。发达经济体市场需求减少对有色金属行业产能释放形成压力。二是美欧倡导产业回归，新兴经济体迅速崛起，国际产业竞争更加激烈。发达国家重提“回归制造业”，新兴产业、高附加值制造业挤压我国新兴产业发展空间；巴西、印度等发展中国家对我国优势传统产业造成新的竞争。三是全球贸易保护主义加剧。针对中国的贸易保护主义呈现新特点，摩擦产品从低端向高端延伸，保护主义的手段从贸易转向知识产权、环保、技术标准、投资等。一些国家把对中国采取贸易保护措施作为政治手段。如，奥巴马在2012年国情咨文中就特别提出，这届政府针对中国的贸易案件是上届的两倍。四是世界主要货币汇率走势波折。这对有色金属产业投资、生产和消费环节造成的影响不容忽视。
（二）全球有色金属行业发展新特点
全球化是当代世界经济发展的基本潮流，促使世界有色金属工业正在发生深刻变革。一是资源金融化趋势明显。发达国家为了保持在世界有色金属工业中的优势地位，凭借其雄厚的金融实力，加快推进矿产资源和大宗有色金属产品金融化，金融市场变化对有色金属产品价格影响愈加明显。去年第四季度，国际市场主要有色金属价格深度回调，并非是由供需面恶化造成的，而是受欧债危机产生的金融动荡影响。二是矿产资源国际化开发成为主流。发达国家的有色金属矿产资源经过多年开发，资源品质逐渐下降，开发成本迅速上升。以发达国家为主体的有色金属跨国公司，把越来越多的资本投向具有资源优势国家和地区，从而推动了矿产资源开发国际化。三是控制优势资源的竞争加剧。部分资源丰富的国家不断调整开发政策，印尼决定从2014年禁止铝土矿、镍矿等原矿出口，将对我国造成严重影响。国际跨国矿业公司加快在全球范围内的兼并重组步伐，最近嘉能可公司与超达公司的兼并重组对主要有色金属原料供应产生的影响也不可忽视。四是发达国家依然占据国际竞争的制高点。尽管美国、欧盟、日本等发达国家在世界有色金属生产、消费中的地位不断弱化，但他们凭借金融资本和技术优势，通过实施产业链国际化布局战略，培育新材料开发领先能力，仍占据产业国际竞争的制高点。五是新兴经济体国家的后发优势显现。中国、俄罗斯、巴西、印度等新兴经济体国家的有色金属工业企业凭借后发优势，在激烈的竞争中迅速崛起。新兴经济体矿业开发企业自身的发展热情及活力也比较强，形成了快速成长的动力。
（三）我国宏观经济形势新变化
2012年，我国有色金属工业发展存在许多有利条件。中央把扩大内需、发展实体经济和结构调整作为今年工作的重点。今后一个时期，国家将有序推进“十二五”规划确定的重大项目开工建设；继续对保障性安居工程、水利建设项目加大投资；大力支持“三农”和节能减排等领域基础设施建设，以及中西部承接东部产业转移等建设项目；工信部日前正式印发了《新材料产业“十二五”发展规划》。这些都是有色金属行业发展面临的宝贵机遇。与此同时，今年能源、资源及大宗商品价格将高位震荡；土地和劳动力成本仍将持续上升；中小企业融资难、资金链紧张的情况不会有明显改善。在这种情况下，有色金属行业要尤其注意两种风险。一是产能过剩的风险。我国有色金属行业的结构性矛盾还很突出，部分有色金属产品产能过剩的现状并未改变。一旦增长速度放缓，产能过剩矛盾就可能暴露出来。《有色金属工业“十二五”发展规划》，其核心任务就是结构调整。推动实施有色金属产业结构调整、淘汰落后产能、转变发展方式、均衡行业利润分配、科学延伸产业链、提高发展质量任务依旧艰巨。二是价格回落的风险。由于今年前两个季度我国经济增速有可能下降到7.5%左右，加上政府对流动性控制仍然趋紧，国内有色金属价格上升的空间较小，震荡中的有色金属价格总体水平可能低于2011年。
（四）相关产业发展新动态
最近，协会对相关行业2012年经济运行走势做了调研，得出了一些基本判断。电工行业是使用铜、铝等有色金属的大户。2012年国内电力新装机容量虽比上年略有回落，但电工行业仍以平稳发展为主基调，由于农电改造提速及特高压后续工程启动，输变电设备需求有望好于上年。预计2012年电工行业产量增速仍将保持在20%左右。建筑领域大量使用铝、铜等有色金属。2012年国家对房地产的调控政策不会发生根本变化，商品房市场不会十分活跃。但保障房建设将取得积极进展，去年新开工建设1 043万套，今年还将新开工700万套，为铝合金门窗、建筑装饰等提供了市场机遇。电池行业是铅的主要消费领域，占国内铅需求量的80%以上。2011年铅蓄电池行业开展了环保整治专项行动，第四季度部分停产企业环保验收合格后恢复生产，部分企业搬迁后也恢复生产，在建项目投产，生产企业规模扩大，预计今年铅蓄电池生产将呈现明显增长的态势。汽车行业是有色金属的重要用户，2012年我国汽车工业将回归平稳发展，预计全年汽车产量有望增长8%左右。制冷空调行业是铜材、铝材的重要用户。我国家用空调去年已经突破一亿套，室外机库存已接近2 000万套，去年家用空调出口占45%左右，由于企业订货量下降，出口难度加大，预计今年制冷空调产量增幅从去年24%下降到今年的15%左右。包装行业是铝的重要应用领域。随着国内需求扩大和人民生活水平日益改善，市场对食品、饮料及医药保健的刚性需求进一步提高，包装行业用铝仍将保持稳定增长的态势。
再生金属 篇7
我国将支持再生有色金属优势项目的发展, 发挥典型示范作用, 引导行业规范发展, 逐步提升发展质量水平。
据再生有色金属行业的专家透露, 我国已经明确, 在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海和成渝经济区等具备一定产业基础的区域支持改扩建20万吨再生铜项目6~8个, 20万吨再生铝项目8~10个。在华北、华中、东北、黄河三角洲等地区支持改扩建5~10万吨再生铜项目10个, 5~10万吨再生铝项目15个, 5万吨以上再生铅项目10个。在西北地区支持改扩建5万吨再生铜项目2个, 5万吨再生铝项目3个。支持在具备产业基础的地区培育形成一批锌、钴、镍、锗、铟、贵金属等其它废旧有色金属回收利用项目。
再生金属 篇8
2016 年2 月19 日中国再生有色金属协会再生金属分会李波秘书长助理一行前往迪拜参加了中东回收局(BMR)举办的中东回收大会。此次会议共有300 名参会代表,分别来自中东,印度,美国,中国,法国,罗马尼亚和台湾等国家和地区,会议期间邀请了多位专家就全球再生金属产业形势进行了分析与讨论,重点探讨了中国、中东、和印度的再生金属市场。 再生金属分会产业研究部高级咨询师祝丽萍博士就目前中国与中东的废料市场及合作空间进行了深度分析,引起了热烈反响,获得了与会各界的高度重视。 演讲中用数据详细介绍了目前中国再生有色金属的产业发展现状,剖析了中国废有色金属进口情况并作出了趋势分析,探讨了中国和中东市场在废料贸易、技术、装备、投资等方面的合作空间。
此次会议参会代表们达成了以下共识。 中国再生有色金属产业进入了新常态,中东、印度、非洲和一些东南亚国家的再生有色金属产业开始迅速崛起。 因此,上述地区将可能成为中国再生有色金属产业转移的洼地。 此外,在与会期间,与多家国内外企业就贸易合作,技术装备市场推广,国际交流等方面进行了深入的探讨, 开发了潜在合作的机会,再生金属分会将一如既往的做好企业的助手,政府的帮手,以“一带一路”战略为契机,促进中国再生有色金属产业升级, 推进产业转移和市场拓展,为产业多维度合作打开更多通道。
再生金属 篇9
近日, 中国有色金属工业协会再生金属分会受工业和信息化部的委托, 编制了《再生铜产业专项规划》、《再生铝产业专项规划》、《再生铅产业专项规划》和《进口再生资源加工园区和国内再生资源交易市场专项规划》, 配合专项规划出台《再生金属行业准入条件》。
据中国有色金属工业协会再生金属分会提供的信息, 我国将加快再生金属开发利用的步伐, 预计到2020年, 我国再生金属利用总量将达到1 200万t, 占有色金属总产量的比例将从目前的24%提高到40%。
编制和实施产业专项规划和行业准入条件, 对于规范和调整当前再生金属行业不合理的产业结构, 指导和鼓励再生金属行业企业使用先进工艺技术装备, 实现再生金属行业的可持续发展具有重要的现实意义。
再生有色金属产业发展的三个不等式 篇10
产业节能环保≠企业节能环保
有色金属具有良好的循环再生利用性能, 有色金属再生利用节能减排效果显著。发展再生有色金属产业, 多次循环利用有色金属, 既保护原生矿产资源, 又节约能源、减少污染。据测算, 与原生有色金属生产相比, 每吨再生铜、再生铝、再生铅分别相当于节能1054千克、3443千克、659千克标准煤, 节水395立方米、22立方米、235立方米, 减少固体废物排放380吨、20吨、128吨, 每吨再生铜、再生铅分别相当于减少排放二氧化硫0.137吨、0.03吨。若按照全行业节能环保规范化生产的理论值测算, 2010年我国再生有色金属产业相当于节能1719万吨标准煤、节水13.5亿立方米、减少固废排放11.6亿吨, 减少排放二氧化硫37万吨, 产业的节能环保优势突出。然而, 我们必须清醒地认识到, 产业优势并不代表说明企业都是节能环保企业。
据中国有色金属工业协会再生金属分会调查, 我国再生有色金属产业虽然近年来获得了快速发展, 但总体规模较小, 行业散、小、乱的状况十分突出。综合能耗、污染物排放和资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。在再生铜行业中, 大部分中小企业仍采用落后的传统固定式阳极炉;在再生铅行业中, 小企业产能占50%, 大多数采用人工拆解废铅酸蓄电池, 废铅酸液随意倾倒, 冶炼工艺及设备落后, 铅膏、铅栅未实现分类熔炼, 带来了极大环境污染隐患。而这些充分说明, 如果再生有色金属企业自身做不到节能减排, 则有负于节能环保产业的称谓。因此, 立足于自身的节能减排是再生有色金属产业发展的基础, 也是必须着力解决的当务之急。
针对这个产业存在的突出问题, 国家在相继出台系列鼓励再生有色金属产业发展的政策的基础上, 2011年1月24日, 国家工业和信息化部、科学技术部和财政部联合发布了《再生有色金属产业发展推进计划》, 其目的就是要真正引导再生有色金属产业的发展, 使之真正成为节能环保优势产业, 以期在2015年产量达到1200万吨时, 与生产等量的原生金属相比年节能2500万吨标准煤, 节水20亿立方米, 减少固废排放17.5亿吨, 减少二氧化硫排放56.6万吨。
要完成上述目标, 企业必须依照国家的要求自觉节能减排, 通过工艺、技术和装备的改进, 淘汰落后产能, 提高我国再生有色金属产业的主要技术指标, 使再生铜熔炼 (杂铜–阴极铜) 能耗低于290千克标准煤/吨, 再生铜熔炼金属回收率达到96%以上;再生铝熔炼能耗低于140千克标准煤/吨, 再生铝熔炼回收率达到95%以上;再生铅熔炼能耗低于130千克标准煤/吨, 废铅渣100%无害化处理, 再生铅熔炼金属回收率达到95%上。只有真正做到了节能减排, 企业也才能够获得行业内外的认可, 行业也才能够得到国家的大力支持, 在全社会营造支持再生有色金属产业和企业发展的良好环境。否则将会阻碍自身发展, 于企业、于行业都不利。
规模≠规范
由于我国再生有色金属产业的发展起步晚, 发展基础差, 大都是“捡破烂”起家, 以民营企业为主, 现具有较大规模和较强实力的企业不多。近年来, 我国虽然已建成一批规模化的再生有色金属企业, 最大的再生铝企业产能达到了65万吨, 再生铜企业产能超过了40万吨, 再生铅企业产能超过20万吨, 但多数企业仍是小企业。据中国有色金属工业协会再生金属分会不完全统计, 全国有300多家再生铅企业, 2009年平均产能仅4100吨;年超过10万吨的再生铜企业只有2家, 多数企业年产量低于3万吨;大型再生铝企业年产量达到几十万吨, 小企业年产量仅有几百吨。
由于企业规模减小, 企业根本无力或无意进行节能环保方面的投入。以再生铅为例, 一个年生产2万吨规模的再生铅企业, 要做到规范节能减排, 其在机械拆解装置、熔炼炉、除尘除水处理装置等方面的投入就达亿元。这么大的投资是很多企业无力承担的。然而, 一家无证非法回收企业, 几十个人的小作坊, 采用人工拆解, 利用简单的熔炉就进行废铅酸电池回收, 投入的成本也就在10万元左右。正是由于投入门槛低, 造成了严重的环境污染。也难怪业外发出再生铅企业“十有九污”的不满, 谈“铅”色变。大量非法企业和小企业的野蛮式发展, 使得行业无序竞争的问题十分突出, 也造成了规模化、规范化的企业因节能环保投入大, 生产成本相对较高, 在废旧有色金属原料采购竞争中处于劣势地位, 生产经营困难, 产能开工不足。整个行业呈现出“规模经济不出效益”、“环保科技不出效益”和“先进产能吃不饱”的不正常现象。
正是这些不正常的现象, 影响了一些规模化企业节能减排的积极性, 也变得不规范起来。一些具有一定的规模的企业为了自己的生存不惜牺牲环境和资源为代价, 或减少环保设施投入, 或关停运转环保设施, 重走不规范回头路, 给整个行业带来了负面影响。当然, 这其中不乏已有一定规模, 但本身就还未规范的企业。
要使规模化的企业规范, 就必须净化市场, 让规范化的企业有利可图。这就要求从行业准入门槛入手, 尽快出台再生有色金属行业准入条件, 明确再生有色金属企业规模、技术装备、综合能耗和节能环保等准入指标, 坚决打击非法生产企业和淘汰落后生产企业, 使生产要素向优势企业集中。并动用财税、金融和土地等政策措施重点支持骨干企业, 鼓励兼并重组, 充分发挥龙头企业的示范作用, 形成规范化经营环境, 从而提高产业集中度。力争尽快在我国的再生有色金属行业形成一批10万吨以上规模化的再生铜、再生铝企业, 再生铅行业形成一批年产5万吨以上规模化企业。力争再生有色金属前10位企业产业集中度达到50%以上。与此同时, 须完善标准政策体系, 建立起我国废旧有色金属回收、拆解及利用环节标准规范及相关政策法规, 使行业发展有章可循, 有法可依。
原生技术装备≠再生技术装备
原生有色金属和再生有色金属虽然同属有色金属产业的重要组成部分, 两者在部分环节的工艺、技术和装备上有所相同, 但在关键的熔炼等环节上却是不同的工艺、技术和装备路线, 不可复制。如废杂铜冶炼, 有别于原生矿中的杂质、伴生矿等易于生产的原料, 大都含有其他物质 (如有机物等) , 若处理不当就会产生二恶英等有毒有害气体。这就需要特殊的烟气处理工艺, 对技术和设备也提出了更高的要求。再生有色金属的这种资源特性也就决定了我们必须在再生有色金属行业的工艺、技术和装备上投入大量人力、物力和财力, 才能破解当前再生有色金属行业的工艺、技术和装备困局。
近年来, 我国原生有色金属行业在引进国外先进技术和装备的同时, 通过走自主创新的道路取得了较大进展。在电解铝方面, 我国成功自主创新研发了世界槽容量最大的400KA铝电解槽, 并出口到国外发达国家, 走在了世界的前列;铜冶炼方面, 在引进国外先进技术的基础上, 自主研发的氧气底吹多金属捕集炼铜技术走在了世界的前沿;铅冶炼方面, 我国在炼铅工艺上取得了突破性进展, 拥有自主知识产权的氧气底吹—鼓风炉炼铅技术, 液态高铅渣直接还原新工艺试产成功, 标志着铅冶炼技术达到了较高水平。我国的铜加工业生产技术装备正在以较快的速度提高, 特别是在节能、节材、缩短工艺流程、降低生产成本, 增加产品品种, 提高产品质量方面都取得了重要进展。
我国再生有色金属行业在工艺、技术和装备方面与原生有色金属相比却显得十分薄弱。一方面, 许多再生有色金属企业的投资主体不如原生有色金属行业那样实力雄厚、可引进国外成套技术和装备;再生有色金属企业大都属民营企业, 刚完成一定积累, 投入的资本有限, 动辄几千万元甚至上亿元的进口技术和成套设备很显然超出了众多企业的承受能力。同时, 这也与我国近年来一直偏重原生有色金属投资, 原生有色金属行业配套服务的工艺、技术和装备的设计院所和生产厂家较多且实力雄厚有着很大的关系。另一方面, 再生有色金属起步晚、基础差, 对于高端工艺、技术和装备需求量不大也导致了许多设计、科研院所和制造厂家对再生工艺、技术和装备研发生产重视不够。因此从当前我国再生有色金属行业的实际出发, 走加快自主研发为主, 引进为辅的工艺、技术和装备研发制造路线是适宜的抉择。
